杂质吸附滚动胶筒的制作方法

1.本发明涉及杂质吸附滚筒设备技术领域，具体是杂质吸附滚动胶筒。


背景技术：

2.现有的杂质吸附滚筒最常见的就是将若干单面粘性的胶纸进行收尾连接后卷曲于滚筒上，在人员使用滚筒时，需要揭开单面的胶纸后，然后利用滚筒来回的进行移动，使滚筒的胶面能够与待清洁区域进行重合，使胶面能够粘附杂质，在此过程中由于其并不是连续的，造成了每一次使用揭开胶纸时必须将其完全使用完毕或者在使用完毕后直接放置，而放置时不可避免的会造成胶面与放置面的杂质进行接触，使其失效的同时不便于下一次继续的使用，并且相应的胶筒的整个设备较长，不便于存放，也不便于人员进行携带，使人员使用极为不便利。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供杂质吸附滚动胶筒，其能够解决上述现在技术中的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的杂质吸附滚动胶筒，包括胶筒，所述胶筒内设置有内部筒腔，所述内部筒腔内设置有圆柱形的内部固定筒，所述内部固定筒端部设置有若干侧连接卡块，所述侧连接卡块内设置有开口的侧凸起，所述内部固定筒外侧设置有内侧转动筒，所述内侧转动筒外表面缠绕设置有胶带，所述胶带穿过所述胶筒，所述胶筒端部螺纹配合连接设置有盖板，所述盖板内设置有两个弧形的配合弧槽，输送带四周设置有四个弹性内孔，所述弹性内孔内弹性滑动的设置有滑移柱体，所述滑移柱体一侧设置有配合斜面，所述滑移柱体和配合斜面与所述配合弧槽相抵设置，所述内侧转动筒与所述内部固定筒之间通过拆卸式的连接装置转动配合连接，所述胶筒远离所述盖板的端部设置有连接盖，所述连接盖内滑动的设置有滑动杆，所述滑动杆与所述连接盖和内部固定筒之间设置有将所述滑动杆完全滑出后才能够使所述连接盖和胶筒相对于所述滑动杆进行滚动的拉出滚动装置。
5.进一步的技术方案，所述配合弧槽为四分之一圆弧结构，并且位于整圆的相对两侧。
6.进一步的技术方案，所述胶带与所述胶筒接触部位设置有若干个双面胶段，双面胶段的长度与所述胶筒的长度相同，所述胶带与所述胶筒接触的部位为光滑部位，所述胶带与所述胶筒背离面为带有保护纸的胶面。
7.进一步的技术方案，所述胶筒内置有开口的穿过内槽，所述穿过内槽一侧设置有侧连接凸起，所述胶带穿过所述穿过内槽后在所述胶筒外表面环绕一圈，所述胶带的端部与所述侧连接凸起粘接固定。
8.进一步的技术方案，连接装置包括中间板，所述中间板与所述内部固定筒相抵设置，所述中间板内设置有开口的伸入槽，所述侧连接卡块内设置有侧凸起，所述侧凸起和侧
连接卡块与所述伸入槽通过卡扣式方式装卡设置，所述中间板内转动的设置有连接转动环，所述连接转动环内设置有旋动握杆，所述旋动握杆与所述连接转动环之间固定设置有若干固定配合块，所述旋动握杆与所述盖板转动配合连接，所述中间板与所述固定配合块之间设置有在转动所述固定配合块之后能够使所述侧连接卡块与所述伸入槽脱离配合的压动组件。
9.进一步的技术方案，压动组件包括与所述伸入槽连通的穿过内槽，所述穿过内槽内滑动的设置有挤压卡扣块，所述挤压卡扣块伸入到所述穿过内槽内，所述挤压卡扣块与所述侧凸起端部相抵设置，所述挤压卡扣块与所述中间板之间弹性设置有压动弹簧，所述固定配合块一侧设置有圆柱，所述挤压卡扣块一侧设置有侧斜面，所述侧斜面与所述圆柱相抵设置，所述侧斜面一侧设置有装卡圆槽，所述圆柱沿着所述侧斜面滑动后与所述装卡圆槽装卡设置。
10.进一步的技术方案，拉出滚动装置包括设置于所述内部固定筒内的连接内腔，所述连接内腔一侧连通设置有中间内腔，所述中间内腔一侧连通设置有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接设置有旋动环，所述旋动环与所述滑动杆之间设置有在所述滑动杆远离所述连接内腔的端部靠近所述旋动环时与所述旋动环装卡的装卡组件，所述滑动杆位于所述连接内腔的端部固定设置有配合板，所述配合板与所述连接内腔滑动配合连接，所述配合板一侧转动的设置有侧连接板，所述配合板在位于所述中间内腔内时在所述中间内腔内自由转动并且所述侧连接板时刻与所述连接内腔相抵被限制其转动，所述旋动环内设置有在所述配合板位于所述中间内腔内之后能够与所述旋动环装卡转动的装卡转动组件。
