一种集成建筑基础构件的制作方法

1.本实用新型涉及集成建筑构件技术领域，具体为一种集成建筑基础构件。


背景技术：

2.集成建筑具有预见性设计及不断引入先进的居住理念,引领建筑发展趋势。要消除人们对工业化建筑住宅千篇一律、缺乏个性的成见,结构布置多样化,装修材料和色彩系列化,为住户提供多样选择,使使用者个性展示有足够空间。
3.集成建筑中基础构件需要在稳定结构的基础上拼装更加便捷，目前大多通过螺栓螺母进行预固定和拼装，但是由于一些螺栓螺母的使用，使拼装处超出拼装的平面，导致拼装时平面不整齐，甚至在后续的装潢中采用其他结构来弥补拼接处的缺陷，不仅造成材料浪费，并且使作业负担也随之变重。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种集成建筑基础构件，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成建筑基础构件，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端顶端设置有横梁，且支撑柱和横梁的连接处设置有固定件，所述支撑柱的顶端与横梁连接处开设有支撑槽，且支撑柱的外壁与固定件连接处开设有一号固定槽，所述一号固定槽的内壁开设有多组一号连接孔，且一号固定槽的内部位于多组一号连接孔之间开设有一号条槽，所述横梁的底端与支撑柱连接处连接有梁腿，且横梁与固定件连接处开设有二号固定槽，所述二号固定槽的内部和梁腿的外壁连接处均开设有二号条槽，且梁腿的外壁位于二号条槽的两侧均开设有一号螺栓孔，所述二号固定槽的内部位于二号固定槽的两侧均开设有二号螺栓孔，所述固定件的顶端和一侧均连接有限位条，且固定件的顶端位于限位条的两侧均开设有二号连接孔，所述限位条的一侧位于限位条的两侧均开设有三号连接孔。
6.通过采用上述技术方案，从而使上述部件能够相互连接和相互限位，避免连接后造成松动或滑动，由此提高连接的稳定性和耐久性。
7.本实用新型进一步设置为，所述所述固定件和限位条均呈“l”形状，且二号条槽亦呈与“l”型相匹配的“l”型结构。
8.通过采用上述技术方案，从而使限位条能够与支撑柱和横梁连接时进行有效限位，避免连接后连接处发生晃动或松动的问题。
9.本实用新型进一步设置为，所述支撑柱和固定件的外壁长宽均相同，且支撑槽的内壁和梁腿的外壁长宽均相契合。
10.通过采用上述技术方案，从而使支撑柱和固定件在连接时避免形成限位，由此提高连接的平整和连接点的稳定。
11.本实用新型进一步设置为，所述一号连接孔和一号螺栓孔的位置相匹配，且一号
螺栓孔的孔径小于一号连接孔的孔径直径。
12.通过采用上述技术方案，从而使连接后螺栓能够穿过一号连接孔并与一号螺栓孔相连接，并使螺栓末端能够完全没入一号连接孔内避免影响其表面的平整。
13.本实用新型进一步设置为，所述一号固定槽和二号固定槽的内壁均与固定件相匹配，且限位条亦与一号条槽和二号条槽相匹配。
14.通过采用上述技术方案，从而使固定件与一号固定槽和二号固定槽连接后能够保持支撑柱和横梁表面的平整。
15.本实用新型进一步设置为，所述二号螺栓孔与二号连接孔的位置相匹配。
16.通过采用上述技术方案，从而使连接后螺栓能够穿过二号连接孔并与二号螺栓孔相连接，并使螺栓末端能够完全没入二号连接孔内避免影响其表面的平整。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.本实用新型通过一号连接孔、一号条槽、梁腿、二号固定槽、二号条槽、一号螺栓孔、二号螺栓孔、限位条等，使梁腿插入支撑槽内，接着将固定件按压在支撑柱和横梁连接处，并使固定件没入一号固定槽和二号固定槽内，然后将用于固定的螺栓穿过三号连接孔和一号连接孔并与一号螺栓孔相固定，并且使螺栓穿过二号连接孔与二号螺栓孔相连接，直至螺栓完全没入三号连接孔和二号连接孔，由此有效避免螺栓造成的表面凸起或不平整的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的支撑柱结构示意图；
