一种气控式液体定量控制器皿的制作方法

1.本发明涉及器皿领域，具体涉及一种气控式液体定量控制器皿。


背景技术：

2.日常生活中，需要用到各种容器，来存放不同的液体，但是在液体取出的时候，要做到精确控制流出数量和即停即止，就比较麻烦。如果兼顾保鲜密封不渗漏，就需要很多开关环节和计量部位，取液就会比较麻烦。如果是多种液体同时使用，多种容器组合在一起，器皿会显得臃肿笨拙，而且不易操作。现有的容器大多为单个独立的腔体，仅能存放一种液体，另外将容器进行分隔的产品，也仅是简单的将一个容器分隔成多个腔体，等于每个都是独立腔体的并联，还是仅具有存放液体的单一功能，液体数量一多了，各种开关配件重复增加，杂乱而且占用大量空间和成本。不能满足要求数量精确体积小巧，且多种液体连续快捷重复流出的使用需求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种气控式液体定量控制器皿，包括壶体，所述壶体顶部设置壶体入口，所述壶体入口处可拆卸设置密封壶盖，所述壶体内设置分隔板将壶体内腔分隔成数个单元腔体，所述壶体一侧设置壶嘴，另一侧设置把手，所述单元腔体分别连接出液管，所述出液管贯穿于壶嘴内，所述壶体上还设置与各单元腔体连通的进气结构。
4.进一步地，所述分隔板将壶体内腔分隔成两个单元腔体，所述把手上分别设置与两个单元腔体连接的进气结构一。
5.进一步地，所述进气结构一包括设置于把手上的进气通道，所述进气通道包括与单元腔体连通的横向通道以及设置于横向通道端部并连通横向通道与把手外部的竖向通道，所述竖向通道顶部设置进气通道封闭结构。
6.进一步地，所述进气通道封闭结构包括设置于把手顶部的推拉通道，所述推拉通道内滑动设置一封闭块，所述封闭块移动至推拉通道端部时可封闭竖向通道顶部开口。
7.进一步地，所述进气通道封闭结构包括设置于竖向通道顶部的按压块，所述按压块中部设置与进气通道连通的l形气道，所述按压块顶部设置按压板，所述按压板的直径大于竖向通道的直径，所述按压板向下按压时，使l形气道覆盖于竖向通道内并使竖向通道关闭。
8.进一步地，所述按压板与把手之间设置复位弹簧。
9.进一步地，所述分隔板将壶体内腔分隔成两个以上的单元腔体，所述密封壶盖上设置与各单元腔体连接的进气结构二，所述进气结构二包括设置于密封壶盖上的进气孔，所述进气孔与每个单元腔体对应，所述密封壶盖上转动设置一附加盖，所述附加盖上设置一通气孔。
10.进一步地，所述出液管贯穿设置于密封壶盖一侧，所述进气结构设置于密封壶盖
另一侧。
11.进一步地，所述出液管的直径不大于2mm。
12.进一步地，所述壶体内腔并排设置数个单元腔体，所述单元腔体底部设置出液管，顶部分别设置壶盖，所述壶盖上设置注气管，所述注气管与每个壶盖的连接处设置进气阀。
13.采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明通过设置不同数量的腔体以及与各腔体配合的进气结构，通过进气结构使各腔体进气或者封闭，进而使对应腔体实现液体的流出，实现一壶多用，使用方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例一的结构示意图。
16.图2是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例一的拆分的结构示意图。
17.图3是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例一中出液管的结构示意图。
18.图4是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例二的结构示意图。
19.图5是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例二中进气结构的示意图。
20.图6是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例二中进气结构的截面示意图。
21.图7是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例三中进气结构的示意图。
22.图8是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例三中进气结构的截面结构示意图。
23.图9是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例四的结构示意图。
24.图10是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例四中壶体的结构示意图。
25.图11是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例三中壶体与壶盖的拆分结构示意图。
26.图12是本发明一种气控式液体定量控制器皿其他形式结构示意图一。
27.图13是本发明一种气控式液体定量控制器皿其他形式结构示意图二。
28.图14是本发明一种气控式液体定量控制器皿实施例五的结构示意图。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
35.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.实施例一
