一种不锈钢管钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管钻孔机。


背景技术：

2.在不锈钢管的加工过程中需要根据客户需求对不锈钢管进行打孔处理，通常利用打孔机来进行打孔。
3.现有技术中，专利授权公告号为cn201776473u的中国专利公开了一种多功能台钻，包括底座、立柱和工作台，立柱固定于底座上，立柱的顶端安装有电机、主轴升降手柄、主轴和钻头。
4.上述的台钻在使用过程待加工件安装在工作台上，通过升降手柄来上下移动钻头实现对待加工件的钻孔，但是在重复打孔的过程中钻头温度会不断上升影响打孔效果，传统的打孔机缺乏对钻头有效的冷却功能，使得人们只能等待钻头自然冷却后才能继续加工，使得打孔效率低下。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种不锈钢管钻孔机，具有提高钻头冷却速度，从而提高打孔效率的功能。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种不锈钢管钻孔机，包括底座，所述底座上方固定有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有钻孔组件，钻孔组件上连接有钻头，其特征在于：所述钻孔组件包括钻头，所述底座上设有用于固定不锈钢管的定位组件，所述支撑柱上连接有冷却组件，所述冷却组件包括与支撑柱滑动连接的两个移动板，移动板与调节组件连接，移动板远离支撑柱的一侧固定有冷却罩，所述冷却罩的高度与钻头对应，所述冷却罩内设有喷头，所述喷头通过软管与供水泵连接，供水泵与冷却液存储装置连接，冷却罩的底部连接有排水管，排水管另一端与冷却液存储装置连接。
7.通过采用上述技术方案，在钻孔时，调节组件滑动移动板和冷却罩远离钻头使其不会影响钻头的运动，通过定位组件对不锈钢管进行钻孔，然后通过钻孔组件对钻头进行操控，实现对不锈钢管的钻孔；当钻头热量较高时，可使得钻孔机停机，钻头回归初始位置与冷却罩的高度对应，然后通过调节组件来滑动移动板，从而滑动两个冷却罩钻头移动，直至两个冷却罩抵接，此时钻头位于冷却罩内，启动供水泵通过喷头向钻头喷射冷却液，使得钻头的温度能够快速下降，并且冷却液周到冷却罩的遮挡不易乱溅污染工作台，冷却液能够顺着排水管流入冷却液储存装置中，从而使得钻头能够快速冷却，便于尽快投入使用，提高钻孔效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括与支撑柱固定的两个固定板，两个密封板之间转动连接有调节螺杆，调节螺杆的中部固定有分隔块，分隔块左右两侧的调节螺杆上的螺纹方向相反，两个移动板位于分隔快左右两侧并与调节螺杆螺纹连接，所述移动板与支撑柱滑动连接，调节螺杆的左右两端固定有调节轮。
9.通过采用上述技术方案，通过调节轮可转动调节螺杆，并且由于分隔块左右两侧的调节螺杆上的螺纹方向相反，，使得调节螺杆转动时能够带动两个移动板相向和背向运动，实现对冷却罩和移动板的位置调节。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑柱外滑动连接有安装套，安装套的后侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定板固定在安装套的前侧，所述移动板与固定板滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，安装套的可相对支撑柱滑动并能够通过锁紧螺栓定位，使得冷却罩的高度能够得到调节，便于使其适应钻头的高度，提高本产品的适应性。
12.本实用新型进一步设置为：两个冷却罩相对的一侧分离设有密封槽和密封条，所述密封条采用橡胶材质制成，密封条可与密封槽过盈配合。
13.通过采用上述技术方案，当两个冷却罩相互抵接时，密封条嵌入到密封槽内，使得两个冷却罩之间的缝隙受到密封条密封，使得冷却罩内的冷却液不易流出污染底座。
14.本实用新型进一步设置为：所述冷却罩的下端固定有辅助板，两个辅助板相对的一面嵌有定位磁铁。
15.通过采用上述技术方案，当两个冷却罩抵接时，两个辅助板相互抵接且两个定位磁铁相互吸引，使得两个冷却罩不易分离，从而进一步使得冷却罩之间的缝隙减小，使得对钻头冷却时，冷却罩内的冷却液不易流出。
16.本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括滑动连接在底座上的两个挤压板，两个挤压板位于钻头前后两侧并与钻孔组件错开，两个挤压板相背的一侧设有与底座固定的安装板，安装板上螺纹连接有定位螺杆，定位螺杆的一端与挤压板滑动连接，另一端固定有手轮，固定板上端螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓为蝶形螺栓，挤压板的左侧设有嵌入底座的指示尺。
