一种悬挑式基坑张弦梁组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及基坑张弦梁结构技术领域，尤其涉及一种悬挑式基坑张弦梁组合结构。


背景技术：

2.随着基坑张弦梁内支撑技术在国内的推广应用与城市地下空间的开发，基坑张弦梁结构已在国内多地使用，现有技术中基坑张弦梁主要由上弦钢围檩、下弦钢拉杆与中部撑杆组成，上弦钢围檩顶靠在基坑侧壁，中部撑杆一端与上弦钢围檩连接，另一端与下弦钢拉杆共同搭接在立柱上。
3.但是，基坑张弦梁结构自重较轻，远低于内支撑结构体系中立柱和立柱桩的承载能力，而且立柱与立柱桩的成本与安装费用高昂。再者，基坑立柱在打桩时有较大的施工误差，难以满足张弦梁的安装精度要求，而且立柱和立柱桩会影响土方开挖和地下主体结构的墙、柱等竖向构件及框架梁等水平构件的安装。
4.此外，基坑张弦梁结构柔度较大，如果没有配合混凝土结构使用，会导致基坑位移难以控制，存在安全问题。


技术实现要素：

5.针对现有基坑张弦梁其支撑立柱及立柱桩造价高、施工精度较差、影响基坑开挖速度和地下结构安装，以及钢围檩刚度小，基坑位移难以控制的问题，本实用新型的目的在于提供一种悬挑式基坑张弦梁组合结构，其能够省略内支撑打立柱和立柱桩的流程，为基坑开挖和地下结构安装提供更大的施工空间，而且施工精度更高，张弦梁结构的刚度大，拆除后的部件可以循环使用，绿色环保。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种悬挑式基坑张弦梁组合结构，其包括护壁、钢筋混凝土围檩、张弦梁拉杆、至少两撑杆、至少两上拉结构以及至少两撑杆锚固结构，每一撑杆配备一上拉结构和一撑杆锚固结构。
8.所述钢筋混凝土围檩设置于护壁的顶部或腰部。
9.所述张弦梁拉杆置于基坑中并与撑杆的一端连接，所述撑杆支撑张弦梁拉杆，所述撑杆的另一端通过撑杆锚固结构连接钢筋混凝土围檩。
10.所述上拉结构设置在钢筋混凝土围檩或护壁上，且所述上拉结构与撑杆连接。
11.优选地，所述撑杆锚固结构包括撑杆传力端头、前伸臂和活络头，所述活络头的一端固定连接钢筋混凝土围檩，另一端与所述撑杆传力端头连接；所述前伸臂一端搭在钢筋混凝土围檩上，另一端与所述撑杆传力端头连接；所述撑杆与撑杆传力端头固定连接。
12.优选地，所述活络头锚固在钢筋混凝土围檩上。
13.优选地，所述撑杆传力端头上设有若干组用于与前伸臂配合连接的螺栓孔以及用于与活络头配合连接的长圆孔。
14.优选地，所述撑杆传力端头上还设有用于施加预应力的承压面。
15.优选地，所述撑杆与撑杆传力端头采用焊接或螺栓连接。
16.优选地，所述钢筋混凝土围檩设置于护壁的顶部，所述上拉结构包括支撑件和斜拉杆，所述支撑件一端埋设在钢筋混凝土围檩中，另一端与所述斜拉杆的一端连接，所述斜拉杆的另一端与撑杆朝向基坑内的一端连接。
17.或者，所述钢筋混凝土围檩设置于护壁的腰部，所述上拉结构包括斜拉杆，所述斜拉杆的一端与所述护壁连接，另一端与撑杆朝向基坑内的一端连接。
18.优选地，所述支撑件为h型钢。
19.优选地，所述斜拉杆与撑杆通过销轴连接。
20.优选地，还包括两组拉杆传力结构，两组拉杆传力结构分别连接所述张弦梁拉杆的两端。
21.所述拉杆传力结构包括预埋传力件，所述预埋传力件部分预埋于钢筋混凝土围檩中，所述预埋传力件外露于钢筋混凝土围檩的部分设有与张弦梁拉杆通过销轴连接的连接节点。
22.采用上述方案后，本实用新型的张弦梁拉杆通过撑杆支撑，撑杆通过撑杆锚固结构与钢筋混凝土围檩连接，同时撑杆还与上拉结构连接，通过拉力结构为张弦梁结构提供竖向的承载力，使得张弦梁结构直接作用在护壁上，省略了内支撑打立柱和立柱桩的流程，消除了立柱和立柱桩施工精度较差的影响，提高了整体的施工精度，且可以节约工期，具有良好的经济效益。因为无需打立柱和立柱桩，还能够为基坑开挖和地下结构安装提供更大的施工空间。另外，钢筋混凝土围檩可以使得张弦梁结构的刚度更大，能更好的控制基坑位移，安全性更高。此外，各部件除护壁和钢筋混凝土围檩外均可拆除并循环使用，绿色环保。
附图说明
23.图1为实施例一的示意图；
24.图2为实施例一拉杆传力结构的示意图；
25.图3为实施例一撑杆锚固结构的示意图；
26.图4为实施例一上拉结构的安装示意图；
27.图5为实施例二上拉结构的安装示意图。
28.标号说明：
29.护壁10；
30.钢筋混凝土围檩20；
31.张弦梁拉杆30；