20.图2为本实用新型的横梁结构示意图；
21.图3为本实用新型的固定件结构示意图。
22.图中：1、支撑柱；2、横梁；3、固定件；4、支撑槽；5、一号固定槽；6、一号连接孔；7、一号条槽；8、梁腿；9、二号固定槽；10、二号条槽；11、一号螺栓孔；12、二号螺栓孔；13、限位条；14、二号连接孔；15、三号连接孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种集成建筑基础构件，如图1
‑
3所示，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端顶端设置有横梁2，且支撑柱1和横梁2的连接处设置有固定件3，支撑柱1的顶端与横梁2连接处开设有支撑槽4，且支撑柱1的外壁与固定件3连接处开设有一号固定槽5，一号固定槽5的内壁开设有多组一号连接孔6，且一号固定槽5的内部位于多组一号连接孔6之间开设有一号条槽7，横梁2的底端与支撑柱1连接处连接有梁腿8，且横梁2与固定件3连接处开设有二号固定槽9，二号固定槽9的内部和梁腿8的外壁连接处均开设有二号条槽10，且梁腿8的外壁位于二号条槽10的两侧均开设有一号螺栓孔11，二号固定槽9的内部位于二号固定槽9的两侧均开设有二号螺栓孔12，固定件3的顶端和一侧均连接有限位条13，且固定件3的顶端位于限位
条13的两侧均开设有二号连接孔14，限位条13的一侧位于限位条13的两侧均开设有三号连接孔15，从而使上述部件能够相互连接和相互限位，避免连接后造成松动或滑动，由此提高连接的稳定性和耐久性。
26.请参阅图3，固定件3和限位条13均呈“l”形状，且二号条槽10亦呈与“l”型相匹配的“l”型结构，从而使限位条13能够与支撑柱1和横梁2连接时进行有效限位，避免连接后连接处发生晃动或松动的问题。
27.请参阅图1，支撑柱1和固定件3的外壁长宽均相同，且支撑槽4的内壁和梁腿8的外壁长宽均相契合，从而使支撑柱1和固定件3在连接时避免形成限位，由此提高连接的平整和连接点的稳定。
28.请参阅图1和图2，一号连接孔6和一号螺栓孔11的位置相匹配，且一号螺栓孔11的孔径小于一号连接孔6的孔径直径，从而使连接后螺栓能够穿过一号连接孔6并与一号螺栓孔11相连接，并使螺栓末端能够完全没入一号连接孔6内避免影响其表面的平整。
29.请参阅图1和图2，一号固定槽5和二号固定槽9的内壁均与固定件3相匹配，且限位条13亦与一号条槽7和二号条槽10相匹配，从而使固定件3与一号固定槽5和二号固定槽9连接后能够保持支撑柱1和横梁2表面的平整。
30.请参阅图1和图2，二号螺栓孔12与二号连接孔14的位置相匹配，从而使连接后螺栓能够穿过二号连接孔14并与二号螺栓孔12相连接，并使螺栓末端能够完全没入二号连接孔14内避免影响其表面的平整。
31.本实用新型的工作原理为：在使用该结构件时，首先将支撑柱1进行竖直固定，然后将横梁2横向置于两组支撑柱1的顶端，并使梁腿8插入支撑槽4内，接着将固定件3按压在支撑柱1和横梁2连接处，并使固定件3没入一号固定槽5和二号固定槽9内，此时限位条13插入一号条槽7和二号条槽10内，并且一号连接孔6、一号螺栓孔11、三号连接孔15的位置相对应，以及二号连接孔14和二号螺栓孔12的位置相对应，最后将用于固定的螺栓穿过三号连接孔15和一号连接孔6并与一号螺栓孔11相固定，并且使螺栓穿过二号连接孔14与二号螺栓孔12相连接，直至螺栓完全没入三号连接孔15和二号连接孔14，由此有效避免螺栓造成的表面凸起或不平整的问题。