一种钨酸钠溶液过滤机的搅拌出料驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备领域，特别涉及一种钨酸钠溶液过滤机的搅拌出料驱动装置。


背景技术：

2.钨酸钠为无色结晶或白色斜方结晶，具有光泽的片状结晶或结晶粉末，钨酸钠溶于水，水溶液呈微碱性，不溶于乙醇， 微溶于氨。制备钨酸钠的方式主要有三种：1、采用钨矿石碱解法将黑钨矿粉碎至320目，与30%烧碱加人反应器中进行碱解，碱解后与氯化钙作用合成钨酸钙，钨酸钙与盐酸反应生成钨酸，再与烧碱反应生成钨酸钠，经过滤、蒸发结晶、离心脱水、干燥，即得钨酸钠成品。2、将原料矿物黑钨矿等用氢氧化钠水溶液萃取，制成粗钨酸钠，再将粗制品用酸制成wo3
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2h2o，然后再次用氢氧化钠制成na2wo4
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2h2o；精制法可用水溶解、过滤后进行再结晶；如需更纯的产品时，则将水溶液加入热的浓盐酸中，使之析出一水合氧化钨wo3
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h2o沉淀，反复洗涤沉淀，然后溶于氢氧化钠水溶液中，并使之析出结晶。在6℃以下可得十水合物，而在6℃以上则得二水合物。3、将过量的钨酸加到20%的氢氧化钠溶液中，不断搅拌下加热4h，然后保温30～40℃，并不断搅拌，待反应完全后，过滤，滤液加热浓缩至出现结晶，用冰冷却，离心脱水，干燥，即得钨酸钠。
3.制备钨酸钠的过程需要使用到钨酸钠溶液过滤机，在现有技术中，钨酸钠溶液过滤机的结构包括过滤机筒身，过滤机筒身的上端设有开口部，过滤机筒身的下端设有出料管，过滤机筒身的中部设有过滤片，过滤时，含有悬浮杂质的钨酸钠溶液从开口部中进入过滤机筒身之内的上部，经过滤片过滤掉悬浮杂质后，钨酸钠溶液进入过滤机筒身之内的下部，最后从滤机筒身的出料管中输出。这种钨酸钠溶液过滤机存在如下缺点：含有悬浮杂质的钨酸钠溶液经过滤片过滤一段时间之后，大量悬浮杂质很容易阻塞住过滤片的滤孔，导致过滤效率降低，除此之外，过滤后的钨酸钠溶液是自然从出料管中输出，出料速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种钨酸钠溶液过滤机的搅拌出料驱动装置，该搅拌出料驱动装置通过悬浮液搅拌桨的搅拌能防止大量悬浮杂质阻塞住过滤片的滤孔，保证了过滤片良好的过滤效率，该搅拌出料驱动装置通过滤液输出螺旋桨能促使过滤后的钨酸钠溶液迅速从出料管中输出，出液速度快。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钨酸钠溶液过滤机的搅拌出料驱动装置，包括电机、减速机、旋转轴、悬浮液搅拌桨、滤液输出螺旋桨；所述旋转轴竖向安装，所述电机的动力输出端连接减速机，所述减速机的动力输出端连接旋转轴的上端；所述旋转轴从上至下分为搅拌桨安装段和螺旋桨安装段，所述悬浮液搅拌桨安装于搅拌桨安装段之上，所述滤液输出螺旋桨安装于螺旋桨安装段之上。
6.优选地，所述旋转轴的上端设有上轴承，旋转轴的中部设有中轴承，中轴承位于悬浮液搅拌桨与滤液输出螺旋桨之间位置，旋转轴的下端设有下轴承。
7.优选地，所述悬浮液搅拌桨包括四个“[”型桨叶，四个“[”型桨叶之间的夹角均为直角。进一步，所述搅拌桨安装段焊接有第一桨叶连接环和第二桨叶连接环，所述四个“[”型桨叶的上端分别与第一桨叶连接环固定连接，所述四个“[”型桨叶的下端分别与第二桨叶连接环固定连接。
