一种混凝土加气砖打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于加气砖技术领域，具体涉及一种混凝土加气砖打磨装置。


背景技术：

2.加气砖是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料，主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料，加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用，在地震发生时，钢筋混凝土结构会因此变形，如果是实心砖，钢筋混凝土结构变形积压时则无处伸缩、会爆裂、坍塌，使用空心砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间，加气砖在生产的过程中需要打磨处理，以提高加气砖的质量，对此我们提出了一种混凝土加气砖打磨装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的加气砖打磨等问题，本实用新型提供一种混凝土加气砖打磨装置，采用夹持机构结合打磨机构达到对加气砖稳定打磨的效果。其具体技术方案为：
4.一种混凝土加气砖打磨装置，包括箱体，所述箱体固定安装在底座的上侧壁，所述箱体的内侧壁转动连接有电动转轴的一端，所述电动转轴的另一端固定安装有第一连接座，所述第一连接座的侧壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定安装有第二连接座，所述第二连接座的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固定安装有打磨机，所述箱体的内侧壁对称的固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内腔转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端转动连接有第二固定座，两个所述第二固定座的相对面分别对称的固定安装有卡接板，所述第二固定座的下侧壁通过连接杆固定连接有滑块，两个所述滑块对称的滑动连接在滑杆的外侧壁，所述滑杆固定安装在所述箱体的内侧壁，所述箱体的前侧壁通过转轴转动连接有箱门。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种混凝土加气砖打磨装置，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，所述箱体的上侧壁嵌入安装有排气管，所述箱体的上侧壁固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端固定安装有风盘，所述风盘嵌入安装在所述排气管的内侧壁。
7.所述箱体的内侧壁固定安装有套管，所述套管与所述排气管相对应，所述套管内置有滤网，所述箱体的内侧壁对称的固定安装有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有拉板，所述拉板的侧壁固定安装有卡接杆的一端，所述卡接杆的另一端依次贯穿于所述支撑板的侧壁以及套管的侧壁并延伸至内腔，所述弹簧套设在所述卡接杆的外侧壁，两个所述卡接杆对称的卡接在所述滤网的侧壁。
8.所述箱体的内侧壁固定安装有隔板，所述隔板的内腔开设有滑槽，两个所述连接杆对称的滑动连接在所述滑槽的内侧壁，两个所述第二固定座对称的滑动连接在所述隔板的上侧壁，两个所述卡接板对称的滑动连接在所述隔板的上侧壁。
9.两个所述卡接板的相对侧壁分别对称的固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。
10.所述箱门为透明体。
11.所述箱门的前侧壁对称的安装有安装座，两个所述安装座的侧壁分别对称的固定安装有把手的两端。
12.本实用新型的一种混凝土加气砖打磨装置，与现有技术相比，有益效果为：
13.一、在对加气砖进行打磨处理的时候，将加气砖放置在两个卡接板之间，然后电动推杆的活动端在垂直方向上带动第一固定座移动，使得第一固定座带动铰接的传动杆的一端移动，同时第二固定座通过连接杆带动滑块沿着水平的滑杆的外表面滑动，通过滑杆与滑块起到导向效果，随着两个卡接板的移动对加气砖进行夹持固定，保证了加气砖打磨过程的稳定性，从而提高了加气砖打磨的效果，提高了加气砖的质量，根据加气砖的大小控制两个电动推杆活动端的位置，可以适用于不同规格的加气砖加工，之后通过控制器分别调节电动转轴、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆的位置，将打磨机调整到合适的加工位置上，然后通过控制器将打磨机接入电源，对加气砖进行打磨加工，使得加气砖打磨过程的操作更加方便，从而提高了加气砖加工过程的施工效率。
14.二、箱体内部电器元件在长时间使用后会产生热量，此时通过控制器将抽风机接入电源，使得抽风机将内部的热空气排出外部，避免内部温度过高对电器元件造成损坏，对内部的电子元件起到保护效果。
