一种用于金刚石加工的除杂装置的制作方法

1.本实用新型属于金刚石生产加工技术领域，具体涉及一种用于金刚石加工的除杂装置。


背景技术：

2.金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质，是碳同素异形体（金刚石、石墨烯、富勒烯、碳纳米管、蓝丝黛尔石等）。金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具。
3.石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，也是贵重宝石，为了提高人造金刚石的纯度，需要对石墨原料进行除杂处理，但现有用于金刚石加工的除杂装置除杂效果一般，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石加工的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石加工的除杂装置，包括除杂柜以及设置在除杂柜顶端面的投料斗；
6.所述除杂柜相对的两内侧壁顶端穿设有磁力导流板，两块所述磁力导流板相互错位倾斜，磁力导流板的下方水平设有过滤板，过滤板的下方设有盛料斗，所述投料斗顶端设有横板，横板底端竖直转动安装有传动杆，传动杆底端连接有研磨锤，且所述横板的顶端安装有与传动杆驱动连接的电机，所述过滤板下方的两侧竖直设有弹簧，位于所述弹簧一侧的过滤板底端面上竖直固定有挡板，挡板朝向弹簧的一端面安装有振动电机。
7.在进一步的实施例中，所述弹簧顶端连接有托块，过滤板底端面设有与托块适配的卡块，弹簧底端通过固定板固定在除杂柜内壁上。
8.在进一步的实施例中，所述投料斗底端设有出料管，出料管贯穿除杂柜顶壁与除杂柜内部连通。
9.在进一步的实施例中，所述出料管内部竖直设有与研磨锤连接的转杆，转杆外壁上设有螺旋叶片。
10.在进一步的实施例中，所述磁力导流板位于除杂柜外部的一端连接有连接板，连接板镶嵌在除杂柜外壁内。
11.在进一步的实施例中，所述连接板上设有把手，且所述连接板的两端通过插销与除杂柜柜壁插接。
12.在进一步的实施例中，所述除杂柜一端壁上与磁力导流板对应的位置设有观察窗，观察窗的下方与过滤板和盛料斗对应的位置设有柜门。
13.本实用新型的技术效果和优点：该用于金刚石加工的除杂装置，启动电机可带动
研磨锤对石墨原料研磨，石墨相较于其余杂质硬度较低，因此可以研磨的更加精细，研磨粉碎的石墨粉通过出料管落入除杂柜中，未研磨碎的杂质留滞在投料斗中，实现初步除杂；通过两块错位倾斜的磁力导流板在对石墨粉导向的同时，可将其中的金属杂质吸附去除，实现二次除杂；随后通过弹簧的配合，振动电机带动过滤板对石墨粉震动过滤，实现第三次除杂，且效率更高。该用于金刚石加工的除杂装置，通过三次除杂有效提高了对金刚石加工原料的除杂效果，实用性强，易于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的除杂柜内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的投料斗内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处放大图；
18.图5为本实用新型的图2中b处放大图。
19.图中：1除杂柜、2投料斗、3连接板、4观察窗、5柜门、6磁力导流板、7过滤板、8盛料斗、9出料管、10横板、11研磨锤、12传动杆、13电机、14转杆、15螺旋叶片、16伸缩杆、17弹簧、18托块、19挡板、20振动电机、21把手、22插销。
具体实施方式
20.结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
21.为了提高该装置的除杂效果，如图1、图2、图3所示，投料斗2顶端设有横板10，横板10底端竖直转动安装有传动杆12，传动杆12底端连接有研磨锤11，且横板10的顶端安装有与传动杆12驱动连接的电机13，电机13带动研磨锤11转动可对石墨研磨，众所周知，石墨相较于其余杂质硬度较低，因此可以研磨的更加精细，研磨粉碎的石墨粉通过出料管9落入除杂柜1中，未研磨碎的杂质留滞在投料斗2中，除杂柜1相对的两内侧壁顶端穿设有磁力导流板6，两块磁力导流板6相互错位倾斜，可将石墨粉中的金属杂质去除；
22.磁力导流板6的下方水平设有过滤板7，可对石墨粉过滤除杂，过滤板7的下方设有盛料斗8，过滤板7下方的两侧竖直设有弹簧17，位于弹簧17一侧的过滤板7底端面上竖直固定有挡板19，挡板19朝向弹簧17的一端面安装有振动电机20，振动电机20带动过滤板7振动，可提高过滤效率。