17.通过采用上述技术方案，在安装不锈钢管时，将不锈钢管放置在前挤压板和后挤压板之间，然后通过手轮转动定位螺杆使得挤压板向不锈钢管移动，使得挤压板与不锈钢管抵接，并且通过指示尺来了解挤压板的移动位置，使得两个挤压板能推动不锈钢管，使得不锈钢管的中部与钻头对应，然后转动定位螺栓与定位螺杆抵接，使得定位螺杆不易转动，从而使得挤压板的位置固定将不锈钢管夹紧。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.在钻头的温度过高时，可通过转动调节轮来移动冷却罩，使得钻头被两个冷却罩包裹，然后通过喷头向钻头喷射冷却液进行冷却，多余的冷却液通过排水管排出，从而使得钻头的温度下降快便于更快投入使用，提高钻孔效率，并且通过冷却罩对冷却液进行遮挡使得冷却液不会四处乱溅污染底座和工作环境。
附图说明
20.图1为本实施例的结构示意图；
21.图2为凸显本实施例中冷却组件的结构示意图。
22.附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、钻孔组件；4、钻头；5、定位组件；6、冷却组件；31、控制箱；32、主轴；33、夹紧件；34、升降手柄；35、钻孔电机；51、挤压板；52、安装板；53、定位螺杆；54、定位螺栓；55、手轮；56、定位螺母；57、指示尺；61、安装套；62、固定板；63、锁紧螺栓；64、调节螺杆；65、调节轮；66、移动板；67、冷却罩；68、喷头；69、辅助板；641、分隔块；
671、密封槽；672、密封条；673、软管；674、排水管；691、定位磁铁。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.本实施例公开了一种不锈钢管钻孔机，如1和图2所示，包括底座1，底座1上方固定有支撑柱2，支撑柱2的上端固定有钻孔组件3，钻孔组件3上连接有钻头4，在底座1上设有用于固定不锈钢管的定位组件5，在支撑柱2上连接有冷却组件6。
25.钻孔组件3包括固定在支撑柱2上方的控制箱31，控制箱31内设有主轴32，主轴32的下端固定有用于固定钻头4的夹紧件33，在控制箱31的一侧设有控制主轴32升降的升降手柄34，升降手柄34通过升降传动件与主动连接可带动主轴32上下移动，所述控制箱31的后侧设有钻孔电机35，钻孔电机35通过旋转传动件与主轴32连接可带动主轴32转动。
26.定位组件5包括滑动连接在底座1上的两个挤压板51，两个挤压板51位于钻头4前后两侧并与钻孔组件3错开，两个挤压板51相背的一侧设有与底座1固定的安装板52，安装板52上螺纹连接有定位螺杆53，定位螺杆53的一端与挤压板51滑动连接，另一端固定有手轮55，固定板62上端螺纹连接有定位螺栓54，定位螺栓54为蝶形螺栓，在挤压板51的左侧设有嵌入底座1的指示尺57。
27.在安装不锈钢管时，将不锈钢管放置在前挤压板51和后挤压板51之间，然后通过手轮55转动定位螺杆53使得挤压板51向不锈钢管移动，使得挤压板51与不锈钢管抵接，并且通过指示尺57来了解挤压板51的移动位置，使得两个挤压板51能推动不锈钢管，使得不锈钢管的中部与钻头4对应，然后转动定位螺栓54与定位螺杆53抵接，使得定位螺杆53不易转动，从而使得挤压板51的位置固定将不锈钢管夹紧。
28.冷却组件6包括滑动连接在支撑柱2外的安装套61，安装套61的前侧固定有两个固定板62，安装套61的后侧螺纹连接有锁紧螺栓63。两个固定板62之间转动连接有调节螺杆64，在调节螺杆64的中部固定有分隔块641，分隔块641左右两侧的调节螺杆64上的螺纹方向相反。在调节螺杆64的左右两端固定有调节轮65。
29.在分隔块641的左右两侧设有与调节螺杆64螺纹连接的移动板66，移动板66的一端与安装套61滑动连接，另一端固定有冷却罩67。两个冷却罩67相对的一端分别设有密封槽671和密封条672，密封条672采用橡胶材质制成，密封条672可与密封槽671过盈配合，冷却罩67的高度与钻头4的高度对应。
30.在冷却罩67的内侧固定有喷头68，喷头68通过软管673与供水泵(图中未示出)连接，供水泵与冷却液存储装置(图中未示出)连接；在冷却罩67的底部连接有排水管674，排水管674另一端与冷却液存储装置连接。
31.在钻头4的温度过高时，钻孔机停机使得钻头4回位与冷却罩67对应，此时可转动调节轮65，使得两个冷却罩67向钻头4移动，直至两个冷却罩67相互抵接并将钻头4包裹在冷却罩67内，此时可启动供水泵通过喷头68向钻头4喷射冷却液，使得钻头4的温度能够快速下降，并且冷却液周到冷却罩67的遮挡不易乱溅污染底座1，冷却液能够顺着排水管674流入冷却液储存装置中；当钻头4冷却后，转动调节轮65使得冷却罩67远离钻头4，使得冷却罩67不会与钻头4和钻孔组件3产生，便于钻头4进行钻孔，从而使得人们在对不锈钢管进行钻孔时，钻头4温度升高后能够快速下降，便于更快的将钻头4投入使用，提高钻孔效率。
32.在冷却罩67的下端固定有辅助板69，辅助板69相对的一侧嵌有定位磁铁691，当两个冷却罩67抵接时，两个辅助板69相互抵接且两个定位磁铁691相互吸引，使得两个冷却罩67不易分离，从而进一步使得冷却罩67之间的缝隙减小，使得对钻头4冷却时，冷却罩67内的冷却液不易流出。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。