一种电子变压器预加工铜箔片压设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种铜箔片压设备，尤其涉及一种电子变压器预加工铜箔片压设备。


背景技术：

2.铜箔作为一种阴质性电解材料，通常制成片状，使其沉淀于电路板基底层，被用作为pcb的导电体。
3.现有的铜箔片压设备，通常将需要片压的铜箔放置在压块底部，通过动力带动压块对铜箔进行片压，这样虽然能够实现对铜箔片压的效果，但是由于铜箔重力较轻并且很薄，因此收集片压成型的铜箔会产生困难，增加工人工作难度。因此现在研发一种能够高效收集铜箔的电子变压器预加工铜箔片压设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有设备对铜箔的收集较为麻烦的缺点，技术问题为：提供一种能够高效收集铜箔的电子变压器预加工铜箔片压设备。
5.本实用新型的技术方案是：一种电子变压器预加工铜箔片压设备，包括有底座、放置板、固定板、固定架、保护壳、气缸、连接杆、螺杆和第一固定块，底座顶部前侧设置有放置板，底座顶部后侧设置有固定板，固定板顶部设置有固定架，固定架前侧底部设置有保护壳，保护壳内设置有气缸，气缸伸缩杆上设置有连接杆，连接杆与保护壳滑动式连接，连接杆内部设置有螺杆，螺杆底部设置有第一固定块。
6.进一步的，还包括有安装架、推杆、第一固定杆、第二固定块和清理块，底座上左右两侧均设置有安装架，安装架之间滑动式设置有第一固定杆，第一固定杆左右两侧均设置有第二固定块，第一固定杆底部设置有清理块，第一固定杆左端设置有推杆。
7.进一步的，还包括有第二固定杆、滑动杆、导轨杆、第三固定块和收纳盒，底座前部上侧设置有第二固定杆，第二固定杆内滑动式设置有滑动杆，底座顶部前侧的左右两侧均设置有导轨杆，两根导轨杆顶部均设置有第三固定块，两根导轨杆之间滑动式设置有收纳盒，收纳盒与滑动杆连接。
8.进一步的，还包括有把手，收纳盒前侧设置有把手。
9.进一步的，清理块为橡胶材质。
10.进一步的，把手上设置有防滑纹。
11.有益效果是：1、本实用新型通过气缸驱动第一固定块对铜箔进行片压，第一固定杆带动清理块对铜箔片进行清理，达到了快速清理铜箔片的效果。
12.2、本实用新型通过设有收纳盒，便于对铜箔片进行集中收集，减少了收集的工作量。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种立体结构剖视图。
15.图3为本实用新型的第二种立体结构剖视图。
16.图4为本实用新型的a部分放大图。
17.附图标记中：1_底座，2_放置板，3_固定板，4_固定架，5_保护壳，6_气缸，7_连接杆，8_螺杆，9_第一固定块，10_安装架，11_推杆，12_第一固定杆，13_第二固定块，14_清理块，15_第二固定杆，16_滑动杆，17_收纳盒，18_导轨杆，19_把手，20_第三固定块。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
19.实施例1
20.一种电子变压器预加工铜箔片压设备，如图1-3所示，包括有底座1、放置板2、固定板3、固定架4、保护壳5、气缸6、连接杆7、螺杆8和第一固定块9，底座1顶部前侧连接有放置板2，底座1顶部后侧连接有固定板3，固定板3顶部连接有固定架4，固定架4前侧底部连接有保护壳5，保护壳5内设有气缸6，气缸6伸缩杆上连接有连接杆7，连接杆7与保护壳5滑动式连接，连接杆7内部连接有螺杆8，螺杆8底部连接有第一固定块9，用于对铜箔进行片压。
21.初始状态下，气缸6伸缩杆处于延伸状态，首先控制气缸6伸缩杆收缩，气缸6伸缩杆收缩带动连接杆7向上滑动，连接杆7带动螺杆8向上滑动，螺杆8带动第一固定块9向上滑动，此时将需要进行片压的铜箔放置在放置板2上，之后启动气缸6，气缸6伸缩杆进行延伸，气缸6伸缩杆带动连接杆7向下滑动，连接杆7带动螺杆8向下滑动，螺杆8带动第一固定块9向下滑动并对铜箔进行片压，如此，即可完成对铜箔的片压。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有安装架10、推杆11、第一固定杆12、第二固定块13和清理块14，底座1上左右两侧均连接有安装架10，安装架10之间滑动式连接有第一固定杆12，第一固定杆12左右两侧均连接有第二固定块13，第二固定块13对第一固定杆12起到限位作用，第一固定杆12底部连接有清理块14，清理块14用于清理放置板2上已经成型的铜箔片，清理块14为橡胶材质，可以有效的保护铜箔片不受损坏，第一固定杆12左端连接有推杆11。
