一种用于污水的气浮沉淀净化装置的制作方法

1.本发明属于污水净化技术领域，具体涉及一种用于污水的气浮沉淀净化装置。


背景技术：

2.根据污水来源，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水，污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。
3.污水中往往含有较多的悬浮在水体内部的沉淀物，在对污水进行处理时通常会将污水存储一定时间用于将污水中的沉淀物进行下沉，污水沉淀过程需要较长的时间，不利于连续的对污水进行净化处理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于污水的气浮沉淀净化装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污水的气浮沉淀净化装置，包括污水处理罐，所述污水处理罐靠近底端的圆周面固定安装有三个支撑腿，污水处理罐左侧的圆周面固定安装有排水管，污水处理罐右侧的圆周面固定安装有进气管，污水处理罐后侧的圆周面固定安装有污水排入管，污水处理罐的上表面固定安装有电机，电机靠近污水处理罐一端的输出轴通过法兰穿过污水处理罐，并固定安装有传动连接轴，传动连接轴靠近电机一端的圆周面固定安装有拦截盒，污水处理罐的内底面开设有锥形凹槽，锥形凹槽的底部开设有排污口，锥形凹槽的内壁固定安装有安装基架，传动连接轴远离电机一端与安装基架转动连接，传动连接轴靠近安装基架一端的圆周面活动套接有内筒，内筒正上方的圆周面固定安装有锥形轮盘，锥形轮盘的圆周面固定安装有若干个弧形扇叶，内筒的下表面固定安装有若干个连接杆，内筒通过若干个连接杆与污水处理罐的内底面固定连接，内筒远离连接杆一端的圆周面开设有若干个倾斜排液口，若干个倾斜排液口的内顶面均固定安装有倾斜挡板，内筒内部传动连接轴的圆周面固定安装有螺旋扇叶，内筒与污水处理罐之间设有环形微孔排气管，环形微孔排气管的上表面开设有若干个槽孔。
6.优选的，所述污水处理罐、电机和内筒均为同心设置，三个支撑腿以污水处理罐轴心线等间距圆周排布设置。
7.优选的，所述进气管可靠污水处理罐一端穿过污水处理罐，并与环形微孔排气管相连接，环形微孔排气管上表面的若干个槽孔均以内筒轴心线等间距圆周排布设置。
8.优选的，所述螺旋扇叶位于锥形凹槽的正上方，若干个倾斜排液口以内筒的轴心线等间距圆周排布设置。
9.优选的，所述拦截盒的左右两侧均开设有槽口，拦截盒的内部固定安装有过滤网。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1、该用于污水的气浮沉淀净化装置，通过内筒、螺旋扇叶和环形微孔排气管，将污
水通过污水排入管输送至污水处理罐的内部，接着启动电机转动并带动螺旋扇叶匀速转动，污水中所携带的沉淀物将会在自身重力的作用下下沉至污水处理罐的内底面，同时受到螺旋扇叶转的影响将会将污水处理罐内底面的沉淀物向上进行翻起，沉淀物在内筒内部翻起的过程中体积较重的物质将会沉淀在锥形凹槽，而体积较轻的物质则会通过倾斜排液口排出，将外界输送气体通过进气管接入污水处理罐的内部，并最后通过环形微孔排气管均匀的排出细小的气泡进行上浮，上浮气泡会在污水处理罐与内筒之间对冲，从而使得细小气泡能够充分的附着到体积较小的沉淀物表面，使得沉淀物自身重力小于浮力进行上浮，在到达液面顶部时通过匀速转动的拦截盒进行收入内部，并通过过滤网将沉淀物进行拦截在拦截盒的内部，从而实现达到污水中沉淀物的过滤，起到净化水质的作用。
12.2、该用于污水的气浮沉淀净化装置，通过锥形轮盘能够跟随传动连接轴进行同步转动，并利用锥形轮盘圆周面上的弧形扇叶对锥形轮盘顶部的液体进行搅动，并利用弧形扇叶转动所产生的上升力加快锥形轮盘顶部的液体向上流动速度，能够对表面附着大量气泡的沉淀物提供一个上升力，使得更加快速的上浮至液面的顶部位置，加快对污水中悬浮物质的去除效率，由于锥形轮盘设置在污水处理罐轴心线位置，在锥形轮盘进行转动的同时，能够利用弧形扇叶搅动液体所产生的向心力将上浮的气泡向着污水处理罐轴心线一侧移动上浮，从而尽可能的降低上浮气泡与污水处理罐内壁接触并附着到污水处理罐内部的情况。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
14.图1为本发明的立体结构示意图；
15.图2为本发明的侧视结构示意图；
16.图3为本发明的正视剖面结构示意图；
17.图4为本发明的立体结构剖面结构示意图；
18.图5为本发明的图4中a处结构示意图。