15.三、在通过抽风机对箱体内部散热的时候，通过滤网对内部空气进行过滤，防止对周围环境造成影响，在经过长时间使用后滤网的过滤效果下降的时候，分别拉动两侧的拉板，将滤网滑动至套管的内壁，之后利用弹簧的弹力带动拉板移动，使得两个卡接杆同时卡接在滤网的表面，从而对滤网进行限位，使得滤网在安装更换的时候更加方便，清理过后的滤网提高了过滤效果，给相关人员的操作带来便利。
16.四、在通过电动推杆调节两个卡接板位置的时候，使得滑块带动连接杆贴合在滑槽的内壁滑动，同时连接杆带动第二固定座贴合在隔板的表面滑动，通过隔板对第二固定座和卡接板进行限位，提高了卡接板移动过程的稳定性，使得两个卡接板稳定的移动，从而提高了加气砖夹持的稳固性，进而提高了加气砖加工打磨的质量。
17.五、通过两个卡接板的相对面分别均匀对称固定安装多个弹性体的垫块，通过两个卡接板表面的垫块增加加气砖夹持时候的缓冲效果，防止对加气砖造成损坏。
18.六、箱门为透明材质，使得对加气砖加工的过程中可以清晰的了解内部情况，给相关人员的操作过程带来便利。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种混凝土加气砖打磨装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的一种混凝土加气砖打磨装置的结构剖视图；
21.图3为图2的本实用新型的一种混凝土加气砖打磨装置结构剖视图的a处局部放大图；
22.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-箱体，2-底座，3-箱门，4-抽风机，5-风盘，6-转轴，7-滤网，8-套管，9-排气管，10-弹簧，11-把手，12-安装座，13-电动转轴，14-电动推杆，15-第一固定座，16-传动杆，17-第二固定座，18-滑块，19-卡接板，20-垫块，21-滑杆，22-滑槽，23-隔板，24-连接杆，25-第一连接座，26-第一电动伸缩杆，27-第二连接座，28-第二电动伸缩杆，29-打磨机，30-卡接杆，31-支撑板，32-拉板。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
26.实施例1
27.一种混凝土加气砖打磨装置，如图1-图3所示，包括箱体1，箱体1固定安装在底座2的上侧壁，箱体1的内侧壁转动连接有电动转轴13的一端，电动转轴13的另一端固定安装有第一连接座25，第一连接座25的侧壁固定安装有第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26的活动端固定安装有第二连接座27，第二连接座27的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28的活动端固定安装有打磨机29，在箱体1上表面的内壁转动连接电动转轴13，使得电动转轴13在箱体1上表面的内壁通过控制器转动，电动转轴13通过与外部电源电性连接使用，电动转轴13垂直的在箱体1的上表面转动，在电动转轴13的下端固定安装第一连接座25，在第一连接座25的表面与水平方向相平行的位置上固定安装第一电动伸缩杆26，使得第一电动伸缩杆26与电动转轴13相互垂直，在第一电动伸缩杆26的活动端通过第二连接座27与第二电动伸缩杆28固定连接，使得第二电动伸缩杆28与第一电动伸缩杆26相互垂直，使得第二电动伸缩杆28处在与水平面相互垂直的位置上，在第二电动伸缩杆28的活动端固定安装打磨机29，第一电动伸缩杆26、第二电动伸缩杆28和打磨机29分别通过导线与外部电源电性连接使用，箱体1的内侧壁对称的固定安装有电动推杆14，两个电动推杆14的固定端分别垂直的固定安装在箱体1上表面的内壁，电动推杆14通过导线与外部电源电性连接使用，电动推杆14的活动端固定安装有第一固定座15，第一固定座15的内腔转动连接有传动杆16的一端，传动杆16的另一端转动连接有第二固定座17，在第一固定座15和第二固定座17的内部均安装有转动轴，传动杆16的两端分别对称的开设安装孔，传动杆16通过两端的安装孔分别活动套设在第一固定座15和第二固定座17内部转动轴的外表面，使得传动杆16的两端分别与第一固定座15和第二固定座17铰动连接，两个第二固定座17的相对面分别对称的固定安装有卡接板19，第二固定座17的下侧壁通过连接杆24固定连接有滑块18，两个滑块18对称的滑动连接在滑杆21的外侧壁，滑杆21固定安装在箱体1的内侧壁，滑杆21的两端分别垂直的固定安装在箱体1左右两侧的内壁，保证滑杆21所在的位置与水平面相平行，滑块18通过在中心开设安装孔活动套设在滑杆21的外表面，使得滑块18贴合
在滑杆21的外表面滑动，箱体1的前侧壁通过转轴6转动连接有箱门3，在箱体1的前表面固定安装转轴6，箱门3通过开设的安装孔活动套设在转轴6的外表面，通过转动箱门3将箱体1打开和关闭，在对加气砖进行打磨处理的时候，通过转轴6将箱门3打开，然后将加气砖放置在两个卡接板19之间，然后通过控制器同时将两个电动推杆14接入电源，使得电动推杆14的活动端在垂直方向上带动第一固定座15移动，使得第一固定座15带动铰接的传动杆16的一端移动，使得传动杆16的另一端带动铰接的第二固定座17移动，通过第二固定座17带动卡接板19移动，同时第二固定座17通过连接杆24带动滑块18沿着水平的滑杆21的外表面滑动，通过滑杆21与滑块18起到导向效果，使得两个第二固定座17带动卡接板19分别在水平方向上相对移动，随着两个卡接板19的移动对加气砖进行夹持固定，保证了加气砖打磨过程的稳定性，从而提高了加气砖打磨的效果，提高了加气砖的质量，根据加气砖的大小控制两个电动推杆14活动端的位置，可以适用于不同规格的加气砖加工，之后通过控制器分别调节电动转轴13、第一电动伸缩杆26以及第二电动伸缩杆28的位置，将打磨机29调整到合适的加工位置上，然后通过控制器将打磨机29接入电源，对加气砖进行打磨加工，使得加气砖打磨过程的操作更加方便，从而提高了加气砖加工过程的施工效率。
