一种可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模的制作方法

1.本实用新型涉及翅片冲孔模技术领域，具体为一种可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模。


背景技术：

2.翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面，通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片，翅片在进行产生时需要用到冲孔模对翅片进行加工，冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证，冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲孔模的质量和精度，冲孔模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲孔模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等，由于冲孔件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲孔模的结构类型也不同，通过冲孔模对翅片进行冲压，使翅片的形状可以被冲压出来。
3.现有的翅片冲孔模存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn209109956u公开了一种高度可调的翅片冲孔模，“包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括固定设置的冲孔凸模，所述下模组件包括冲孔凹模，所述下模组件还包括下垫板，设置在下垫板内的下斜楔及与下斜楔配合的上斜楔，所述上斜楔上设置有凹模固定板，所述冲孔凹模固定设置在凹模固定板上；所述下垫板内还设置有推动下斜楔移动的驱动单元；所述上模组件还包括上垫板，设置在上垫板上的凸模固定板，所述冲孔凸模固定设置在凸模固定板上。本实用新型通过斜楔调整冲孔凹模的高度，满足不同尺寸凸包的冲孔要求，有效保护冲孔凹模，提高使用寿命，且操作简单，调整方便，可广泛应用于翅片冲孔技术领域，”但是该翅片冲孔模在进行冲孔时，会导致冲孔处有毛刺产生，从而会影响冲孔质量。
5.2、传统的翅片冲孔模不便于进行冷却，会对冲孔模的使用造成影响。
6.3、传统的翅片冲孔模，在对废料收集完之后不方便进行清理，从而会对工作人员造成困扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模，包括底板、连接板和安装槽，所述底板的顶部安装有控制机构，所述控制机构的正面底部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端安装有固定板，所述固定板的底部通过螺栓安装有上模，所述上模的底部安装有连接板，所述连接板的底部安装有定位轴，所述底板的顶部开设有安装槽，所述底板的顶部安装有安装架，所述安装架的一侧安装有安装板，所述安装架的顶部安装有下模本体，所述下模本体的顶部安装有安装件，所述安装件的顶部安装有冲孔模本体，所述冲孔模本体的顶部贯穿安装有多个定位套，所述定位套的内侧与定
位轴相嵌合,所述冲孔模本体的两侧对称安装有固定件。
9.优选的，所述控制机构的一侧安装有电路箱。
10.优选的，所述上模的顶部对称开设有导向孔。
11.优选的，所述定位轴的底端安装有冲孔杆，冲孔杆的底端安装有冲孔刀口。
12.优选的，所述安装槽的内壁上活动安装有连接轴，连接轴的外侧安装有收集壳，收集壳的底部内壁上安装有倾斜板，且倾斜板的一侧固定在收集壳的侧面内壁上。
13.优选的，所述安装架的一侧安装有驱动器，且驱动器位于安装板的前方。
14.优选的，所述安装板的顶部安装有控制器。
15.优选的，所述下模本体的顶部对称安装有伸缩杆，伸缩杆位于安装件的外侧，伸缩杆的顶端贯穿导向孔的内部，伸缩杆的外侧安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶端与上模的底部相连接。
16.优选的，所述冲孔模本体的正面贯穿开设有贯穿口，贯穿口的一侧内壁上安装有温度感应器，贯穿口的四部开设有下模孔。