23.为了便于该装置的清理及使用，如图1、图4和图5所示，除杂柜1一端壁上与磁力导流板6对应的位置设有观察窗4，观察窗4用于观察除杂柜1内部过滤情况，观察窗4的下方与过滤板7和盛料斗8对应的位置设有柜门5，方便过滤板7的清理以及盛料斗8的更换，弹簧17顶端连接有托块18，过滤板7底端面设有与托块18适配的卡块，弹簧17底端通过固定板固定在除杂柜1内壁上。投料斗2底端设有出料管9，出料管9贯穿除杂柜1顶壁与除杂柜1内部连通，出料管9内部竖直设有与研磨锤11连接的转杆14，转杆14外壁上设有螺旋叶片15，研磨锤11带动转杆14转动，在螺旋叶片15的作用下，可防止石墨粉将出料管9堵塞；磁力导流板6位于除杂柜1外部的一端连接有连接板3，连接板3镶嵌在除杂柜1外壁内；连接板3上设有把
手21，且连接板3的两端通过插销22与除杂柜1柜壁插接，拔出插销22，便可通过连接板3将磁力导流板6抽出清理。
24.工作原理：该用于金刚石加工的除杂装置，在使用时，将生产金刚石的石墨原料投入投料斗2中，启动电机13通过传动杆12带动研磨锤11转动，可对石墨原料进行研磨，石墨相较于其余杂质硬度较低，因此可以研磨的更加精细，研磨粉碎的石墨粉通过出料管9落入除杂柜1中，未研磨碎的杂质留滞在投料斗2中，通过两块错位倾斜的磁力导流板6对石墨粉进行导流，同时可将石墨粉中金属杂质吸附去除，随后石墨粉通过过滤板7进行过滤除杂，过滤时在弹簧17的配合下，启动振动电机20可带动过滤板7振动，以提高过滤效率，过滤完毕的石墨粉通过盛料斗8进行收集。该用于金刚石加工的除杂装置，通过三次除杂有效提高了对金刚石加工原料的除杂效果，实用性强，易于推广。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于金刚石加工的除杂装置，包括除杂柜（1）以及设置在除杂柜（1）顶端面的投料斗（2）；其特征在于：所述除杂柜（1）相对的两内侧壁顶端穿设有磁力导流板（6），两块所述磁力导流板（6）相互错位倾斜，磁力导流板（6）的下方水平设有过滤板（7），过滤板（7）的下方设有盛料斗（8），所述投料斗（2）顶端设有横板（10），横板（10）底端竖直转动安装有传动杆（12），传动杆（12）底端连接有研磨锤（11），且所述横板（10）的顶端安装有与传动杆（12）驱动连接的电机（13），所述过滤板（7）下方的两侧竖直设有弹簧（17），位于所述弹簧（17）一侧的过滤板（7）底端面上竖直固定有挡板（19），挡板（19）朝向弹簧（17）的一端面安装有振动电机（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石加工的除杂装置，其特征在于：所述弹簧（17）顶端连接有托块（18），过滤板（7）底端面设有与托块（18）适配的卡块，弹簧（17）底端通过固定板固定在除杂柜（1）内壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石加工的除杂装置，其特征在于：所述投料斗（2）底端设有出料管（9），出料管（9）贯穿除杂柜（1）顶壁与除杂柜（1）内部连通。4.根据权利要求3所述的一种用于金刚石加工的除杂装置，其特征在于：所述出料管（9）内部竖直设有与研磨锤（11）连接的转杆（14），转杆（14）外壁上设有螺旋叶片（15）。5.根据权利要求4所述的一种用于金刚石加工的除杂装置，其特征在于：所述磁力导流板（6）位于除杂柜（1）外部的一端连接有连接板（3），连接板（3）镶嵌在除杂柜（1）外壁内。6.根据权利要求5所述的一种用于金刚石加工的除杂装置，其特征在于：所述连接板（3）上设有把手（21），且所述连接板（3）的两端通过插销（22）与除杂柜（1）柜壁插接。7.根据权利要求6所述的一种用于金刚石加工的除杂装置，其特征在于：所述除杂柜（1）一端壁上与磁力导流板（6）对应的位置设有观察窗（4），观察窗（4）的下方与过滤板（7）和盛料斗（8）对应的位置设有柜门（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金刚石加工的除杂装置，包括除杂柜以及设置在除杂柜顶端面的投料斗；所述除杂柜相对的两内侧壁顶端穿设有磁力导流板，两块所述磁力导流板相互错位倾斜，磁力导流板的下方水平设有过滤板，过滤板的下方设有盛料斗，所述投料斗顶端设有横板，横板底端竖直转动安装有传动杆，传动杆底端连接有研磨锤，且所述横板的顶端安装有与传动杆驱动连接的电机，所述过滤板下方的两侧竖直设有弹簧，位于所述弹簧一侧的过滤板底端面上竖直固定有挡板，挡板朝向弹簧的一端面安装有振动电机。该用于金刚石加工的除杂装置，通过三次除杂有效提高了对金刚石加工原料的除杂效果，实用性强，易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员：肖长林
受保护的技术使用者：天长市朗徽模具有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/4/6