11.进一步的技术方案，装卡组件包括设置于所述旋动环外表面的若干卡扣槽，所述侧盘一侧设置有若干配合凸起，所述配合凸起一侧设置有装卡内腔，所述装卡内腔与所述卡扣槽通过卡扣的方式装卡设置，所述卡扣槽与所述旋动环相抵设置。
12.进一步的技术方案，装卡转动组件包括与所述旋动环转动配合连接的内部转动柱体，所述滑动杆滑动的穿过所述内部转动柱体，所述内部转动柱体内设置有开口的矩形腔，所述矩形腔与所述配合板相抵装卡设置。
13.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够便捷的将所述内侧转动筒和胶筒进行更换，并且能够将所述滑动杆由所述连接内腔拉出最长时才能使所述滑动杆和胶筒之间能够进行相对转动，并且不使用所述滑动杆时直接深入到所述连接内腔内便于进行携带。
14.当人员使用设备时，首先直接拉动所述侧盘后，使所述装卡内腔和配合凸起与所述卡扣槽脱离装卡连接，此时由于所述旋动环与所述螺纹腔螺纹配合连接，此时即可使所述滑动杆在所述内部转动柱体内滑动，此时所述侧连接板和配合板沿着所述连接内腔的内壁进行滑动，当所述配合板移动到与所述矩形腔进行相抵装卡时，此时所述配合板与所述内部转动柱体为一体式结构，此时由于所述配合板与所述侧连接板转动配合连接，并且所述侧连接板与所述连接内腔保持滑动配合连接，则即可在转动所述胶筒时，使所述胶筒相对于所述滑动杆进行转动，并且在将所述滑动杆、配合板和侧连接板推入到所述连接内腔内时也更方便，在此之前，人员将所述胶带由所述穿过内槽和侧连接凸起拉出后缠绕于所述胶筒的外表面，使所述胶带一端与所述侧连接凸起进行粘接固定，此时，将所述胶带外表面不具备粘接功能的保护纸撕扯下来，即可使所述胶带位于所述胶筒外表面的部分能够粘
附杂质，在使用完毕后直接将所述胶带露出于所述胶筒外表面的部分撕扯掉，但是保留一定的端部位于所述穿过内槽和侧连接凸起一侧，并且在将所述胶筒拉出所述穿过内槽后并没开始使用但是需要使所述胶筒进行回卷时，此时人员转动所述配合斜面后，使所述配合斜面与所述配合弧槽相抵，并且由于所述配合弧槽的弧形设置以及所述配合斜面设置有四个，那么在转动所述配合斜面的过程中，所述配合弧槽内时刻保持有一个所述配合斜面位于所述配合弧槽内，并且当所述配合斜面均位于所述配合弧槽的两端时，此时能够防止误触碰造成的所述配合斜面移动，在所述配合斜面移动时，所述配合斜面与所述配合弧槽端壁接触，然后使所述滑移柱体缩入到所述弹性内孔，使所述配合斜面在环绕运动后与所述内侧转动筒相对于所述中间板进行转动，此时即可使所述胶带进行收卷或者放卷，当将所述中间板与所述内部固定筒进行拆装以便于更换新的所述内侧转动筒时，转动所述旋动握杆后使所述固定配合块带动所述连接转动环转动，由于所述连接转动环与所述中间板转动配合连接，则使所述圆柱沿着所述侧斜面后与所述装卡圆槽相抵，并且所述侧斜面倾斜设置，使所述挤压卡扣块挤压所述压动弹簧，使所述挤压卡扣块滑入到所述穿过内槽内将所述侧凸起推出到所述伸入槽空位一侧，此时即可使所述侧连接卡块和侧凸起与所述伸入槽脱离卡扣配合，此时即可使所述中间板和内部固定筒分离，便于所述内侧转动筒更换，并且在对所述内侧转动筒进行更换时，需要将所述盖板与所述胶带脱离螺纹配合连接。
附图说明
15.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
16.图1为本发明的杂质吸附滚动胶筒内部整体结构示意图；图2为图1中a处的示意图；图3为图1中b处的示意图；图4为图1中设备的后侧结构示意图；图5为图1中设备的剖切结构示意图；图6为图1中4设备的后侧剖切结构示意图；图7为图6中c处的示意图；图8为图6中设备剖切示意图；图9为图8中d处的示意图；图10为图8中e处的示意图；图11为图10中f处的示意图；图12为图10中g处的示意图；图13为图8中h处的示意图；图中，盖板11、胶带12、滑动杆13、配合弧槽14、装卡内腔17、配合凸起18、侧盘19、胶筒21、内部筒腔22、内部固定筒24、连接内腔25、侧连接板26、中间内腔27、螺纹腔28、旋动环29、卡扣槽31、连接盖33、配合板34、侧连接凸起41、穿过内槽42、内侧转动筒51、弹性内孔52、滑移柱体53、配合斜面54、中间板55、旋动握杆56、压动弹簧61、挤压卡扣块62、固定配合块63、连接转动环64、侧凸起65、侧连接卡块66、伸入槽67、穿过内槽68、圆柱71、侧斜面72、装卡圆槽73、内部转动柱体82、矩形腔83。
