金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚，其特征在于：原料包括以下质量百分比的组分：板状刚玉15～25％、电熔刚玉15～25％、电熔莫来石25～35％、片状氧化铝20～30％、活性氧化铝5～15％和二氧化硅1～5％；以上述原料的总质量计，外加粘结剂2～6％和增塑剂2～6％；对原料颗粒级配进行配比设计，其颗粒级配百分比为：1mm＜粒径≤3mm
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10～25％0.1mm≤粒径≤1mm
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35～50％粒径＜0.1mm
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30～45％。2.根据权利要求1所述的金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚，其特征在于：所述的粘结剂为聚乙烯醇、丙烯酸聚合物、淀粉、糊精或甲基纤维素中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚，其特征在于：所述的增塑剂为聚乙二醇、聚丙三醇或酯类化合物中的一种或多种。4.一种权利要求1-3任一所述的金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)按质量百分比称量所需原料，对原料颗粒级配后，将1mm＜粒径≤3mm和0.1mm≤粒径≤1mm的原料预混，时间为1～3h；混合均匀后，加入粘结剂和增塑剂，混合均匀，时间为1～2h；然后加入粒径＜0.1mm的原料，混合3～5h；(2)混合均匀后，将物料陈腐15～25h，以确保水分更均匀；(3)物料陈腐后，将物料装入等静压模具中，振实，在等静压设备中压制成型，成型压力为70～120mpa；(4)成型后的坩埚生坯自然干燥24～48h；(5)干燥后的坩埚进行高温烧结，烧结温度为1600～1700℃，保温时间3～6h，随炉冷却。5.根据权利要求4所述的金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：原料混合采用混碾机，混碾机内衬和搅拌装置均采用陶瓷材质。6.根据权利要求4所述的金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：等静压模具钢芯采用硬质合金材质，胶套采用聚氨酯材质。7.根据权利要求4所述的金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：振实设备为三维振动平台。8.根据权利要求4所述的金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：等静压成型工艺采用冷等静压设备。9.根据权利要求4所述的金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：烧结工艺采用电炉高温烧成。

技术总结
本发明属于高温耐火材料技术领域，具体涉及一种金属精密铸造用抗热震刚玉莫来石坩埚及其制备方法，原料包括以下质量百分比的组分：板状刚玉15～25％、电熔刚玉15～25％、电熔莫来石25～35％、片状氧化铝20～30％、活性氧化铝5～15％和二氧化硅1～5％；外加粘结剂2～6％和增塑剂2～6％。其颗粒级配百分比：1mm＜粒径≤3mm10～25％、0.1mm≤粒径≤1mm35～50％、粒径＜0.1mm30～45％。本发明采用等静压工艺制得具有极高品质、密度均匀且孔径大小一致的坩埚，具有优异的抗热震性能、耐高温耐磨损、抗酸碱性好、化学稳定性好等优点，适用于金属材质的精密铸造，生产成本低，质量及产量高。质量及产量高。


技术研发人员：于修水 王建军 许烨 张振翀 杜会军 王鑫松 刘德军 郭兴龙 韩恒 苏峰 马金秋 曹冲 顾晓峰
受保护的技术使用者：淄博国创中心先进车用材料技术创新中心
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/7/1