19.图中：1污水处理罐；2支撑腿；3排水管；4进气管；5电机；6拦截盒；7过滤网；8锥形凹槽；9安装基架；10内筒；11连接杆；12螺旋扇叶；13倾斜排液口；14倾斜挡板；15环形微孔排气管；16传动连接轴；17污水排入管；18锥形轮盘；19弧形扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种用于污水的气浮沉淀净化装置，包括污水处理罐1，污水处理罐1靠近底端的圆周面固定安装有三个支撑腿2，三个支撑腿2以污水处理罐1轴心线等间距圆周排布设置，污水处理罐1左侧的圆周面固定安装有排水管3，污水处理罐1右侧的圆周面固定安装有进气管4，进气管4可靠污水处理罐1一端穿过污水处
理罐1，并与环形微孔排气管15相连接，环形微孔排气管15上表面的若干个槽孔均以内筒10轴心线等间距圆周排布设置，污水处理罐1后侧的圆周面固定安装有污水排入管17，污水处理罐1的上表面固定安装有电机5，电机5靠近污水处理罐1一端的输出轴通过法兰穿过污水处理罐1，并固定安装有传动连接轴16，传动连接轴16靠近电机5一端的圆周面固定安装有拦截盒6，拦截盒6的左右两侧均开设有槽口，拦截盒6的内部固定安装有过滤网7，污水处理罐1的内底面开设有锥形凹槽8，锥形凹槽8的底部开设有排污口，锥形凹槽8的内壁固定安装有安装基架9，传动连接轴16远离电机5一端与安装基架9转动连接，传动连接轴16靠近安装基架9一端的圆周面活动套接有内筒10，污水处理罐1、电机5和内筒10均为同心设置，内筒10正上方16的圆周面固定安装有锥形轮盘18，锥形轮盘18的圆周面固定安装有若干个弧形扇叶19，通过锥形轮盘18能够跟随传动连接轴16进行同步转动，并利用锥形轮盘18圆周面上的弧形扇叶19对锥形轮盘18顶部的液体进行搅动，并利用弧形扇叶19转动所产生的上升力加快锥形轮盘18顶部的液体向上流动速度，能够对表面附着大量气泡的沉淀物提供一个上升力，使得更加快速的上浮至液面的顶部位置，加快对污水中悬浮物质的去除效率，由于锥形轮盘18设置在污水处理罐1轴心线位置，在锥形轮盘18进行转动的同时，能够利用弧形扇叶19搅动液体所产生的向心力将上浮的气泡向着污水处理罐1轴心线一侧移动上浮，从而尽可能的降低上浮气泡与污水处理罐1内壁接触并附着到污水处理罐1内部的情况，内筒10的下表面固定安装有若干个连接杆11，内筒10通过若干个连接杆11与污水处理罐1的内底面固定连接，内筒10远离连接杆11一端的圆周面开设有若干个倾斜排液口13，若干个倾斜排液口13以内筒10的轴心线等间距圆周排布设置，若干个倾斜排液口13的内顶面均固定安装有倾斜挡板14，内筒10内部传动连接轴16的圆周面固定安装有螺旋扇叶12，螺旋扇叶12位于锥形凹槽8的正上方，内筒10与污水处理罐1之间设有环形微孔排气管15，环形微孔排气管15的上表面开设有若干个槽孔。
22.本发明的工作原理及使用流程：本发明在进行使用时，首先，将污水通过污水排入管17输送至污水处理罐1的内部，接着启动电机5转动并带动螺旋扇叶12匀速转动，污水中所携带的沉淀物将会在自身重力的作用下下沉至污水处理罐1的内底面，同时受到螺旋扇叶12转的影响将会将污水处理罐1内底面的沉淀物向上进行翻起，沉淀物在内筒10内部翻起的过程中体积较重的物质将会沉淀在锥形凹槽8，而体积较轻的物质则会通过倾斜排液口13排出，将外界输送气体通过进气管4接入污水处理罐1的内部，并最后通过环形微孔排气管15均匀的排出细小的气泡进行上浮，上浮气泡会在污水处理罐1与内筒10之间对冲，从而使得细小气泡能够充分的附着到体积较小的沉淀物表面，使得沉淀物自身重力小于浮力进行上浮，通过锥形轮盘18能够跟随传动连接轴16进行同步转动，并利用锥形轮盘18圆周面上的弧形扇叶19对锥形轮盘18顶部的液体进行搅动，并利用弧形扇叶19转动所产生的上升力加快锥形轮盘18顶部的液体向上流动速度，能够对表面附着大量气泡的沉淀物提供一个上升力，使得更加快速的上浮至液面的顶部位置，加快对污水中悬浮物质的去除效率，由于锥形轮盘18设置在污水处理罐1轴心线位置，在锥形轮盘18进行转动的同时，能够利用弧形扇叶19搅动液体所产生的向心力将上浮的气泡向着污水处理罐1轴心线一侧移动上浮，从而尽可能的降低上浮气泡与污水处理罐1内壁接触并附着到污水处理罐1内部的情况，在到达液面顶部时通过匀速转动的拦截盒6进行收入内部，并通过过滤网7将沉淀物进行拦截在拦截盒6的内部，从而实现达到污水中沉淀物的过滤，起到净化水质的作用，沉淀在锥形
凹槽8内部的沉淀物可通过排污口进行排出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
23.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。