具体实施方式
17.如图1-图13所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的杂质吸附滚动胶筒，包括胶筒21，所述胶筒21内设置有内部筒腔22，所述内部筒腔22内设置有圆柱形的内部固定筒24，所述内部固定筒24端部设置有若干侧连接卡块66，所述侧连接卡块66内设置有开口的侧凸起65，所述内部固定筒24外侧设置有内侧转动筒51，所述内侧转动筒51外表面缠绕设置有胶带12，所述胶带12穿过所述胶筒21，所述胶筒21端部螺纹配合连接设置有盖板11，所述盖板11内设置有两个弧形的配合弧槽14，输送带四周设置有四个弹性内孔52，所述弹性内孔52内弹性滑动的设置有滑移柱体53，所述滑移柱体53一侧设置有配合斜面54，所述滑移柱体53和配合斜面54与所述配合弧槽14相抵设置，所述内侧转动筒51与所述内部固定筒24之间通过拆卸式的连接装置转动配合连接，所述胶筒21远离所述盖板11的端部设置有连接盖33，所述连接盖33内滑动的设置有滑动杆13，所述滑动杆13与所述连接盖33和内部固定筒24之间设置有将所述滑动杆13完全滑出后才能够使所述连接盖33和胶筒21相对于所述滑动杆13进行滚动的拉出滚动装置。
18.有益地，其中，所述配合弧槽14为四分之一圆弧结构，并且位于整圆的相对两侧。
19.有益地，其中，所述胶带12与所述胶筒21接触部位设置有若干个双面胶段，双面胶段的长度与所述胶筒21的长度相同，所述胶带12与所述胶筒21接触的部位为光滑部位，所述胶带12与所述胶筒21背离面为带有保护纸的胶面。
20.有益地，其中，所述胶筒21内置有开口的穿过内槽42，所述穿过内槽42一侧设置有侧连接凸起41，所述胶带12穿过所述穿过内槽42后在所述胶筒21外表面环绕一圈，所述胶带12的端部与所述侧连接凸起41粘接固定。
21.有益地，其中，连接装置包括中间板55，所述中间板55与所述内部固定筒24相抵设置，所述中间板55内设置有开口的伸入槽67，所述侧连接卡块66内设置有侧凸起65，所述侧凸起65和侧连接卡块66与所述伸入槽67通过卡扣式方式装卡设置，所述中间板55内转动的设置有连接转动环64，所述连接转动环64内设置有旋动握杆56，所述旋动握杆56与所述连接转动环64之间固定设置有若干固定配合块63，所述旋动握杆56与所述盖板11转动配合连接，所述中间板55与所述固定配合块63之间设置有在转动所述固定配合块63之后能够使所述侧连接卡块66与所述伸入槽67脱离配合的压动组件。
22.有益地，其中，压动组件包括与所述伸入槽67连通的穿过内槽68，所述穿过内槽68内滑动的设置有挤压卡扣块62，所述挤压卡扣块62伸入到所述穿过内槽68内，所述挤压卡扣块62与所述侧凸起65端部相抵设置，所述挤压卡扣块62与所述中间板55之间弹性设置有压动弹簧61，所述固定配合块63一侧设置有圆柱71，所述挤压卡扣块62一侧设置有侧斜面72，所述侧斜面72与所述圆柱71相抵设置，所述侧斜面72一侧设置有装卡圆槽73，所述圆柱71沿着所述侧斜面72滑动后与所述装卡圆槽73装卡设置。
23.有益地，其中，拉出滚动装置包括设置于所述内部固定筒24内的连接内腔25，所述连接内腔25一侧连通设置有中间内腔27，所述中间内腔27一侧连通设置有螺纹腔28，所述螺纹腔28内螺纹配合连接设置有旋动环29，所述旋动环29与所述滑动杆13之间设置有在所述滑动杆13远离所述连接内腔25的端部靠近所述旋动环29时与所述旋动环29装卡的装卡组件，所述滑动杆13位于所述连接内腔25的端部固定设置有配合板34，所述配合板34与所