17.优选的，所述固定件的一侧安装有制冷器，制冷器的输出端安装有制冷片，且制冷片位于冲孔模本体的内部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过在冲孔模本体的顶部贯穿安装有定位套，同时在连接板的底部安装有定位轴，定位轴的底端安装有冲孔杆，当冲孔杆对翅片进行冲孔时，定位轴会位于定位套的内部，定位轴与定位套的内部相嵌合，从而使冲孔杆在进行冲孔时更加稳定，减少偏移的产生，从而会减少毛刺的产生，使翅片的冲孔更加光滑，冲孔的质量更好，具有很好的发展前景。
20.2、本实用新型通过在冲孔模的一侧通过螺栓安装有制冷器，制冷器在通电之后，可以使制冷片运行，通过制冷片可以使周围的空气温度变低，从而起到冷却的作用，工件可以在合适的温度下进行冲孔，同时也使冲孔结构不会因为长时间的冲孔，而使冲孔刀口因温度过高而损坏，使该冲孔结构可以稳定运行，使用寿命更长。
21.3、本实用新型通过在连接轴的外侧安装有收集壳，收集壳的底部内壁上安装有倾斜板，且倾斜板的一侧固定在收集壳的侧面内壁上，安装槽为连接轴的安装提供位置，同时也为收集壳的翻转提供空间，连接轴起到连接的作用，通过连接轴使收集壳可以进行翻转，收集壳用来对冲孔之后留下的废料进行收集，使废料有统一的存放位置，不会掉落在地面上造成污染，同时也为倾斜板提供安装位置，使其能够进行安装，倾斜板使倾斜安装在收集壳的内部，当需要进行翻转将内部的废料倒出时，废料会沿着倾斜板之前滑出，不需要工作人员用手将内部的废料扒出，从而起到节省人力的作用，为工作人员提供方便。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的连接板结构示意图；
24.图3为本实用新型的定位轴结构示意图；
25.图4为本实用新型的收集壳结构示意图；
26.图5为本实用新型的a处结构示意图；
27.图6为本实用新型的安装件结构示意图；
28.图7为本实用新型的固定件结构示意图。
29.图中：1、底板；101、控制机构；102、电路箱；2、驱动机构；201、固定板；202、上模；203、导向孔；3、连接板；301、定位轴；302、冲孔杆；303、冲孔刀口；4、安装槽；401、连接轴；402、收集壳；403、倾斜板；5、安装架；501、驱动器；6、安装板；601、控制器；7、下模本体；701、伸缩杆；702、伸缩弹簧；8、安装件；801、冲孔模本体；802、定位套；803、温度感应器；804、贯穿口；805、下模孔；9、固定件；901、制冷器；902、制冷片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模；
34.实施例一，包括底板1、驱动机构2、连接板3及定位套802，底板1的顶部安装有控制机构101，控制机构101的一侧安装有电路箱102，底板1为该装置的安装提供位置，使该装置可以稳定的放置在地面上，增加与地面的接触面积，使该装置更加稳定，控制机构101起到控制的作用，用来控制驱动机构2的运行，电路箱102为该装置中的电路系统提供安装位置，使电路系统能够进行安装，控制机构101的正面底部安装有驱动机构2，驱动机构2的输出端安装有固定板201，固定板201的底部通过螺栓安装有上模202，上模202的顶部对称开设有导向孔203，上模202的底部安装有连接板3，连接板3的底部安装有定位轴301，定位轴301的底端安装有冲孔杆302，冲孔杆302的底端安装有冲孔刀口303，驱动机构2通过底部的固定板201与上模202相连接，驱动机构2可以带动上模202上下进行移动，为该装置的冲孔提供动力，固定板201增加驱动机构2与上模202的接触面积，使驱动机构2更加稳定的带动上模202进行移动，上模202为导向孔203提供开设的位置，同时也使连接板3能够进行安装，为连接板3的安装提供位置，也带动连接板3进行移动，连接板3为底部的多个定位轴301提供安装位置，使其能够进行安装，定位轴301起到定位的作用，所述定位套802的内侧与定位轴301相嵌合,定位轴301通过在定位套802的内部进行移动，使该装置的冲孔更加稳定，不会
产生偏移，从而就会减少毛刺的产生，使该装置的冲孔效果更好，冲孔杆302为冲孔刀口303提供安装位置，使其能够进行安装，也用来对翅片进行冲孔，冲孔刀口303使翅片的冲孔更加快速，冲孔处更加的光滑。
35.请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模；
