一种安全型冶金用铁水包的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种安全型冶金用铁水包。


背景技术：

2.冶金是通过一些列的工序将矿物中的一些稀有金属或者金属化合提取出来，因此需要使用铁水包等铸造设备，铁水包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注。
3.目前铁水包在使用的过程中大多需要吊装设备进行吊起，然后运输，这样需要花费经费对吊装滑轨等配套设施进行搭建，并且浇注的过程中也需要工作人员对浇注位置进行校准，采用这样的方式主要是因为现有技术的铁水包无法对浇注口的位置进行调节，铁水包一般转动安装在支架之上，在铁水包进行转动的过程中，受到现场生产场地或者工件类型的影响，铁水包的浇注口对应的位置可能无法正对向铸型的位置上，从而只能通过半空吊装的方式对铁水包进行转移与浇注。
4.因此，有必要提供一种新的安全型冶金用铁水包解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够对铁水包进行手动推行、调节铁水包浇注口位置的安全型冶金用铁水包。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的安全型冶金用铁水包包括：底座；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在底座的顶部；铁水包，所述铁水包设置在两个所述支撑柱相互靠近的一侧外壁上；两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述铁水包的外壁上；两个回形框，两个所述回形框分别固定安装在两个所述支撑柱相互远离的一侧外壁上；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述回形框的两侧内壁上；两个主动齿轮，两个所述主动齿轮分别固定套设在两个所述转轴上；两个电机一，两个所述电机一分别固定安装在两个所述回形框相互远离的一侧外壁上。
7.优选的，两个所述侧板相互远离的一侧外壁上均开设有开槽，两个所述侧板相互远离的一侧均设置有t形块，两个所述开槽的一侧内壁上均设置有多个嵌槽。
8.优选的，两个所述支撑柱上均开设有腔室，两个所述腔室内均滑动安装有转动滑块，两个所述转动滑块上转动安装有顶杆，两个所述顶杆的两端分别延伸至两个所述侧板外，两个所述顶杆相互靠近的一端分别贯穿两个所述t形块并分别与两个所述t形块滑动连接，两个所述顶杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述嵌槽内。
9.优选的，所述转动滑块的右侧外壁上开设有贯穿孔，所述顶杆上固定套设有轴承，所述轴承与所述贯穿孔的内壁固定连接，所述转动滑块的一侧外壁上固定安装有滑板，所述顶杆贯穿所述滑板，所述腔室的顶部内壁与底部内壁上均开设有滑道，所述滑板的顶部与底部固定安装有滑行凸耳，两个滑行凸耳分别与两个滑道的内壁滑动连接。
10.优选的，两个所述顶杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与两个所述腔
室的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个所述滑板的一侧外壁固定连接，两个顶杆相互远离的一端上均固定安装有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与两个所述主动齿轮相互啮合。
11.优选的，两个所述支撑柱相互靠近的一侧外壁上固定安装有梁柱，所述梁柱的顶部固定安装有两个竖桩，两个所述竖桩相互靠近的一侧外壁上转动安装有束线辊，所述束线辊上缠绕有吊绳，所述吊绳的底端与两个所述t形块的顶部固定连接，相对应的所述竖桩的一侧外壁上固定安装有电机二，所述束线辊的一端与所述电机二的输出轴固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的安全型冶金用铁水包具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种安全型冶金用铁水包，在进行铁水包的浇筑过程中，通过将铁水包的高度提升，但是其转动的圆心依旧保持不变，从而使其转动时浇注口的位置相较于原始状态往前延伸，虽然整个过程调节的幅度并不是很大，但是依旧可以满足铁水包的正常浇筑作业，使铁水包不在依靠吊装组件便可以自主的完成，相较于传统的依赖吊装组件进行浇注作业，不仅更加的简单便捷，同时不需要工作人员手动的对铁水包进行翻转，增加了工作的安全性，并且不用搭建吊装组件，减少的投入的资金成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的安全型冶金用铁水包的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的b部放大示意图；
17.图4为图1所示的t形块的侧视剖视结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、铁水包；4、侧板；5、回形框；6、转轴；7、主动齿轮；8、电机一；9、开槽；10、t形块；11、嵌槽；12、腔室；13、转动滑块；14、顶杆；15、从动齿轮；16、束线辊；17、电机二；18、吊绳；19、竖桩。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的安全型冶金用铁水包的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图1所示的t形块的侧视剖视结构示意图。安全型冶金用铁水包包括：底座1，底座1的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形阵列分布，四个万向轮均为现有技术中带有自锁功能的万向轮；两个支撑柱2，两个所述支撑柱2均固定安装在底座1的顶部；铁水包3，所述铁水包3设置在两个所述支撑柱2相互靠近的一侧外壁上；两个侧板4，两个所述侧板4均固定安装在所述铁水包3的外壁上，两个侧板4基于铁水包3的中心点对称设置；两个回形框5，两个所述回形框5分别固定安装在两个所述支撑柱2相互远离的一侧外壁上；两个转轴6，两个所述转轴6分别转动安装在两个所述回形框5的两侧内壁上；两个主动齿轮7，两个所述主动齿轮7分别固定套设在两个所述转轴6上，两个主动齿轮7的部分分别延伸至两个回形框5外；两个电机一8，两个所述电机一8分别固定安装在两个所述回形框5相互远离的一侧外壁上，两个转轴6相互远离的一端分别延伸至两个回形框5外并分别与两个电机一8的输出轴固定连接。
