一种用于电火花成型机的精加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种精加工夹具，特别涉及一种用于电火花成型机的精加工夹具，属于夹具技术领域。


背景技术：

2.电火花成型机是指用电火花成形方法加工型腔、型体或穿孔的电火花加工机床，由于电火花成型加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点，因此其应用领域日益扩大，已广泛应用于机械(特别是模具制造)、航空、电子、电机、电器、精密微细机械、仪器仪表、汽车、轻工等行业，以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题，用于电火花成型机的精加工夹具是电火花成型机的重要组成部分之一，现有的用于电火花成型机的精加工夹具不便于更好的对被加工物体进行固定，且不便于更好的调节工作高度，降低了用于电火花成型机的精加工夹具的工作效率和实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于电火花成型机的精加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于电火花成型机的精加工夹具不便于更好的对被加工物体进行固定和且不便于更好的调节工作高度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电火花成型机的精加工夹具，包括安装罩，所述安装罩顶端的一侧固定设有滑槽座，所述滑槽座的内部滑动设有滑块，所述滑槽座的一侧固定设有矩形块，所述矩形块的一侧设有调节组件，所述安装罩顶端的另一侧固定设有u型架，所述u型架的顶端和滑块的顶端均固定设有夹块，所述安装罩的内部设有升降组件。
5.优选的，所述调节组件包括正反转电机和齿条，所述正反转电机固定设置在矩形块的一侧，所述齿条固定设置在滑块的一侧，所述正反转电机的输出轴固定套设有与齿条啮合连接的齿轮，所述齿条一端的顶部与u型架内壁的顶端滑动接触。
6.优选的，所述升降组件包括两个多级液压缸和支撑块，两个所述多级液压缸分别固定设置在安装罩内壁顶端的两侧，所述支撑块滑动设置在安装罩的内部，两个所述多级液压缸的底端分别与支撑块顶端的两侧固定连接，所述支撑块底端的四角均固定设有支撑杆。
7.优选的，四个所述支撑杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的四角均滑动穿插设有安装螺丝。
8.优选的，两个所述夹块的内侧均固定设有防滑橡胶块。
9.优选的，所述安装罩的另一侧固定嵌设有蓄电池。
10.优选的，所述安装罩边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关和多级液压缸控制开关，所述正反转电机通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述多级液压缸均通过多级液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于电火花成型机的精加工夹具具有如下有益效果：
12.1、通过设置的正反转电机的输出轴转动带动齿轮进行转动，齿轮通过与齿条相配合带动滑块与滑槽座滑动配合，滑块带动其中一个夹块和其中一个防滑橡胶块，与设置的u型架、另一个夹块和另一个防滑橡胶块相配合，便于更好的对被加工物体进行固定，提高了用于电火花成型机的精加工夹具的工作效率和实用性；
13.2、通过开关面板上的多级液压缸控制开关控制设置的两个多级液压缸带动安装罩与支撑块滑动配合，安装罩带动滑槽座和u型架进行上下移动，便于更好的调节工作高度，提高了用于电火花成型机的精加工夹具的工作效率和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
18.图中：1、安装罩；2、滑槽座；3、调节组件；31、正反转电机；32、齿轮；33、齿条；4、滑块；5、矩形块；6、升降组件；61、多级液压缸；62、支撑块；63、支撑杆；7、u型架；8、夹块；9、防滑橡胶块；10、安装板；11、安装螺丝；12、蓄电池；13、开关面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于电火花成型机的精加工夹具，包括安装罩1，安装罩1顶端的一侧固定设有滑槽座2，滑槽座2的内部滑动设有滑块4，滑槽座2的一侧固定设有矩形块5，矩形块5的一侧设有调节组件3，安装罩1顶端的另一侧固定设有u型架7，u型架7的顶端和滑块4的顶端均固定设有夹块8，安装罩1的内部设有升降组件6；
22.两个夹块8的内侧均固定设有防滑橡胶块9；
23.安装罩1的另一侧固定嵌设有蓄电池12。
24.实施例2：
25.调节组件3包括正反转电机31和齿条33，正反转电机31固定设置在矩形块5的一侧，齿条33固定设置在滑块4的一侧，正反转电机31的输出轴固定套设有与齿条33啮合连接的齿轮32，齿条33一端的顶部与u型架7内壁的顶端滑动接触；
26.安装罩1边侧的中部固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有正反转电机控制开关，正反转电机31通过正反转电机控制开关与蓄电池12电性连接；
27.具体的，如图1、图2、图3所示，首先通过开关面板13上的正反转电机控制开关设置的正反转电机31的输出轴转动带动齿轮32进行转动，齿轮32通过与齿条33相配合带动滑块
4与滑槽座2滑动配合，滑块4带动其中一个夹块8和其中一个防滑橡胶块9，与设置的u型架7、另一个夹块8和另一个防滑橡胶块9相配合，便于更好的对被加工物体进行固定，提高了用于电火花成型机的精加工夹具的工作效率和实用性。
28.实施例3：
29.升降组件6包括两个多级液压缸61和支撑块62，两个多级液压缸61分别固定设置在安装罩1内壁顶端的两侧，支撑块62滑动设置在安装罩1的内部，两个多级液压缸61的底端分别与支撑块62顶端的两侧固定连接，支撑块62底端的四角均固定设有支撑杆63；
30.四个支撑杆63的底端固定连接有安装板10，安装板10的四角均滑动穿插设有安装螺丝11；
31.安装罩1边侧的中部固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有多级液压缸控制开关，两个多级液压缸61均通过多级液压缸控制开关与蓄电池12电性连接；
32.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过开关面板13上的多级液压缸控制开关控制设置的两个多级液压缸61带动安装罩1与支撑块62滑动配合，安装罩1带动滑槽座2和u型架7进行上下移动，便于更好的调节工作高度，提高了用于电火花成型机的精加工夹具的工作效率和实用性。
33.工作原理：具体使用时，本实用新型一种用于电火花成型机的精加工夹具，首先将用于电火花成型机的精加工夹具放置在相应的工作位置，然后检查用于电火花成型机的精加工夹具的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池12的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过四个安装螺丝11将安装板10安装在相应的工作位置，通过开关面板13上的正反转电机控制开关设置的正反转电机31的输出轴转动带动齿轮32进行转动，在齿轮32与齿条33的啮合配合下以及滑块4与滑槽座2的滑动配合下，滑块4带动其中一个夹块8和其中一个防滑橡胶块9进行移动，与设置的u型架7、另一个夹块8和另一个防滑橡胶块9相配合，便于更好的对被加工物体进行固定，提高了用于电火花成型机的精加工夹具的工作效率和实用性，通过开关面板13上的多级液压缸控制开关控制设置的两个多级液压缸61带动安装罩1与支撑块62滑动配合，安装罩1带动滑槽座2和u型架7进行上下移动，便于更好的调节工作高度，提高了用于电火花成型机的精加工夹具的工作效率和实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。