一种耐腐蚀性平叉组件的制作方法

1.本实用新型属于平叉领域，尤其涉及一种耐腐蚀性平叉组件。


背景技术：

2.平叉是固定车辆后轮的活动部分，同时也是固定车辆支架的连接件，所以平叉的安装位置一般较低，在车辆行驶到水坑或在雨天其他车辆路过时，容易被溅射雨水，如今大多平叉连接管通过橡胶套进行密封，但在车辆行驶时，平叉连接销会时常对橡胶套进行挤压，从而导致其形变，降低其密封性，若有少量水份进入连接管内，还会对其内部造成腐蚀，从而影响平叉的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有耐腐蚀性平叉组件。
4.本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种耐腐蚀性平叉组件，包括平叉架、固定螺栓和中空设置的连接管，所述平叉架固连在所述连接管的外周侧；
5.所述连接管内设有两个可拆卸的轴承，所述连接管的两端设有向远离所述轴承侧开口的凹槽，所述连接管位于所述凹槽部位靠近所述连接管中心线的内壁设有开口，所述开口将凹槽与所述连接管内连通，所述连接管靠近所述连接管中心线的内壁上设有至少两个连通孔，所述凹槽内设有可拆卸的吸水棉，所述吸水棉位于所述凹槽的开口部位向所述连接管内部凸起，所述连接管外周侧位于所述吸水棉凸起部位设有至少两个与所述凹槽连通的出水孔，所述连接管内壁还固连有环形设置的阻挡环，所述阻挡环位于所述凹槽和所述轴承之间；
6.所述固定螺栓沿所述连接管中心线方向贯穿于所述连接管，所述固定螺栓上套设有可拆卸的卡板。
7.可选的，所述平叉架上设有支架连接块。
8.可选的，所述吸水棉的材料为吸水海绵。
9.可选的，所述卡板的凹槽弧面设有防滑涂料，所述卡板的材料至少为塑料和树胶中的其中一种。
10.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
11.1.通过吸水棉的设置可吸收溅射雨水和水蒸气，避免其通过橡胶套进入连接管内部，对连接管内的轴承和内壁造成腐蚀，有效的提高平叉的使用寿命。
12.2.通过车辆经过颠簸路段，使固定螺栓和连接管产生相对运动，从而带动卡板对吸水棉的凸起部分挤压，把其内部的水份通过出水孔排出，可使吸水棉进行多次使用，进一步防止水份对平叉的腐蚀。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图。
14.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
15.图3为本实用新型的俯视图。
16.图4为本实用新型图3中b-b方向的剖视图。
17.图5为本实用新型图3中c-c方向的剖视图。
18.图6为本实用新型平叉组件的立体图。
19.图7为本实用新型图6中d处放大图。
20.10、连接管；11、平叉架；12、吸水棉；13、轴承；14、阻挡环；15、固定螺栓；16、卡板；17、出水孔；18、连通孔；
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
22.如图所示1-7，一种耐腐蚀性平叉组件包括包括平叉架11、固定螺栓15和中空设置的连接管10，平叉架11固连在连接管10的外周侧，平叉架11上设有支架连接块，用于固定车辆支架；
23.连接管10内设有两个可拆卸的轴承13，连接管10的两端设有向远离轴承13侧开口的凹槽，连接管10位于凹槽部位靠近连接管10中心线的内壁设有开口，开口将凹槽与连接管10内连通，连接管10靠近连接管10中心线的内壁上设有至少两个连通孔18，凹槽内设有可拆卸的吸水棉12，吸水棉12位于凹槽的开口部位向连接管10内部凸起，吸水棉12的材料为吸水海绵，由于平叉的安装位置较低，在车辆行驶时会有少量水溅射到连接管10内，此时可通过连通孔18和吸水棉12对溅射的水和其内部的水蒸气进行吸收储存。