28.箱体1的内侧壁固定安装有隔板23，隔板23的内腔开设有滑槽22，滑槽22的槽宽与连接杆24的直径相对应，两个连接杆24对称的滑动连接在滑槽22的内侧壁，两个第二固定座17对称的滑动连接在隔板23的上侧壁，两个卡接板19对称的滑动连接在隔板23的上侧壁，在通过电动推杆14调节两个卡接板19位置的时候，使得滑块18带动连接杆24贴合在滑槽22的内壁滑动，同时连接杆24带动第二固定座17贴合在隔板23的表面滑动，通过隔板23对第二固定座17和卡接板19进行限位，提高了卡接板19移动过程的稳定性，使得两个卡接板19稳定的移动，从而提高了加气砖夹持的稳固性，进而提高了加气砖加工打磨的质量。
29.两个卡接板19的相对侧壁分别对称的固定安装有垫块20，垫块20为弹性体，通过两个卡接板19的相对面分别均匀对称固定安装多个弹性体的垫块20，通过两个卡接板19表面的垫块20增加加气砖夹持时候的缓冲效果，防止对加气砖造成损坏。
30.箱门3为透明体，箱门3为透明材质，使得对加气砖加工的过程中可以清晰的了解内部情况，给相关人员的操作过程带来便利。
31.箱门3的前侧壁对称的安装有安装座12，两个安装座12的侧壁分别对称的固定安装有把手11的两端，把手11通过安装座12固定安装在箱门3的前表面，通过操作把手11对箱门3进行打开和关闭，使得相关人员的操作过程更加方便。
32.本实施例一种混凝土加气砖打磨装置，工作原理为：在对加气砖进行打磨处理的时候，拉动把手11通过转轴6将箱门3打开，然后将加气砖放置在两个卡接板19之间，然后通过控制器同时将两个电动推杆14接入电源，使得电动推杆14的活动端在垂直方向上带动第一固定座15移动，使得第一固定座15带动铰接的传动杆16的一端移动，使得传动杆16的另一端带动铰接的第二固定座17移动，通过第二固定座17带动卡接板19移动，同时第二固定座17通过连接杆24带动滑块18沿着水平的滑杆21的外表面滑动，通过滑杆21与滑块18起到导向效果，使得两个第二固定座17带动卡接板19分别在水平方向上相对移动，随着两个卡接板19的移动对加气砖进行夹持固定，之后通过控制器分别调节电动转轴13、第一电动伸缩杆26以及第二电动伸缩杆28的位置，将打磨机29调整到合适的加工位置上，然后通过控制器将打磨机29接入电源，对加气砖进行打磨加工。
33.实施例2
34.一种混凝土加气砖打磨装置，如图1-图3所示，箱体1的上侧壁嵌入安装有排气管9，排气管9固定的嵌入安装在箱体1上表面的内部，通过排气管9使得箱体1内外的空气相流通，箱体1的上侧壁固定安装有抽风机4，抽风机4通过导线与外部电源电性连接，抽风机4的输出端固定安装有风盘5，风盘5嵌入安装在排气管9的内侧壁，抽风机4的抽风口处与风盘5固定的密封连接，风盘5固定的嵌入安装在排气管9的内部，使得抽风机4可以将内部的空气排出，箱体1内部电器元件在长时间使用后会产生热量，此时通过控制器将抽风机4接入电源，使得抽风机4将内部的热空气排出外部，避免内部温度过高对电器元件造成损坏，对内部的电子元件起到保护效果。
35.箱体1的内侧壁固定安装有套管8，套管8与排气管9相对应，套管8贴合的安装在排气管9的下方，套管8内置有滤网7，滤网7贴合在套管8的内壁滑动，滤网7嵌入在套管8的内部，箱体1的内侧壁对称的固定安装有支撑板31，两个支撑板31对称的安装在套管8的两侧，支撑板31的侧壁固定连接有弹簧10的一端，弹簧10的另一端固定连接有拉板32，拉板32的侧壁固定安装有卡接杆30的一端，卡接杆30的另一端依次贯穿于支撑板31的侧壁以及套管8的侧壁并延伸至内腔，弹簧10套设在卡接杆30的外侧壁，弹簧10贴合在卡接杆30的外表面滑动，卡接杆30同时在与支撑板31和套管8侧壁的贯穿孔内滑动，两个卡接杆30对称的卡接在滤网7的侧壁，在通过抽风机4对箱体1内部散热的时候，通过滤网7对内部空气进行过滤，防止对周围环境造成影响，在经过长时间使用后滤网7的过滤效果下降的时候，分别拉动两侧的拉板32，使得拉板32带动卡接杆30同时在支撑板31和套管8侧壁的贯穿孔内滑动，使得卡接杆30从滤网7的表面移开，同时弹簧10随着拉板32拉伸开，然后将滤网7取出并进行清理，清理后再次拉动两侧的拉板32，使得卡接杆30从滤网7的表面移开，同时弹簧10随着拉板32拉伸开并产生弹力，然后将滤网7滑动至套管8的内壁，之后分别松开两个拉板32，利用弹簧10的弹力带动拉板32移动，通过拉板32带动卡接杆30移动，使得两个卡接杆30同时卡接在滤网7的表面，从而对滤网7进行限位，使得滤网7在安装更换的时候更加方便，清理过后的滤网7提高了过滤效果，给相关人员的操作带来便利。