述连接内腔25滑动配合连接，所述配合板34一侧转动的设置有侧连接板26，所述配合板34在位于所述中间内腔27内时在所述中间内腔27内自由转动并且所述侧连接板26时刻与所述连接内腔25相抵被限制其转动，所述旋动环29内设置有在所述配合板34位于所述中间内腔27内之后能够与所述旋动环29装卡转动的装卡转动组件。
24.有益地，其中，装卡组件包括设置于所述旋动环29外表面的若干卡扣槽31，所述侧盘19一侧设置有若干配合凸起18，所述配合凸起18一侧设置有装卡内腔17，所述装卡内腔17与所述卡扣槽31通过卡扣的方式装卡设置，所述卡扣槽31与所述旋动环29相抵设置。
25.有益地，其中，装卡转动组件包括与所述旋动环29转动配合连接的内部转动柱体82，所述滑动杆13滑动的穿过所述内部转动柱体82，所述内部转动柱体82内设置有开口的矩形腔83，所述矩形腔83与所述配合板34相抵装卡设置。
26.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够便捷的将所述内侧转动筒51和胶筒21进行更换，并且能够将所述滑动杆13由所述连接内腔25拉出最长时才能使所述滑动杆13和胶筒21之间能够进行相对转动，并且不使用所述滑动杆13时直接深入到所述连接内腔25内便于进行携带。
27.当人员使用设备时，首先直接拉动所述侧盘19后，使所述装卡内腔17和配合凸起18与所述卡扣槽31脱离装卡连接，此时由于所述旋动环29与所述螺纹腔28螺纹配合连接，此时即可使所述滑动杆13在所述内部转动柱体82内滑动，此时所述侧连接板26和配合板34沿着所述连接内腔25的内壁进行滑动，当所述配合板34移动到与所述矩形腔83进行相抵装卡时，此时所述配合板34与所述内部转动柱体82为一体式结构，此时由于所述配合板34与所述侧连接板26转动配合连接，并且所述侧连接板26与所述连接内腔25保持滑动配合连接，则即可在转动所述胶筒21时，使所述胶筒21相对于所述滑动杆13进行转动，并且在将所述滑动杆13、配合板34和侧连接板26推入到所述连接内腔25内时也更方便，在此之前，人员将所述胶带12由所述穿过内槽42和侧连接凸起41拉出后缠绕于所述胶筒21的外表面，使所述胶带12一端与所述侧连接凸起41进行粘接固定，此时，将所述胶带12外表面不具备粘接功能的保护纸撕扯下来，即可使所述胶带12位于所述胶筒21外表面的部分能够粘附杂质，在使用完毕后直接将所述胶带12露出于所述胶筒21外表面的部分撕扯掉，但是保留一定的端部位于所述穿过内槽42和侧连接凸起41一侧，并且在将所述胶筒21拉出所述穿过内槽42后并没开始使用但是需要使所述胶筒21进行回卷时，此时人员转动所述配合斜面54后，使所述配合斜面54与所述配合弧槽14相抵，并且由于所述配合弧槽14的弧形设置以及所述配合斜面54设置有四个，那么在转动所述配合斜面54的过程中，所述配合弧槽14内时刻保持有一个所述配合斜面54位于所述配合弧槽14内，并且当所述配合斜面54均位于所述配合弧槽14的两端时，此时能够防止误触碰造成的所述配合斜面54移动，在所述配合斜面54移动时，所述配合斜面54与所述配合弧槽14端壁接触，然后使所述滑移柱体53缩入到所述弹性内孔52，使所述配合斜面54在环绕运动后与所述内侧转动筒51相对于所述中间板55进行转动，此时即可使所述胶带12进行收卷或者放卷，当将所述中间板55与所述内部固定筒24进行拆装以便于更换新的所述内侧转动筒51时，转动所述旋动握杆56后使所述固定配合块63带动所述连接转动环64转动，由于所述连接转动环64与所述中间板55转动配合连接，则使所述圆柱71沿着所述侧斜面72后与所述装卡圆槽73相抵，并且所述侧斜面72倾斜设置，使所述挤压卡扣块62挤压所述压动弹簧61，使所述挤压卡扣块62滑入到所述穿过内槽68内将
所述侧凸起65推出到所述伸入槽67空位一侧，此时即可使所述侧连接卡块66和侧凸起65与所述伸入槽67脱离卡扣配合，此时即可使所述中间板55和内部固定筒24分离，便于所述内侧转动筒51更换，并且在对所述内侧转动筒51进行更换时，需要将所述盖板11与所述胶带12脱离螺纹配合连接。
28.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。