一种具有强化连接部的氧化线上下排机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工用排架技术领域，具体为一种具有强化连接部的氧化线上下排机构。


背景技术：

2.众所周知，在铝型材的深加工中，需要经过氧化着色工艺、电泳涂装工艺、表面喷涂工艺等，在氧化着色工艺中，需要将铝型材横排于排架之上，但是，多数的铝型材用排架的驱动连接部存在牢固度较低的问题，不便于长久性使用的问题，且铝型材的放置存在滑动问题，不具备良好的限位功能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，解决了氧化线上下排机构的连接部强化程度低，不便于长久性使用的问题，并解决了铝型材放置不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，包括排架，所述排架的表面等距开设有螺纹槽，所述排架的表面放置有连接板，所述连接板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的内部对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔、螺纹槽之间固定连接有紧固栓，所述紧固栓的内部开设有第一通孔，所述连接板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔、第一通孔的内壁安装有紧固杆，所述排架的表面等距固定连接有固定板，所述固定板的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有端板。
5.优选的，所述连接板的表面固定连接有铰接机构，所述铰接机构的表面固定连接有伸缩装置。
6.优选的，所述紧固栓的端面与压板之间接触，且紧固栓的端面做磨砂处理。
7.优选的，所述紧固杆的表面通过螺纹对称安装有紧固帽，所述紧固帽与紧固栓之间接触。
8.优选的，所述连接杆的表面固定连接有夹板，所述夹板的表面等距固定连接有凸点。
9.优选的，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与端板、固定板之间固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过螺纹槽、螺纹孔的作用，可对紧固栓进行固定安装，并在紧固帽、紧固杆的作用下，对紧固栓进行锁紧，强化连接板的安装强度，使用压板以增加对连接板的接触面积，避免单个螺栓锁定易产生晃动的问题。
12.2、本实用新型通过弹簧的形变作用，可推动夹板对铝型材进行限位夹紧，并在凸点的作用下，提高铝型材的放置稳定性，便于人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的a处放大图；
15.图3为本实用新型的图1的连接板侧视结构剖面图；
16.图4为本实用新型的图1的夹板后视结构剖面图；
17.图5为本实用新型的图4处b的放大图。
18.图中：1、排架；2、螺纹槽；3、连接板；4、铰接机构；5、伸缩装置；6、卡槽；7、压板；8、螺纹孔；9、紧固栓；10、第一通孔；11、第二通孔；12、紧固杆；13、紧固帽；14、固定板；15、连接杆；16、夹板；17、凸点；18、端板；19、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，包括排架1，排架1的表面等距开设有螺纹槽2，排架1的表面放置有连接板3，连接板3的内部开设有卡槽6，卡槽6的内壁滑动连接有压板7，压板7的内部对称开设有螺纹孔8，螺纹孔8、螺纹槽2之间固定连接有紧固栓9，紧固栓9的内部开设有第一通孔10，连接板3的内部开设有第二通孔11，第二通孔11、第一通孔10的内壁安装有紧固杆12，排架1的表面等距固定连接有固定板14，固定板14的内壁滑动连接有连接杆15，连接杆15的表面固定连接有端板18。
21.请参阅图1-2，连接板3的表面固定连接有铰接机构4，铰接机构4的表面固定连接有伸缩装置5，便于在铰接机构4、伸缩装置5的作用下，可推动排架1进行伸缩移动。
22.请参阅图1-3，紧固栓9的端面与压板7之间接触，且紧固栓9的端面做磨砂处理，便于在紧固栓9的作用下，可对压板7进行锁紧，从而对连接板3进行固定。
23.请参阅图1-3，紧固杆12的表面通过螺纹对称安装有紧固帽13，紧固帽13与紧固栓9之间接触，便于在紧固帽13的作用下，可对紧固杆12进行锁紧，提高紧固栓9的安装紧固性。
24.请参阅图4-5，连接杆15的表面固定连接有夹板16，夹板16的表面等距固定连接有凸点17，便于在凸点17的作用下，可提高夹板16的夹持效果。
25.请参阅图4-5，连接杆15的外侧设置有弹簧19，弹簧19的两端分别与端板18、固定板14之间固定，便于在弹簧19的作用下，可保证夹板16的放置稳定性。
26.本实用新型具体实施过程如下：当需要对排架1进行使用时，可先推动连接板3与排架1之间接触，可推动压板7进入连接板3表面开设有的卡槽6之内，并在螺纹孔8、螺纹槽2的作用下，可对紧固栓9进行固定安装，使得紧固栓9的端面与压板7表面之间紧密接触，并在第一通孔10、第二通孔11的作用下，可对紧固杆12进行安装，随之对紧固帽13进行螺纹固定，使得紧固杆12处于稳定，并对紧固栓9进行锁紧，提高连接板3的连接稳固性，通过推动铝型材与排架1表面接触，在此过程中，铝型材对夹板16进行挤压，使得夹板16推动连接杆15沿固定板14内壁向外侧滑动，在端板18的作用下，弹簧19受力拉伸，并配合凸点17的作
用，可保证铝型材的放置稳定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，包括排架(1)，其特征在于：所述排架(1)的表面等距开设有螺纹槽(2)，所述排架(1)的表面放置有连接板(3)，所述连接板(3)的内部开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内壁滑动连接有压板(7)，所述压板(7)的内部对称开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)、螺纹槽(2)之间固定连接有紧固栓(9)，所述紧固栓(9)的内部开设有第一通孔(10)，所述连接板(3)的内部开设有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)、第一通孔(10)的内壁安装有紧固杆(12)，所述排架(1)的表面等距固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内壁滑动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的表面固定连接有端板(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，其特征在于：所述连接板(3)的表面固定连接有铰接机构(4)，所述铰接机构(4)的表面固定连接有伸缩装置(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，其特征在于：所述紧固栓(9)的端面与压板(7)之间接触，且紧固栓(9)的端面做磨砂处理。4.根据权利要求1所述的一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，其特征在于：所述紧固杆(12)的表面通过螺纹对称安装有紧固帽(13)，所述紧固帽(13)与紧固栓(9)之间接触。5.根据权利要求1所述的一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，其特征在于：所述连接杆(15)的表面固定连接有夹板(16)，所述夹板(16)的表面等距固定连接有凸点(17)。6.根据权利要求1所述的一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，其特征在于：所述连接杆(15)的外侧设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的两端分别与端板(18)、固定板(14)之间固定。

技术总结
本实用新型属于铝型材加工用排架技术领域，具体涉及一种具有强化连接部的氧化线上下排机构，包括排架，所述排架的表面等距开设有螺纹槽，所述排架的表面放置有连接板，所述连接板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的内部对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔、螺纹槽之间固定连接有紧固栓，所述紧固栓的内部开设有第一通孔，所述连接板的内部开设有第二通孔。本实用新型通过螺纹槽、螺纹孔的作用，可对紧固栓进行固定安装，并在紧固帽、紧固杆的作用下，对紧固栓进行锁紧，强化连接板的安装强度，使用压板以增加对连接板的接触面积，避免单个螺栓锁定易产生晃动的问题。题。题。


技术研发人员：李其真 黄大胜 韦泗桂 邓阳初 陆明捌
受保护的技术使用者：广东新合铝业新兴有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/1