一种脉冲布袋式除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于布袋除尘设备技术领域，具体涉及一种脉冲布袋式除尘设备。


背景技术：

2.脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
3.使用时，需要定期对滤袋上聚集的灰尘进行清理作业，以保持其较好的除尘过滤能力。由于灰尘进风口位于偏下方的位置，致使滤袋在过滤灰尘时下方会先聚集较多的灰尘，从而导致该滤袋上下两侧之间的通气率出现较大的偏差。而脉冲阀件在喷吹清洗时是从上向下清洗的，所以整个滤袋的下部的冲洗可能存在不充分的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种脉冲布袋式除尘设备，以解决现有滤袋冲洗不充分的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种脉冲布袋式除尘设备，包括箱体、箱盖和灰斗，所述箱体的顶面连接有固定板，所述箱盖设置在所述箱体的顶部，所述灰斗连接在所述箱体的底面，所述箱盖的顶部设有出风口，所述箱体的侧壁上设有进风口，所述灰斗的底部设有排灰口；所述箱体的侧面固定有气包，所述气包的上方连接有脉冲阀件，所述固定板上固定有多个伸入所述箱体内的滤袋组件，所述滤袋组件的顶部设有喷吹管，所述喷吹管连接所述脉冲阀件；所述滤袋组件为圆柱状，包括滤袋框架和固定在所述滤袋框架上的滤袋，所述滤袋框架包括多根支撑竖杆，所述支撑竖杆上间隔连接有圆形支撑环，所述支撑竖杆的顶部连接有框架盖；每个所述支撑竖杆均包括多段设置的分支竖杆，相邻的两个分支竖杆的相邻端部内设有竖直的限位槽，穿过两个所述限位槽设有一根中间杆，所述中间杆的顶部和底部均连接有限位块，位于所述限位槽内的所述中间杆上设有内部弹簧，两个所述分支竖杆之间的所述中间杆上设有外部弹簧。
6.本实用新型进一步设置为，所述喷吹管包括喷吹支管和喷吹总管，所述喷吹支管设置在每个所述滤袋组件的顶部，位于同一直线上的所有所述喷吹支管连通所述喷吹总管。
7.本实用新型进一步设置为，所述进风口连接有倾斜向下的进风管。
8.本实用新型进一步设置为，所述滤袋组件和所述进风口之间的所述箱体上连接有进风格栅，所述进风格栅上开有网格状通孔。
9.本实用新型进一步设置为，所述网格状通孔的连接处连接有向上收口的圆台状挡板，所述挡板的顶部敞口，所述挡板上开有多个小孔。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型设置滤袋框架，使得在喷吹之后产生内部弹簧和外部弹簧的持续
振动，进而使每个支撑竖杆产生多次竖直的收缩和伸展振动，实现整个滤袋从上到下的充分振动和长时间振动，清灰效果好。
12.(2)本实用新型设置进风格栅，能实现布风和缓冲进风，并保护滤袋组件。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
14.图2为滤袋框架的结构示意图；
15.图3为支撑竖杆的局部结构示意图。
16.其中，1、箱体；2、箱盖；3、灰斗；4、固定板；5、进风管；6、气包； 7、脉冲阀件；8、滤袋组件；9、喷吹支管；10、喷吹总管；11、滤袋框架； 12、支撑竖杆；13、支撑环；14、框架盖；15、分支竖杆；16、限位槽；17、中间杆；18、限位块；19、内部弹簧；20、外部弹簧；21、进风格栅；22、网格状通孔；23、挡板；24、小孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.作为本实用新型的一个实施例，参见图1，一种脉冲布袋式除尘设备包括箱体1、箱盖2和灰斗3，箱体1的顶面连接有固定板4，箱盖2设置在箱体1的顶部，灰斗3连接在箱体1的底面，箱盖2的顶部设有出风口，箱体 1的侧壁上设有进风口，进一步设置进风口连接有倾斜向下的进风管，倾斜设置便于大的颗粒直接滚落入灰斗3内。灰斗3的底部设有排灰口。箱体1 的侧面固定有气包6，气包6的上方可通过螺栓连接有脉冲阀件7，固定板4 上固定有多个伸入箱体1内的滤袋组件8，滤袋组件8的顶部设有喷吹管，喷吹管连接脉冲阀件7，具体的，喷吹管包括喷吹支管9和喷吹总管10，喷吹支管9设置在每个滤袋组件8的顶部，位于同一直线上的所有喷吹支管连通喷吹总管10。