一种交流接触器的触头支持装置的制作方法

1.本实用新型涉及接触器技术领域，具体涉及一种交流接触器的触头支持装置。


背景技术：

2.交流接触器为一种执行元件，用于接通、分断线路、或频繁的控制电动机等设备运行，由动、静主触头，灭弧罩，动、静铁芯，辅助触头、触头支架以及外壳等组成，触头支架包括支架本体以及设置在支架本体上方的压板，现有技术中，压板与触头支架连接时，需要先将螺栓穿过触头支架和压板，然后再采用螺母将螺栓固定，采用该种连接方式，不仅安装效率十分低下，并且生产成本较高。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的压板与触头支架连接时，需要先将螺栓穿过触头支架和压板，然后再采用螺母将螺栓固定，采用该种连接方式，不仅安装效率十分低下，并且生产成本较高缺陷，从而提供一种生产成本低且生产效率高的交流接触器的触头支持装置。
4.为此，本实用新型提供一种交流接触器的触头支持装置，包括触头支架以及设置于触头支架上方的压板，所述触头支架上开设有至少一个的通槽，所述压板与通槽相对的位置开设有通孔，所述通槽与通孔连通形成供螺钉冲压进入的容纳腔，所述通孔外延设置有延伸柱，所述延伸柱与压板固定，所述延伸柱内开设有连接孔，所述连接孔与容纳腔连通，并且连接孔的孔径小于通槽以及通孔的孔径。
5.进一步的：所述触头支架包括支架本体以及设置于支架两端的第一支架部和第二支架部，所述第一支架部与支架本体的连接处、第二支架与支架本体的连接处均设置有u型槽，螺钉穿过u型槽与连接孔连接。
6.进一步的：螺钉上设置有用于起缓震作用的弹性片，所述弹性片用于避免螺钉从连接孔内脱出。
7.进一步的：所述弹性片包括弹垫和平垫，所述弹垫与螺钉接触，所述弹垫背向螺钉的一端与平垫连接，所述平垫上端面与u型槽的侧壁相抵触。
8.进一步的：所述支架本体下方设置有至少一个的罩壳，所述罩壳用于包裹触头。
9.进一步的：所述罩壳设置有三个，所述罩壳与触头的数量一致。
10.进一步的：所述螺钉设置有四个。
11.进一步的：所述连接孔内设置有螺纹孔，当螺钉穿过容纳腔内时，螺钉与连接孔内侧壁螺纹连接。
12.本实用新型技术方案，具有如下优点：
13.1、本实用新型提供的一种交流接触器的触头支持装置，通过延伸柱的设置，能够增加螺钉和压板之间的接触面积，提高螺钉与压板之间的紧固性；另外，与整体增加压板厚度的方式相比，这样压板厚度更薄，降低了生产成本。
14.2、本实用新型提供的一种交流接触器的触头支持装置，连接孔的孔径小于通槽以及通孔的孔径，如此当螺钉插入连接孔内时，能够与连接孔过盈配合。
15.3、本实用新型提供的一种交流接触器的触头支持装置，通过u型槽的设置，能够为螺钉插入触头支架和压板腾出让位空间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为触头支持装置的整体结构示意图；
18.图2为触头支持装置的剖面结构示意图；
19.图3为触头支持装置的截面图；
20.图4为图3中a部的放大图；
21.图5为触头支架和压板的连接结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、触头支架；11、支架本体；12、第一支架部；13、第二支架部；2、压板；3、通槽；4、通孔；5、延伸柱；51、连接孔；6、螺钉；7、u型槽；8、缓震弹性片；81、弹垫；82、平垫；9、罩壳。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.实施例
29.本实施例提供一种交流接触器的触头支持装置，包括触头支架1以及设置于触头支架1上方的压板2，所述触头支架1上开设有至少一个的通槽3，所述压板2与通槽3相对的
位置开设有通孔4，所述通槽3与通孔4连通形成供螺钉6冲压进入的容纳腔，所述通孔4外延设置有延伸柱5，所述延伸柱5与压板2固定，所述延伸柱5内开设有连接孔51，所述连接孔51与容纳腔连通，并且连接孔51的孔径小于通槽3以及通孔4的孔径。
30.上述具体改进为：如图1-图3所示，触头支架1上方设置了压板2，现有技术中，触头支架1和压板2之间先穿设一个螺栓，然后再将螺母拧入螺栓内部，使得螺栓与螺母之间配合固定，该种方式，操作过程较为繁杂，为了简化工作效率，将螺钉6直接打入触头支架1和压板2内(即直接打入通孔4和通槽3内)，压板2上的通孔4外延处设置了延伸柱5，延伸柱5内开设有连接孔51，连接孔51的孔径小于通槽3和通孔4的孔径，当螺钉6穿入通槽3和通孔4内时，螺钉6能够与延伸柱5过盈配合，并且通过延伸柱5的设置，能够增加螺钉6与延伸柱5的接触面积，从而保证螺钉的紧固性，如此便优于现有技术，能够有效的提高产品的生产效率和产品的合格率。
31.在上述实施例的基础上：所述触头支架1包括支架本体11以及设置于支架两端的第一支架部12和第二支架部13，所述第一支架部12与支架本体11的连接处、第二支架与支架本体11的连接处均设置有u型槽7，螺钉6穿过u型槽7与连接孔51连接。
32.上述具体改进为：如图1和图3所示，触头支架1包括支架本体11以及设置于支架本体11的第一支架部12和第二支架部13，u型槽7设置在第一支架部12以及第二支架部13与支架本体11的连接处，通过u型槽7的设置，能够使螺钉6穿过支架本体11与压板2固定连接。
33.在上述实施例的基础上：螺钉6上设置有用于起缓震作用的弹性片8，所述弹性片用于避免螺钉6从连接孔51内脱出。
34.上述具体改进为：如图4所示，触头支架1运输或者长时间抖动的过程中，螺钉6容易从延伸柱5内脱离出，为了避免螺钉6与延伸柱5脱离，螺钉6上设置有起缓震作用的弹性片，通过弹性片的设置，在运输和长时间抖动时，能够有效的起到缓震的作用。
35.在上述实施例的基础上：所述弹性片包括弹垫81和平垫82，所述弹垫81与螺钉6接触，所述弹垫81背向螺钉6的一端与平垫82连接，所述平垫82上端面与u型槽7的侧壁相抵触。
36.上述具体改进为：如图4所示，弹性片包括弹垫81和平垫82，弹垫81具有弹性，能够有效地的起到缓震作用，平垫82在弹垫81的辅助下，能够有效的帮助螺钉6，避免其脱离延伸柱5。
37.在上述实施例的基础上：所述支架本体11下方设置有至少一个的罩壳9，所述罩壳9用于包裹触头。
38.上述具体改进为：如图3所示，通过罩壳9的设置，能够有效的包裹触头，侧面触头侧部与其他零件接触造成短路。
39.在上述实施例的基础上：所述罩壳9设置有三个，所述罩壳9与触头的数量一致。
40.在上述实施例的基础上：所述螺钉6设置有四个。
41.在上述实施例的基础上：所述连接孔51内设置有螺纹孔，当螺钉6穿过容纳腔内时，螺钉6与连接孔51内侧壁螺纹连接。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。