36.实施例二，包括安装槽4、安装架5和安装板6，底板1的顶部开设有安装槽4，安装槽4的内壁上活动安装有连接轴401，连接轴401的外侧安装有收集壳402，收集壳402的底部内壁上安装有倾斜板403，且倾斜板403的一侧固定在收集壳402的侧面内壁上，安装槽4为连接轴401的安装提供位置，同时也为收集壳402的翻转提供空间，连接轴401起到连接的作用，通过连接轴401使收集壳402可以进行翻转，收集壳402用来对冲孔之后留下的废料进行收集，使废料有统一的存放位置，不会掉落在地面上造成污染，同时也为倾斜板403提供安装位置，使其能够进行安装，倾斜板403使倾斜安装在收集壳402的内部，当需要进行翻转将内部的废料倒出时，废料会沿着倾斜板403之前滑出，不需要工作人员用手将内部的废料扒出，从而起到节省人力的作用，为工作人员提供方便，底板1的顶部安装有安装架5，安装架5的一侧安装有驱动器501，且驱动器501位于安装板6的前方，安装架5为下模本体7和驱动器501和安装板6提供安装位置，使其能够进行安装，驱动器501用来驱动该装置的运行，方便工作人员对该装置的运行进行控制，安装架5的一侧安装有安装板6，安装板6的顶部安装有控制器601安装板6为控制器601提供安装位置，使其能够进行安装，控制器601与制冷器901电性连接，通过控制器601可以控制制冷器901的开关，同时控制器601也与温度感应器803电性连接，控制器601上的显示屏可以显示温度感应器803所感应到的温度，然后将温度进行显示，方便工作人员对内部的温度进行观察，安装架5的顶部安装有下模本体7，下模本体7的顶部对称安装有伸缩杆701，伸缩杆701位于安装件8的外侧，伸缩杆701的顶端贯穿导向孔203的内部，伸缩杆701的外侧安装有伸缩弹簧702，且伸缩弹簧702的顶端与上模202的底部相连接，下模本体7为伸缩杆701、伸缩弹簧702和安装件8提供安装位置，使其能够进行安装，伸缩杆701可以进行伸缩，伸缩弹簧702也起到伸缩的作用，通过与上模202的地步相连接，可以跟随上模202的移动进行伸缩。
37.请参阅图6和图7，本实用新型提供的一种实施例：一种可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模；
38.实施例三，包括安装件8和固定件9，下模本体7的顶部安装有安装件8，安装件8的顶部安装有冲孔模本体801，冲孔模本体801的顶部贯穿安装有多个定位套802，且定位套802的内侧与定位轴301相嵌合，冲孔模本体801的正面贯穿开设有贯穿口804，贯穿口804的一侧内壁上安装有温度感应器803，贯穿口804的四部开设有下模孔805，冲孔模本体801的两侧对称安装有固定件9，固定件9的一侧安装有制冷器901，制冷器901的输出端安装有制冷片902，且制冷片902位于冲孔模本体801的内部，安装件8为冲孔模本体801提供安装位置，使其能够进行安装，冲孔模本体801用来安装定位套802和固定件9，也为贯穿口804的开设提供位置，定位套802起到定位的作用，定位套802的内部活动安装有定位轴301，为定位轴301的安装提供位置，使定位轴301可以稳定的进行移动，不会产生偏移，贯穿口804为翅片的移动提供空间，使翅片在该装置上进行移动冲孔，使其冲孔的效率更高，温度感应器803用来对冲孔模本体801内部的温度进行感应，然后可以将感应到的温度信号传输到控制
器601中，使工作人员可以随时了解内部的温度，防止内部的温度过高，对工件过冲孔结构造成损坏，下模孔805为冲孔杆302的冲孔提供空间，使同时也使冲孔的废料能够排出的外部，固定件9起到固定的作用，通过固定件9是该制冷器901能够进行安装，为制冷器901的固定提供作用，制冷器901为制冷片902提供安装位置，制冷器901在通电之后，可以使制冷片902运行，通过制冷片902可以使周围的空气温度变低，从而起到冷却的作用，工件可以在合适的温度下进行冲孔，同时也使冲孔结构不会因为长时间的冲孔，而使冲孔刀口303因温度过高而损坏。
39.工作原理：在使用可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模前，应先检查该可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模是否存在影响使用的问题，首先将可减少冲孔毛刺的翅片冲孔模放置到需要进行使用的位置，通过将需要加工的翅片放置在冲孔模本体801的内部，通过驱动机构2带动上模202进行上下移动，从而带动冲孔杆302和冲孔刀口303进行移动对翅片进行加工，同时该装置中安装有定位装置，通过定位轴301与定位套802的内部相嵌合，从而使该装置在进行冲孔时更加稳定，减少毛刺的产生，同时安装有温度感应器803，通过温度感应器803可以对冲孔的温度进行实时监测，防止因为热量过高，而对冲孔结构造成损坏，加工出的废料会进入到收集壳402中，收集壳402用来对冲孔之后留下的废料进行收集，使废料有统一的存放位置，不会掉落在地面上造成污染。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。