24.连接管10外周侧位于吸水棉12凸起部位设有至少两个与凹槽连通的出水孔17，连接管10内壁还固连有环形设置的阻挡环14，阻挡环14位于凹槽和轴承13之间，固定螺栓15沿连接管10中心线方向贯穿于连接管10，固定螺栓15上套设有可拆卸的卡板16，卡板16的凹槽弧面设有防滑涂料，卡板16的材料至少为塑料和树胶中的其中一种，由于吸水棉12的其他部位吸收水份后在重力的影响下会聚集在吸水棉12的凸起部位，当车辆颠簸时，可通过卡板16对吸水棉12的凸起部分进行挤压，使吸水棉12内的水份通过出水孔17被挤压出，其中通过阻挡环14可使其挤压后的水无法流入连接管10内部，从而减少水对连接管10内部的腐蚀。
25.在安装时，需要平叉架11上的支架连接块向下进行安装，此时吸水棉12的凸起部位也垂直向下，这样在重力的影响下可使水分自然流向吸水棉12的凸起部位，然后在插入固定螺栓15，把卡板16扣在固定螺栓15的轴上，然后调节其位置，使其凸起部位靠近平叉架11侧，且刚接触吸水棉12的凸起部位，这样在车辆行驶到颠簸路段会使固定螺栓15带动卡板16与连接管10产生相对运动，从而使卡板16挤压吸水棉12，把吸水棉12集聚的水份挤压出，然后在阻挡环14的阻挡下使其通过出水孔17流出，可有效的防止溅射水份进入连接管10内部，同时也通过连通孔18对连接管10内的水蒸气进行吸收，避免连接管10内壁和轴承被水份腐蚀，从而严重影响平叉的使用寿命。
26.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所
有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种耐腐蚀性平叉组件，其特征在于，包括平叉架(11)、固定螺栓(15)和中空设置的连接管(10)，所述平叉架(11)固连在所述连接管(10)的外周侧；所述连接管(10)内设有两个可拆卸的轴承(13)，所述连接管(10)的两端设有向远离所述轴承(13)侧开口的凹槽，所述连接管(10)位于所述凹槽部位靠近所述连接管(10)中心线的内壁设有开口，所述开口将凹槽与所述连接管(10)内连通，所述连接管(10)靠近所述连接管(10)中心线的内壁上设有至少两个连通孔(18)，所述凹槽内设有可拆卸的吸水棉(12)，所述吸水棉(12)位于所述凹槽的开口部位向所述连接管(10)内部凸起，所述连接管(10)外周侧位于所述吸水棉(12)凸起部位设有至少两个与所述凹槽连通的出水孔(17)，所述连接管(10)内壁还固连有环形设置的阻挡环(14)，所述阻挡环(14)位于所述凹槽和所述轴承(13)之间；所述固定螺栓(15)沿所述连接管(10)中心线方向贯穿于所述连接管(10)，所述固定螺栓(15)上套设有可拆卸的卡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性平叉组件，其特征在于，所述平叉架(11)上设有支架连接块。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性平叉组件，其特征在于，所述吸水棉(12)的材料为吸水海绵。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性平叉组件，其特征在于，所述卡板(16)的凹槽弧面设有防滑涂料，所述卡板(16)的材料至少为塑料和树胶中的其中一种。

技术总结
本实用新型提供一种耐腐蚀性平叉组件，包括平叉架、固定螺栓和中空设置的连接管，所述平叉架固连在所述连接管的外周侧；所述连接管内设有两个可拆卸的轴承，所述连接管的两端设有向远离所述轴承侧开口的凹槽，所述连接管位于所述凹槽部位靠近所述连接管中心线的内壁设有开口，所述开口将凹槽与所述连接管内连通，所述连接管靠近所述连接管中心线的内壁上设有至少两个连通孔，所述凹槽内设有可拆卸的吸水棉，所述吸水棉位于所述凹槽的开口部位向所述连接管内部凸起，所述连接管外周侧位于所述吸水棉凸起部位设有至少两个与所述凹槽连通的出水孔，本实用新型通过吸水棉来吸收溅射雨水和水蒸气，以此来防止水腐蚀连接管内部。以此来防止水腐蚀连接管内部。以此来防止水腐蚀连接管内部。


技术研发人员：叶会兴
受保护的技术使用者：玉环市汇鑫机械有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/7/4