24.如图3-4所示，还包括有第二固定杆15、滑动杆16、收纳盒17、导轨杆18、把手19和第三固定块20，底座1前部上侧连接有第二固定杆15，第二固定杆15内滑动式连接有滑动杆16，底座1顶部前侧的左右两侧均连接有导轨杆18，两根导轨杆18顶部均连接有第三固定块20，第三固定块20均对收纳盒17起到限位导向作用，两根导轨杆18之间滑动式连接有收纳盒17，收纳盒17与滑动杆16连接，收纳盒17前侧连接有把手19，把手19上设置有防滑纹，方便抓握，防止手部打滑。
25.完成片压后，控制气缸6伸缩杆收缩，然后向前拉动推杆11，推杆11带动第一固定杆12向前滑动，第一固定杆12带动清理块14向前滑动，同时第一固定杆12带动第二固定块13均向前滑动，此时清理块14对放置板2表面的铜箔片进行清理，使得铜箔片掉入收纳盒17内，之后向后推动推杆11，推杆11向后运动带动第一固定杆12向后滑动复位，第一固定杆12
带动第二固定块13和清理块14向后滑动复位，之后向前拉动把手19，把手19带动收纳盒17沿着两根导轨杆18向前滑动，最后将收纳盒17内的铜箔片取出，取出后向后推动把手19，把手19带动收纳盒17复位。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种电子变压器预加工铜箔片压设备，其特征在于：包括有底座(1)、放置板(2)、固定板(3)、固定架(4)、保护壳(5)、气缸(6)、连接杆(7)、螺杆(8)和第一固定块(9)，底座(1)顶部前侧设置有放置板(2)，底座(1)顶部后侧设置有固定板(3)，固定板(3)顶部设置有固定架(4)，固定架(4)前侧底部设置有保护壳(5)，保护壳(5)内设置有气缸(6)，气缸(6)伸缩杆上设置有连接杆(7)，连接杆(7)与保护壳(5)滑动式连接，连接杆(7)内部设置有螺杆(8)，螺杆(8)底部设置有第一固定块(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子变压器预加工铜箔片压设备，其特征在于：还包括有安装架(10)、推杆(11)、第一固定杆(12)、第二固定块(13)和清理块(14)，底座(1)上左右两侧均设置有安装架(10)，安装架(10)之间滑动式设置有第一固定杆(12)，第一固定杆(12)左右两侧均设置有第二固定块(13)，第一固定杆(12)底部设置有清理块(14)，第一固定杆(12)左端设置有推杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种电子变压器预加工铜箔片压设备，其特征在于：还包括有第二固定杆(15)、滑动杆(16)、导轨杆(18)、第三固定块(20)和收纳盒(17)，底座(1)前部上侧设置有第二固定杆(15)，第二固定杆(15)内滑动式设置有滑动杆(16)，底座(1)顶部前侧的左右两侧均设置有导轨杆(18)，两根导轨杆(18)顶部均设置有第三固定块(20)，两根导轨杆(18)之间滑动式设置有收纳盒(17)，收纳盒(17)与滑动杆(16)连接。4.根据权利要求3所述的一种电子变压器预加工铜箔片压设备，其特征在于：还包括有把手(19)，收纳盒(17)前侧设置有把手(19)。5.根据权利要求4所述的一种电子变压器预加工铜箔片压设备，其特征在于：清理块(14)为橡胶材质。6.根据权利要求5所述的一种电子变压器预加工铜箔片压设备，其特征在于：把手(19)上设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及一种铜箔片压设备，尤其涉及一种电子变压器预加工铜箔片压设备。技术问题为：提供一种能够高效收集铜箔的电子变压器预加工铜箔片压设备。本实用新型的技术方案是：一种电子变压器预加工铜箔片压设备，包括有底座、放置板、固定板、固定架、保护壳、气缸和连接杆等，底座顶部前侧设置有放置板，底座顶部后侧设置有固定板，固定板顶部设置有固定架，固定架底部前侧设置有保护壳，保护壳内设置有气缸，气缸伸缩杆上设置有连接杆，连接杆与保护壳滑动式连接。本实用新型通过气缸驱动第一固定块对铜箔进行片压，第一固定杆带动清理块对铜箔片进行清理，达到了快速清理铜箔片的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：朱文超 朱玉芳 朱元芳
受保护的技术使用者：江西力磁磁电科技有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/7/4