一种光纤安装质量实时稽核装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种光纤安装质量实时稽核装置，包括基板(1)、移动部件(2)、驱动部件(3)和稽核检测部件(4),其特征在于：基板(1)下端面对称设置有移动部件(2)，基板(1)上端面安装有驱动部件(3)，驱动部件(3)和移动部件(2)上端转动连接，基板(1)下端面中部设置有稽核检测部件(4)；所述的稽核检测部件(4)包括抱合组件(41)、半弧形块(42)、稽核检测组件(43)、侧板(44)和检测探头(45)，其中基板(1)上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内设置有抱合组件(41)，抱合组件(41)下端前后对称固定安装有半弧形块(42)，半弧形块(42)内部设置有稽核检测组件(43)，每个半弧形块(42)左侧壁外沿中部均固定连接有侧板(44)，侧板(44)右侧壁中部安装有检测探头(45)；所述的稽核检测组件(43)包括柱形凹槽(431)、活塞(432)、挤压弹簧(433)、检测杆(434)、滑动滚珠(435)、连接管道(436)和l形检测管(437)，其中每个半弧形块(42)内部沿其周向方向均匀开设有柱形凹槽(431)，柱形凹槽(431)靠近半弧形块(42)边沿的位置和连接管道(436)一端相连通，半弧形块(42)外沿沿其周向方向均匀卡接有l形检测管(437)，连接管道(436)另一端和l形检测管(437)内部相连通，柱形凹槽(431)内部滑动密封安装有活塞(432)，活塞(432)远离连接管道(436)的侧壁上固定连接有检测杆(434)，检测杆(434)远离活塞(432)的一端延伸至半弧形块(42)内侧并转动连接有滑动滚珠(435)，活塞(432)内侧的检测杆(434)上套设有挤压弹簧(433)，挤压弹簧(433)上端和活塞(432)固定相连，挤压弹簧(433)下端和柱形凹槽(431)内壁固定相连。2.根据权利要求1所述的一种光纤安装质量实时稽核装置，其特征在于：所述的移动部件(2)包括第一竖轴(21)、第二竖轴(22)、移动轮(23)和固定螺栓(24)，其中基板(1)下端面靠近左侧的位置通过轴承前后对称安装有第一竖轴(21)，基板(1)上靠近右侧的位置前后对称贯穿设置有第二竖轴(22)，第二竖轴(22)和基板(1)之间通过轴承相连，第二竖轴(22)上端延伸至基板(1)上方并和驱动部件(3)转动相连，第一竖轴(21)和第二竖轴(22)下端中部均开设有螺纹孔，移动轮(23)中部开设有柱形通孔，移动轮(23)通过固定螺栓(24)固定连接在第一竖轴(21)和第二竖轴(22)下端。3.根据权利要求2所述的一种光纤安装质量实时稽核装置，其特征在于：所述的第一竖轴(21)下端和移动轮(23)上端面之间套设有防滑垫圈，第二竖轴(22)下端和移动轮(23)上端面之间套设有防滑垫圈。4.根据权利要求2所述的一种光纤安装质量实时稽核装置，其特征在于：所述的移动轮(23)外圈呈向内侧凹陷的半弧形结构且半弧形结构内壁设置有防滑纹。5.根据权利要求2所述的一种光纤安装质量实时稽核装置，其特征在于：所述的驱动部件(3)包括支承座(31)、驱动电机(32)、带轮组件(33)、传动轴(34)、竖板(35)、主动锥齿轮(36)和从动锥齿轮(37)，其中基板(1)上端面靠近左侧的位置固定连接有支承座(31)，支承座(31)上端面通过电机机座固定安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)输出轴上连接有带轮组件(33)，带轮组件(33)右侧设置在传动轴(34)中部，前后两个第二竖轴(22)之间的基板(1)上对称安装有竖板(35)，竖板(35)上靠近上端的位置通过轴承安装有传动轴(34)，传动轴(34)前后两端分别延伸至竖板(35)前后两侧并通过键连接的方式安装有主动锥齿轮(36)，主动锥齿轮(36)下方啮合有从动锥齿轮(37)，从动锥齿轮(37)通过键连接的方式固定安装在第二竖轴(22)上端。
6.根据权利要求5所述的一种光纤安装质量实时稽核装置，其特征在于：所述的带轮组件(33)包括主动带轮(331)、环形皮带(332)和从动带轮(333)，其中驱动电机(32)输出轴上通过键连接的方式固定设置有主动带轮(331)，主动带轮(331)右侧设置有从动带轮(333)，从动带轮(333)通过键连接的方式安装在传动轴(34)中部，主动带轮(331)和从动带轮(333)之间通过环形皮带(332)相连。7.根据权利要求1所述的一种光纤安装质量实时稽核装置，其特征在于：每个所述的半弧形块(42)内凹面前后两端的位置对称安装有海绵块。8.根据权利要求1所述的一种光纤安装质量实时稽核装置，其特征在于：所述的抱合组件(41)包括螺纹杆(411)、转动盘(412)、转动板(413)、螺纹段(414)和滑动块(415)，其中基板(1)上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽前后两内侧壁通过轴承安装有螺纹杆(411)，螺纹杆(411)后端延伸至基板(1)后侧并固定连接有转动盘(412)，转动盘(412)后侧壁中部竖直固定安装有转动板(413)，矩形凹槽内侧的螺纹杆(411)上前后对称开设有螺纹段(414)，每个螺纹段(414)上均固定连接有滑动块(415)，每个滑动块(415)下端均固定连接有半弧形块(42)，滑动块(415)前后两侧壁和矩形凹槽前后两侧壁为滑动配合。9.根据权利要求1所述的一种光纤安装质量实时稽核装置，其特征在于：所述的l形检测管(437)为透明材料制成，每个l形检测管(437)内部均装有有色液体且l形检测管(437)竖管外表面设置有刻度线。10.一种根据权利要求1-9任一项所述的光纤安装质量实时稽核装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、光缆安装：先通过安装人员将光缆架空安装好；s2、装置检查：上述s1进行的同时，通过装置检查人员对该光纤安装质量实时稽核装置进行检查，确保该光纤安装质量实时稽核装置能够正常使用；s3、部件安装：上述s2结束后，通过安装人员将该光纤安装质量实时稽核装置安装至光缆上方，使移动部件(2)相对的侧壁下端和光缆外壁相互接触，再手动转动稽核检测部件(4)，使稽核检测部件(4)抱合在光缆外侧；s4、检测反馈：启动驱动部件(3)，通过驱动部件(3)带动该光纤安装质量实时稽核装置沿着光缆移动，通过稽核检测部件(4)对光缆表皮是否出现凸起或破裂进行检测并将检测结果通过电信号的连接方式传输到安装人员手中的远端终显设备上。

技术总结
本发明涉及一种光纤安装质量实时稽核装置及其使用方法，包括基板、移动部件、驱动部件和稽核检测部件。本发明解决了现有的光缆在安装过程中，通常是先由安装人员将光缆搬运到电杆上端，再进行安装，而在搬运的过程中，光缆外表面可能会由于剐蹭而出现破损，破损后的光缆会由于进水使得传输效率降低甚至无法正常使用，导致安装质量下降，若在光缆架空安装完成后，通过安装人员对此时的光缆进行检测不仅难度较大，而且效率较低的技术问题。而且效率较低的技术问题。而且效率较低的技术问题。


技术研发人员：王照星
受保护的技术使用者：安徽点恩科技有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/1