21.两个所述侧板4相互远离的一侧外壁上均开设有开槽9，两个所述侧板4相互远离的一侧均设置有t形块10，两个所述开槽9的一侧内壁上均设置有多个嵌槽11，两个开槽9的两侧内壁上均开设有滑槽，两个t形块10的两侧外壁上均固定安装有滑块，四个滑块分别与四个滑槽的内壁滑动连接，从而宝成两个侧板4以及铁水包3始终保持垂直方向的上下移动，提高了铁水包3使用过程中的稳定性。
22.两个所述支撑柱2上均开设有腔室12，两个所述腔室12内均滑动安装有转动滑块13，两个所述转动滑块13上转动安装有顶杆14，两个所述顶杆14的两端分别延伸至两个所述侧板4外，两个所述顶杆14相互靠近的一端分别贯穿两个所述t形块10并分别与两个所述t形块10滑动连接，两个所述顶杆14相互靠近的一端分别延伸至相对应的所述嵌槽11内，两个t形块10上均开设有六角通孔，两个顶杆14与两个t形块10滑动连接的部分设为横截面为六边形的柱体（如图4所示），如此在顶杆14位于嵌槽11内时，会对铁水包3进行支撑与限位，并且当顶杆14转动时时，由于六边柱与六角通孔的抵触，顶杆14转动会带动t形块10转动，从而带动铁水包3转动。
23.所述转动滑块13的右侧外壁上开设有贯穿孔，所述顶杆14上固定套设有轴承，所述轴承与所述贯穿孔的内壁固定连接，所述转动滑块13的一侧外壁上固定安装有滑板，所述顶杆14贯穿所述滑板，所述腔室12的顶部内壁与底部内壁上均开设有滑道，所述滑板的顶部与底部固定安装有滑行凸耳，两个滑行凸耳分别与两个滑道的内壁滑动连接，通过滑行凸耳与轴承的联动，使顶杆14在横沟横向滑动的过程中同样能够保持转动的效果。
24.两个所述顶杆14上均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与两个所述腔室12的一侧内壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个所述滑板的一侧外壁固定连接，两个顶杆14相互远离的一端上均固定安装有从动齿轮15，两个所述从动齿轮15分别与两个所述主动齿轮7相互啮合，通过弹簧的设置可以使顶杆14在不受外力影响的情况下始终位于相对应的嵌槽11内，同时也能保证主动齿轮7与从动齿轮15啮合的稳定性。
25.两个所述支撑柱2相互靠近的一侧外壁上固定安装有梁柱，所述梁柱的顶部固定安装有两个竖桩19，两个所述竖桩19相互靠近的一侧外壁上转动安装有束线辊16，所述束线辊16上缠绕有吊绳18，所述吊绳18的底端与两个所述t形块10的顶部固定连接，相对应的所述竖桩19的一侧外壁上固定安装有电机二17，所述束线辊16的一端与所述电机二17的输出轴固定连接，吊绳18的底端延伸至梁柱的下方，吊绳18的底端连接有两个分接吊绳，两个支撑柱2相互靠近的一侧外壁上均滑动安装有侧边块，两个分接吊绳的底端分别贯穿两个侧边块并分别与两个侧边块固定连接，两个分接吊绳的底端分别与两个t形块10的顶部固定连接（吊绳18的具体排布方式如图1所示）。
26.本实用新型提供的安全型冶金用铁水包的工作原理如下：
27.初始状态下，吊绳18是出于松弛的状态；
28.在冶金过程使用铁水包3时，首先工作人员可以通过底座1底部的万向轮对铁水包3进行转移，在转移到铸型的位置进行铁水包3的翻转浇注时，工作人员可以先将底座1与模具的边缘贴合，随后根据浇注口的位置启动电机二17，电机二17启动输出轴转动带动束线辊16转动，从而将吊绳18收起，待吊绳18收起后处于绷直的状态后，可以分别拉动两个顶杆14，两个顶杆14受到拉扯背向移动会使两个从动齿轮15与两个主动齿轮7分离，同时两个顶杆14相互靠近的一端会分别由相对应的两个嵌槽11内移出，此时整个铁水包3的重力便完
全依靠吊绳18的牵引，在电机二17持续转动下，会将铁水包3逐渐吊起，铁水包3在吊起的过程中依旧会受到两个t形块10的限位，使铁水包3只能以垂直向上的方向进行移动，在上升至合适的距离之后，关闭电机二17，随后松开两个顶杆14，在两个弹簧的复位效果下，两个顶杆14相向移动，并再次进入相对应的嵌槽11内，同时两个主动齿轮7再次与两个从动齿轮15相互啮合，此时铁水包3的高度上升，但是转动时的圆心依旧是两个顶杆14的高度，因此这个状态下的铁水包3发生翻转浇筑时，其浇注口也会向前延伸，如此便可以对铁水包3的浇筑口进行调节，随后启动两个电机一8，电机一8启动输出轴转动带动转轴6转动，从而带动主动齿轮7转动，进而带动两个从动齿轮15转动，从而使顶杆14转动，最终带动通过对t形块10的抵触带动铁水包3翻转，从而完成浇筑作业。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的安全型冶金用铁水包具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种安全型冶金用铁水包，在进行铁水包3的浇筑过程中，通过将铁水包3的高度提升，但是其转动的圆心依旧保持不变，从而使其转动时浇注口的位置相较于原始状态往前延伸，虽然整个过程调节的幅度并不是很大，但是依旧可以满足铁水包3的正常浇筑作业，使铁水包3不在依靠吊装组件便可以自主的完成，相较于传统的依赖吊装组件进行浇注作业，不仅更加的简单便捷，同时不需要工作人员手动的对铁水包3进行翻转，增加了工作的安全性，并且不用搭建吊装组件，减少的投入的资金成本。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。