滤袋组件8为圆柱状，包括滤袋框架11和固定在滤袋框架11上的滤袋，参见图2和图3，滤袋框架11包括多根支撑竖杆12，支撑竖杆12上间隔连接有圆形支撑环13，支撑竖杆12的顶部连接有框架盖14。每个支撑竖杆12均包括多段设置的分支竖杆15，相邻的两个分支竖杆15 的相邻端部内设有竖直的限位槽16，穿过两个限位槽16设有一根中间杆17，中间杆17的顶部和底部均连接有限位块18，位于限位槽16内的中间杆17 上设有内部弹簧19，两个分支竖杆15之间的中间杆17上设有外部弹簧20。
19.当上述实施例的滤袋需要清洗时，气包6通过有脉冲阀件7向每个滤袋组件8内喷吹气体，产生的气体振动使得滤袋晃动而抖落灰尘。滤袋框架11 的结构使得在喷吹之后产生内部弹簧19和外部弹簧20的持续振动，进而使每个支撑竖杆12产生多次竖直的收缩和伸展振动，实现整个滤袋从上到下的充分振动和长时间振动，清灰效果更好。
20.作为本实用新型的另一个实施例，参见图1，滤袋组件8和进风口之间的箱体1上连接有进风格栅21，进风格栅21上开有网格状通孔22，进风格栅21能对进风进行一次粗布风并且减小进风对滤袋组件8的直接冲击。进一步地，网格状通孔22的连接处连接有向上收口的圆台状挡板23，挡板23 的顶部敞口，挡板23上开有多个小孔24，更进一步布风和缓冲进
风，保护滤袋组件8。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种脉冲布袋式除尘设备，其特征在于，包括箱体、箱盖和灰斗，所述箱体的顶面连接有固定板，所述箱盖设置在所述箱体的顶部，所述灰斗连接在所述箱体的底面，所述箱盖的顶部设有出风口，所述箱体的侧壁上设有进风口，所述灰斗的底部设有排灰口；所述箱体的侧面固定有气包，所述气包的上方连接有脉冲阀件，所述固定板上固定有多个伸入所述箱体内的滤袋组件，所述滤袋组件的顶部设有喷吹管，所述喷吹管连接所述脉冲阀件；所述滤袋组件为圆柱状，包括滤袋框架和固定在所述滤袋框架上的滤袋，所述滤袋框架包括多根支撑竖杆，所述支撑竖杆上间隔连接有圆形支撑环，所述支撑竖杆的顶部连接有框架盖；每个所述支撑竖杆均包括多段设置的分支竖杆，相邻的两个分支竖杆的相邻端部内设有竖直的限位槽，穿过两个所述限位槽设有一根中间杆，所述中间杆的顶部和底部均连接有限位块，位于所述限位槽内的所述中间杆上设有内部弹簧，两个所述分支竖杆之间的所述中间杆上设有外部弹簧。2.根据权利要求1所述的脉冲布袋式除尘设备，其特征在于，所述喷吹管包括喷吹支管和喷吹总管，所述喷吹支管设置在每个所述滤袋组件的顶部，位于同一直线上的所有所述喷吹支管连通所述喷吹总管。3.根据权利要求1所述的脉冲布袋式除尘设备，其特征在于，所述进风口连接有倾斜向下的进风管。4.根据权利要求1所述的脉冲布袋式除尘设备，其特征在于，所述滤袋组件和所述进风口之间的所述箱体上连接有进风格栅，所述进风格栅上开有网格状通孔。5.根据权利要求4所述的脉冲布袋式除尘设备，其特征在于，所述网格状通孔的连接处连接有向上收口的圆台状挡板，所述挡板的顶部敞口，所述挡板上开有多个小孔。

技术总结
本实用新型提供一种脉冲布袋式除尘设备，包括箱体、箱盖和灰斗，箱体的顶面连接有固定板，箱体的侧面固定有气包，气包的上方连接有脉冲阀件，固定板上固定有滤袋组件，滤袋组件的顶部设有喷吹管，喷吹管连接脉冲阀件；滤袋组件包括滤袋框架和滤袋，滤袋框架包括多根支撑竖杆，支撑竖杆上间隔连接有圆形支撑环，支撑竖杆的顶部连接有框架盖；支撑竖杆均包括多段设置的分支竖杆，相邻的两个分支竖杆的相邻端部内设有竖直的限位槽，穿过两个限位槽设有一根中间杆，中间杆的顶部和底部均连接有限位块，位于限位槽内的中间杆上设有内部弹簧，两个分支竖杆之间的中间杆上设有外部弹簧。本实用新型的清灰效果好，能实现布风和缓冲进风，并保护滤袋组件。并保护滤袋组件。并保护滤袋组件。


技术研发人员：张契卿 张玉青 张燕青 赵国强 王才令
受保护的技术使用者：上海永青环保新材料有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/18