37.结合附图1-3，本实施例公开一种气控式液体定量控制器皿，包括壶体1，壶体1顶部设置壶体入口，壶体入口处可拆卸设置密封壶盖2，壶体1内设置分隔板3将壶体1内腔分隔成数个单元腔体101，壶体1一侧设置壶嘴4，另一侧设置把手5，单元腔体101分别连接出液管6，出液管6贯穿于壶嘴4内，壶体1上还设置与各单元腔体101连通的进气结构，其中，出液管6的直径不大于2mm。
38.本实施例中，分隔板3将壶体内腔分隔成两个以上的单元腔体101，密封壶盖2上设置与各单元腔体101连接的进气结构二7，进气结构二包括设置于密封壶盖2上的进气孔701，进气孔701与每个单元腔体101对应，密封壶盖2上转动设置一附加盖702，附加盖702上设置一通气孔703。
39.本实施例中，出液管极细，小于正常水滴的大小，所以在密封壶盖封闭、进气孔密闭后，壶体里的液体不易流出，通过转动附加盖，使得通气孔与某一单元腔体的进气孔对齐，使当前单元腔体进气，进而使得其中的液体倒出，本实施例中，多个单元腔体可以适用多种液体，油酱醋或者化学等液体，实现一壶多用的，简单易用。
40.实施例二
41.结合附图4-6，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中，分隔板3将壶体内腔分隔成两个单元腔体101，把手5上分别设置与两个单元腔体101连接的进气结构一8。
42.进气结构一8包括设置于把手5上的进气通道801，进气通道801包括与单元腔体101连通的横向通道801a以及设置于横向通道801a端部并连通横向通道801a与把手外部的竖向通道801b，竖向通道801b顶部设置进气通道封闭结构9；进气通道封闭结构9包括设置于把手5顶部的推拉通道901，推拉通道901内滑动设置一封闭块902，封闭块902移动至推拉通道901端部时可封闭竖向通道801b顶部开口。
43.本实施例中，通过推拉封闭块，使对应的进气通道打开，进而使对应的单元腔体进气，实现与液体的倒出。
44.实施例三
45.结合附图7、8，本实施例与实施例二的不同之处在于，本实施例中，进气通道封闭结构9包括设置于竖向通道801b顶部的按压块903，按压块903中部设置与进气通道801连通的l形气道904，按压块903顶部设置按压板905，按压板905的直径大于竖向通道801b的直径，按压板905向下按压时，使l形气道904覆盖于竖向通道801b内并使竖向通道801b关闭。按压板905与把手5之间设置复位弹簧906。
46.本实施例中，通过向下按压块，使得对应进气通道关闭，另一进气通道保持开启，进而控制对应的单元腔体进气，实现与液体的倒出。
47.实施例四
48.结合附图9-11，本实施例中，出液管6由壶体1内贯穿设置于密封壶盖2一侧，进气结构设置于密封壶盖2另一侧；在使用时，结合附图10，瓶子在打开盖子的时候，和普通器皿一样使用；结合附图11，密封壶盖2与壶体1之间设置密封对接的凸条与凹槽，盖上盖子以后，瓶子内部处于密闭环境；在往外到液体的时候，液体顺着密封壶盖上的壶嘴流出，因为器皿里面密闭环境，空气只能从特定的地方即进气结构进入，进气结构计在瓶盖的另一侧，其结构可参照实施例二、实施例三；打开开关，气体进入，液体可以顺着壶嘴外流，关闭开关，没有气体进入，液体不流出。
49.实施例五
50.结合附图14，本实施例壶体1内腔并排设置数个单元腔体101，单元腔体101底部设置出液管6，顶部分别设置密封壶盖2，密封壶盖2上设置注气管10，注气管10与每个壶盖2的连接处设置进气阀11，本实施例可以用于调味罐，各单元腔体内可以存放油、醋、酱油等调味品。
51.通过进气结构可以控制壶里面液体的流动，在我们往外到液体的时候，经常很难控制流量大小，很容易倒多或者不够，这个气孔控制方式，可以非常准确的控制液体的流出数量，发现倒出来的液位达到要求的数量，可以马上关闭气孔控制住液体流出，液体也会马上停止流动，即使这个时候，器皿仍然处于倾斜或者翻倒在地，也不会有液体流出来。
52.进气结构可以是天然气体进入，也可以注入特殊气体，比如氩气氮气等等；如果器皿里面的食品，是需要保鲜处理的，那么可以注入惰性气体，使里面的液体，一直处于保鲜状态；而这个器皿，就需要很强的密封性，既要方便打开清洗，也要能够及时抽取真空，并且可以长时间保持密闭状态，不会造成里面惰性气体泄露。
53.需要说明的是，一、器皿形状：可以为杯状器皿，加密封盖体和按钮；箱状器皿，加密封按钮；球状器皿，加密封按钮；不规则器皿，加密封按钮；不限于各种形状的器皿，结合附图12、13。
54.二、本发明主要原理环节在于运用气体对于液体的控制，不仅仅限于简单的气体流通，而是通过对气体流通规律的使用，形成对液体数量和运动过程中的精确控制；为了对液体流量的控制，第一要有效使用气体对液体流动影响的规律和原理；第二是对器皿构造有严格的要求；必须符合气体液体流动相互作用的原理。第三对于液体本身有严格的条件限制，不同液体对于使用的气体类型上有相对应的规则；四在处于不同环境下和不同场合
上的器皿，对于器皿使用的材料有相对应的要求。第五本产品对于液体流量流速有严格的限制，主要适用于正常流速的微量液体的流量控制。
55.三、器皿可以是单孔器皿、分酒器、厨房用品、实验室用品、其他用品、多孔器皿、工业用品、其他用品。
56.四、器皿的主要使用场景：用于日常生活用品、分酒器、油醋调味壶、分液器、自动化机器设备供液系统、医疗器械供液系统、厨房机器人供液系统、其他自动化供液设备
57.需要说明的是，本发明主要是在利用空气对液体流动的影响的原理。在特殊器皿构造的基础上添加有效控制构件。从而形成对液体流量控制的能力。不限于本说明书中图片的器皿类型，也不限于以上说明书中的使用场景。
58.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。