一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具的制作方法

1.本实用新型属于镀锡技术领域，具体涉及一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具。


背景技术：

2.镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
3.目前在铝排局部镀锡的生产线中，无法去准确调节生产线的流动速度，导致镀锡不稳定，从而影响到镀锡的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，包括用于全自动铝排两头镀锡的传输基座，所述传输基座内设置有用于固定铝排的辅助机构；
6.所述辅助机构包括安装于传输基座内的支撑座，所述支撑座顶部设置有两个第一壳体，两个所述第一壳体内均设置有相对应的第二壳体，所述第二壳体内设置有转轴，所述转轴外侧设置有第二传输辊，所述支撑座顶部、并位与两个所述第一壳体之间设置有底板，所述底板底部设置有气泵，所述气泵动力输出端连接有气泵伸缩杆，所述气泵伸缩杆设置于底板顶部。
7.优选的，所述第一壳体和第二壳体两端均呈开口状，所述第二壳体内设置有弯曲部，所述转轴两端延伸至弯曲部内。
8.优选的，所述第二壳体内侧设置有限位板。
9.优选的，所述传输基座包括两个呈对称设置的传输框架，两个所述传输框架之间设置有第一传输辊。
10.优选的，所述第一传输辊一侧设置有带动第一传输辊转动的转接头，所述转接头设置于传输框架内。
11.优选的，两个所述传输框架之间还设置有支撑辅助机构的承接板，所述传输框架内侧安装有固定板，所述固定板外侧设置有抵接块。
12.优选的，所述第一传输辊与第二传输辊处于同一水平面。
13.本实用新型的技术效果和优点：该全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，当即将镀锡的铝排传输至第二传输辊之上时，启动气泵，带动气泵伸缩杆的伸缩，使得气泵伸缩杆伸出与铝排相抵接，从而将铝排固定于第二传输辊之上，此时对铝排进行镀锡，一方面稳定性得到加强，另一方面加快了镀锡的工作速度，提升了整体的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一传输辊的结构示意图；
16.图3为本实用新型的辅助机构的结构示意图。
17.图中：1、传输基座；101、固定板；102、抵接块；103、承接板；104、第一传输辊；105、转接头；106、传输框架；2、辅助机构；201、支撑座；202、第一壳体；203、限位板；204、第二壳体；205、弯曲部；206、第二传输辊；207、转轴；208、气泵伸缩杆；209、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.为了增加铝排镀锡时的稳定性和效率性，参考图1和图3所示，包括用于全自动铝排两头镀锡的传输基座1，传输基座1内设置有用于固定铝排的辅助机构2；辅助机构2包括安装于传输基座1内的支撑座201，支撑座201顶部设置有两个第一壳体202，两个第一壳体202内均设置有相对应的第二壳体204，第二壳体204内设置有转轴207，转轴207外侧设置有第二传输辊206，支撑座201顶部、并位与两个第一壳体202之间设置有底板209，底板209底部设置有气泵，气泵动力输出端连接有气泵伸缩杆208，气泵伸缩杆208设置于底板209顶部，气泵和气泵伸缩杆208皆为现有技术，在此不再赘述。通过气泵驱动气泵伸缩杆208伸缩后，可将位于第二传输辊206上的铝排进行固定，便于对其进行镀锡，提升整体的效率性。
20.为了提升铝排在第一传输辊104和第二传输辊206上传输的流畅性，参考图1、图2和图3所示，第一壳体202和第二壳体204两端均呈开口状，第二壳体204内设置有弯曲部205，转轴207两端延伸至弯曲部205内，第二壳体204内侧设置有限位板203，传输基座1包括两个呈对称设置的传输框架106，两个传输框架106之间设置有第一传输辊104，第一传输辊104一侧设置有带动第一传输辊104转动的转接头105，转接头105设置于传输框架106内，两个传输框架106之间还设置有支撑辅助机构2的承接板103，传输框架106内侧安装有固定板101，固定板101外侧设置有抵接块102，第一传输辊104与第二传输辊206处于同一水平面，通过弯曲部205形成的曲部空间，可便于转轴207的转动，从而带动第二传输辊206的转动。第一传输辊104和第二传输辊206的转动速度不同，第一传输辊104转动速度要大于第二传输辊206的速度，使得铝排可通过限位板203传输至第二传输辊206。处于同一水平面上的第一传输辊104和第二传输辊206可增加铝排在传输过程中的流畅性。通过抵接块102和固定板101的配合使用可增加传输框架106的整体稳定性，需要说明的是第一传输辊及第二传输辊外皆设置有驱动转动的皮带及外部电机，并非本实用创新点，不做过多赘述。
21.使用时，首先将待镀锡的铝排放置于第一传输辊104上，外接电源，在转接头105的作用下带动第一传输辊104的转动，随着第一传输辊104转动下，将铝排冲破限位板203的阻挡运输至第二传输辊206上，随后接通气泵，气泵驱动气泵伸缩杆208进行伸缩，气泵伸缩杆208将第二传输辊206上的铝板顶起，随后对其进行镀锡。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，其特征在于，包括用于全自动铝排两头镀锡的传输基座（1），所述传输基座（1）内设置有用于固定铝排的辅助机构（2）；所述辅助机构（2）包括安装于传输基座（1）内的支撑座（201），所述支撑座（201）顶部设置有两个第一壳体（202），两个所述第一壳体（202）内均设置有相对应的第二壳体（204），所述第二壳体（204）内设置有转轴（207），所述转轴（207）外侧设置有第二传输辊（206），所述支撑座（201）顶部、并位与两个所述第一壳体（202）之间设置有底板（209），所述底板（209）底部设置有气泵，所述气泵动力输出端连接有气泵伸缩杆（208），所述气泵伸缩杆（208）设置于底板（209）顶部。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，其特征在于：所述第一壳体（202）和第二壳体（204）两端均呈开口状，所述第二壳体（204）内设置有弯曲部（205），所述转轴（207）两端延伸至弯曲部（205）内。3.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，其特征在于：所述第二壳体（204）内侧设置有限位板（203）。4.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，其特征在于：所述传输基座（1）包括两个呈对称设置的传输框架（106），两个所述传输框架（106）之间设置有第一传输辊（104）。5.根据权利要求4所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，其特征在于：所述第一传输辊（104）一侧设置有带动第一传输辊（104）转动的转接头（105），所述转接头（105）设置于传输框架（106）内。6.根据权利要求4所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，其特征在于：两个所述传输框架（106）之间还设置有支撑辅助机构（2）的承接板（103），所述传输框架（106）内侧安装有固定板（101），所述固定板（101）外侧设置有抵接块（102）。7.根据权利要求5所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，其特征在于：所述第一传输辊（104）与第二传输辊（206）处于同一水平面。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动铝排两头镀锡生产线用辅助治具，包括用于全自动铝排两头镀锡的传输基座，所述传输基座内设置有用于固定铝排的辅助机构，所述辅助机构包括安装于传输基座内的支撑座，所述支撑座顶部设置有两个第一壳体，两个所述第一壳体内均设置有相对应的第二壳体，所述第二壳体内设置有转轴，所述转轴外侧设置有第二传输辊，当即将镀锡的铝排传输至第二传输辊之上时，启动气泵，带动气泵伸缩杆的伸缩，使得气泵伸缩杆伸出与铝排相抵接，从而将铝排固定于第二传输辊之上，此时对铝排进行镀锡，一方面稳定性得到加强，另一方面加快了镀锡的工作速度，提升了整体的工作效率。率。率。


技术研发人员：祝华 胡金圣 候聚才 左志华
受保护的技术使用者：扬中市新江镀业有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/7/4