[0008]
优选地，所述钨酸钠溶液过滤机的搅拌出料驱动装置还包括过滤机筒身，过滤机筒身的上端设有开口部，开口部上安装有驱动装置支架，所述电机和减速机安装于驱动装置支架上，所述旋转轴竖向插设于过滤机筒身之内。
[0009]
优选地，所述旋转轴与驱动装置支架之间安装有所述的上轴承，所述旋转轴与过滤机筒身下端之间安装有所述的下轴承，过滤机筒身下端的一侧设有滤液输出管；所述过滤机筒身的中部之内设有过滤板，所述旋转轴与过滤板之间安装有所述的中轴承。
[0010]
本实用新型的有益效果是：由于旋转轴竖向安装，电机的动力输出端连接减速机，减速机的动力输出端连接旋转轴的上端，悬浮液搅拌桨安装于搅拌桨安装段之上，滤液输出螺旋桨安装于螺旋桨安装段之上，因此，本实用新型能通过悬浮液搅拌桨的搅拌防止大量悬浮杂质阻塞住过滤片的滤孔，保证了过滤片良好的过滤效率，能通过滤液输出螺旋桨能促使过滤后的钨酸钠溶液迅速从出料管中输出，出液速度快。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0012]
图2为本实用新型一优选实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0014]
如图1和图2所示，本实用新型为一种钨酸钠溶液过滤机的搅拌出料驱动装置，包括电机1、减速机2、旋转轴3、悬浮液搅拌桨4、滤液输出螺旋桨5；所述旋转轴3竖向安装，所述电机1的动力输出端连接减速机2，所述减速机2的动力输出端连接旋转轴3的上端；所述旋转轴3从上至下分为搅拌桨安装段31和螺旋桨安装段32，所述悬浮液搅拌桨4安装于搅拌桨安装段31之上，所述滤液输出螺旋桨5安装于螺旋桨安装段32之上。
[0015]
如图1和图2所示，所述旋转轴3的上端设有上轴承33，旋转轴3的中部设有中轴承34，中轴承34位于悬浮液搅拌桨4与滤液输出螺旋桨5之间位置，旋转轴3的下端设有下轴承35。
[0016]
如图1和图2所示，所述悬浮液搅拌桨4包括四个“[”型桨叶4，四个“[”型桨叶4之间的夹角均为直角。所述搅拌桨安装段31焊接有第一桨叶连接环36和第二桨叶连接环37，所述四个“[”型桨叶4的上端分别与第一桨叶连接环36固定连接，所述四个“[”型桨叶4的下端分别与第二桨叶连接环37固定连接。
[0017]
如图1和图2所示，所述钨酸钠溶液过滤机的搅拌出料驱动装置还包括过滤机筒身6，过滤机筒身6的上端设有开口部，开口部上安装有驱动装置支架7，所述电机1和减速机2安装于驱动装置支架7上，所述旋转轴3竖向插设于过滤机筒身6之内。
[0018]
如图1和图2所示，所述旋转轴3与驱动装置支架7之间安装有所述的上轴承33，所述旋转轴3与过滤机筒身6下端之间安装有所述的下轴承35，过滤机筒身6下端的一侧设有
滤液输出管61；所述过滤机筒身6的中部之内设有过滤板（图中未示出），所述旋转轴3与过滤板之间安装有所述的中轴承34。
[0019]
由于旋转轴3竖向安装，电机1的动力输出端连接减速机2，减速机2的动力输出端连接旋转轴3的上端，悬浮液搅拌桨4安装于搅拌桨安装段31之上，滤液输出螺旋桨5安装于螺旋桨安装段32之上，因此，本实用新型能通过悬浮液搅拌桨4的搅拌防止大量悬浮杂质阻塞住过滤片的滤孔，保证了过滤片良好的过滤效率，能通过滤液输出螺旋桨5能促使过滤后的钨酸钠溶液迅速从出料管61中输出，出液速度快。
[0020]
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。