一种四氯化钛废液处理工艺

技术特征：
1.一种四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：包括，将水或以水为主要成分的水化剂加入到反应精馏塔的塔釜中，升高反应精馏塔塔釜中的水化剂温度至沸腾，同时打开塔顶冷凝；在搅拌下，将四氯化钛废液缓慢加到装有水化剂的反应精馏塔塔釜中，进行反应精馏操作；塔体内上升的气相，经塔顶冷凝器冷凝，然后经第一分相罐分相处理，水相回流回塔顶，回流润湿反应精馏塔塔身内的分离介质，油相收集至轻油罐；不凝气氯化氢去吸收装置制备盐酸；反应精馏结束后，釜液经第二分相罐分相处理，难挥发性重油收集至重油罐；水相浆料去固液分离处理，分离得到的湿固相物经煅烧制备二氧化钛，分离得到的滤液作为水化剂回用至下一批反应精馏处理过程。2.如权利要求1所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述四氯化钛废液与所述水化剂的质量比为1：3～10；水化剂为纯水、水溶液或者固液分离收集的滤液中的一种或多种；反应釜温度为水化剂的沸腾温度，温度为100～120℃。3.如权利要求1或2所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述将四氯化钛废液缓慢加到装有水化剂的反应精馏塔塔釜中，控制四氯化钛废液的添加速率，调控氯化氢的析出速率及釜液中偏钛酸晶体的生长速率；所述反应精馏塔塔釜内四氯化钛废液的添加速率由釜压控制，釜压不超过反应精馏设备系统耐压上限的1/4。4.如权利要求1或2所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述反应精馏塔塔身内的分离介质为填料或塔板。5.如权利要求4所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述反应精馏塔塔顶冷凝器冷凝后回流的流体，回流量不低于分离介质润湿所需回流量的下限值。6.如权利要求1、2、5中任一项所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述反应精馏塔塔顶冷凝器冷凝后的流体，可经气液分离器进一步脱除不凝气氯化氢中夹带的因冷凝产生的雾滴。7.如权利要求6所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述氯化氢气体可经净化装置处理以脱除其中的污染物，氯化氢气体经水吸收制备盐酸，也可经石灰乳吸收制备氯化钙。8.如权利要求1、2、5、7中任一项所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述固液分离，可使用洗涤剂对滤饼进行洗涤，洗涤剂为水或稀酸。9.如权利要求8所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述固液分离，分离前料浆温度<75℃。10.如权利要求1、2、5、7、9中任一项所述的四氯化钛废液处理工艺，其特征在于：所述分离得到的湿固相物经煅烧制备二氧化钛，其中煅烧温度>120℃，收集并回收干燥、煅烧过程中释放的挥发性组分。

技术总结
本发明公开了一种四氯化钛废液处理工艺，以含有有机物的四氯化钛废液为原料，采用反应精馏耦合工艺，一步处理得到有机相液体、氯化氢气体和偏钛酸固体颗粒。本发明方法具有工艺流程简单、能量利用率高、氯化氢析气过程本质安全的显著优势，并有效避免了液相发泡导致的逃液、产品污染、设备堵塞等问题。设备堵塞等问题。设备堵塞等问题。


技术研发人员：李姚 王岚 王龙耀
受保护的技术使用者：常州大学
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/7/1