32.撑杆40；
33.拉杆传力结构50，预埋传力件51，连接节点52；
34.撑杆锚固结构60，撑杆传力端头61，前伸臂62，活络头63；
35.上拉结构70，支撑件71，斜拉杆72。
具体实施方式
36.实施例一：
37.如图1-4所示，本实施例揭示了一种悬挑式基坑张弦梁组合结构，其包括护壁10、钢筋混凝土围檩20、张弦梁拉杆30、三组撑杆40、三组上拉结构70、三组撑杆锚固结构60以及两组拉杆传力结构50，每一撑杆40配备一上拉结构70和一撑杆锚固结构60。
38.钢筋混凝土围檩20设置于护壁10的顶部，钢筋混凝土围檩20作为张弦梁的上弦梁。
39.张弦梁拉杆30置于基坑中并与撑杆40的一端固定连接，撑杆40对张弦梁拉杆30起支撑作用。撑杆40的另一端通过撑杆锚固结构60连接钢筋混凝土围檩20，同时，撑杆40朝向基坑内部的一端还与上拉结构70连接，上拉结构70为撑杆40提供竖向承载力。张弦梁拉杆30的两端则分别与拉杆传力结构50通过销轴连接。
40.具体地，拉杆传力结构50包括预埋传力件51，该预埋传力件51由型钢和钢板焊接制成，预埋传力件51部分预埋于钢筋混凝土围檩20中，预埋传力件51外露于钢筋混凝土围檩20的部分设有与张弦梁拉杆30通过销轴连接的连接节点52。
41.撑杆锚固结构60包括撑杆传力端头61、前伸臂62和活络头63，活络头63的一端通过锚筋锚固在钢筋混凝土围檩20上，另一端则通过高强螺栓与撑杆传力端头61连接，在撑杆传力端头61设有多个与高强螺栓配合使用的长圆孔，通过设置长圆孔，使得撑杆传力端头61具有一定的调节空间。前伸臂62则一端搭在钢筋混凝土围檩20上，另一端通过高强螺栓与撑杆传力端头61连接，在撑杆传力端头61上设有多个螺栓孔，通过锁不同的螺栓孔，可以使得前伸臂62能够搭接常用高度的钢筋混凝土围檩20，使之具有一定的调整功能，利于循环利用时适用不同的基坑环境。撑杆40与撑杆传力端头61则通过高强螺栓连接或者直接焊接固定。此外，在撑杆传力端头61上设有用于施加预应力的承压面。
42.上拉结构70设置在钢筋混凝土围檩20，其包括支撑件71和斜拉杆72，支撑件71选用承载力强的h型钢。支撑件71一端埋设在钢筋混凝土围檩20中，另一端与斜拉杆72的一端通过销轴连接，斜拉杆72的另一端与撑杆40朝向基坑内的一端通过销轴连接，通过销轴连接可以克服结构精度偏差带来的安装困难的问题。斜拉杆72在撑杆40施加预应力后，因撑杆40少量变形从而对撑杆40产生斜上方的拉力，可与撑杆40竖直向下的重力互相抵消。
43.实施例二：
44.如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，钢筋混凝土围檩20设置于护壁10的腰部，上拉结构70包括斜拉杆72，直接用护壁10替代支撑件71。斜拉杆72的一端与护壁10连接，可以在护壁10施工时预埋斜拉杆72或者预埋一个连接构件，斜拉杆72的另一端同样与撑杆40朝向基坑内的一端通过销轴连接。
45.本实用新型的关键在于，充分利用了基坑张弦梁重量轻的特点，取消了影响土方开挖和下部结构施工并且造价高昂的基坑立柱和立柱桩，改为截面和长度较小的斜拉杆72和h型钢（或者直接用护壁10替代h型钢）为基坑张弦梁提供竖向承载力，为基坑开挖和地下结构安装提供更大的施工空间，且不再影响地下主体结构的墙、柱等竖向构件及框架梁等水平构件的安装。张弦梁的施工不再受立柱和立柱桩施工精度较差的影响，提高了施工精度，节约工期，具有良好的经济效益。而且撑杆锚固结构60、上拉结构70等均为预制钢构件，均采用高强螺栓或销轴连接，安装便捷，同样可以节省施工周期。
46.其次，本实用新型用钢筋混凝土围檩20取代了原有结构中的作为张弦梁上弦梁的钢结构围檩20，将张弦梁与基坑围护结构中的钢筋混凝土围檩20结合，通过刚度大的钢筋
混凝土围檩20作为张弦梁的上弦梁，并通过上述连接节点52保证了施工阶段的结构刚度，尤其是最终结构从施工状态转换到使用状态阶段的结构刚度，能更好的控制基坑位移，安全性更高。
47.此外，基坑围护结构与张弦梁可以形成流水施工，大大缩短了结构整体施工工期。而且除护壁10、钢筋混凝土围檩20和预埋件意外的部件均可拆除，拆除后的撑杆40、张弦梁拉杆30、h型钢和斜拉杆72等在满足正常使用要求的情况下可循环使用，节能环保。
48.以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。