一种铜芯塑料线拉伸收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种铜芯塑料线拉伸收卷装置。


背景技术：

2.线缆收卷作为线缆加工的最后一个步骤，其作用在于收集加工完毕的线缆并用于储藏和运输；如果收卷前的线缆没有经过充分的拉伸，那么，残存在电线表皮和内部的应力会使得卷至到卷线盘上的线缆发生卷曲和形变，不能紧密的结合到卷线盘上，也会影响线缆收卷质量和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜芯塑料线拉伸收卷装置，旨在解决现有技术中的电线收卷前不能经过拉伸，影响收卷质量和效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种铜芯塑料线拉伸收卷装置，包括底座、卷线组件和拉伸组件；所述卷线组件设置在所述底座上；所述拉伸组件包括框架、第一固定轴、第一滚筒和弹性构件，所述框架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述卷线组件的一侧，所述第一固定轴与所述框架固定连接，并设置在所述框架上，所述第一滚筒与所述第一固定轴转动连接，并套设在所述第一固定轴上；所述弹性构件包括伸缩杆、弹簧、第二固定轴和第二滚筒，所述伸缩杆与所述框架连接，并位于所述框架靠近所述第一滚筒的一侧，所述第二固定轴与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆靠近所述第一滚筒的一侧，所述第二滚筒与所述第二固定轴转动连接，并套设在所述第二固定轴上，所述弹簧的一端与所述框架抵接，所述弹簧的另一端与所述伸缩杆抵接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上。
5.通过所述卷线组件，对铜芯塑料线进行收卷，所述伸缩杆能够进行伸缩，通过所述弹簧，使所述伸缩杆能向下施加压力，进而使所述第一固定轴和所述第一滚筒能够向下施加压力，将铜芯塑料线夹在所述第一滚筒和所述第二滚筒之间，再通过所述卷线组件进行卷线操作，从而实现对铜芯塑料线的拉伸收卷。
6.其中，所述卷线组件包括支架、卷线盘和导向构件，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述框架的一侧；所述卷线盘与所述支架转动连接，并设置在所述支架上；所述导向构件设置在所述底座上。
7.通过所述卷线盘与所述支架的转动连接，使所述卷线盘能够进行收卷作业，通过所述导向构件，对铜芯塑料线进行导向，使铜芯塑料线在所述卷线盘上的分布更加均匀，实现了提升收卷质量的目的。
8.其中，所述导向构件包括导向架、移动块和导向块，所述导向架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支架的一侧；所述移动块与所述导向架滑动连接，并设置在所述导向架上；所述导向块与所述移动块转动连接，并设置在所述移动块上。
9.通过所述移动块与所述导向架的滑动连接，带动所述导向块进行移动，所述导向块具有凹槽，能够限制铜芯塑料线的移动，使铜芯塑料线能够稳定被所述导向块带动，所述
导向块带动铜芯塑料线进行移动，从而实现对铜芯塑料线的导向。
10.其中，所述移动块包括块体和第一轴体，所述块体与所述导向架滑动连接，并设置在所述导向架上；所述第一轴体与所述块体固定连接，并与所述导向块转动连接，且设置在所述块体上。
11.通过所述导向块与所述第一轴体的转动连接，使所述导向块能够进行转动，进而使所述导向块在进行导向时，与铜芯塑料线发生滚动而不是摩擦，实现了减小铜芯塑料线被磨损的几率。
12.其中，所述支架包括架体和第二轴体，所述架体与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述导向架的一侧；所述第二轴体与所述架体固定连接，并与所述卷线盘转动连接，且设置在所述架体上。
13.通过所述卷线盘与所述第二轴体的转动连接，使所述卷线盘能够进行转动，从而实现能够将铜芯塑料线进行收卷的目的。
14.本实用新型的一种铜芯塑料线拉伸收卷装置，包括底座、卷线组件和拉伸组件；所述卷线组件设置在所述底座上；所述拉伸组件包括框架、第一固定轴、第一滚筒和弹性构件，所述框架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述卷线组件的一侧，所述第一固定轴与所述框架固定连接，并设置在所述框架上，所述第一滚筒与所述第一固定轴转动连接，并套设在所述第一固定轴上；所述弹性构件包括伸缩杆、弹簧、第二固定轴和第二滚筒，所述伸缩杆与所述框架连接，并位于所述框架靠近所述第一滚筒的一侧，所述第二固定轴与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆靠近所述第一滚筒的一侧，所述第二滚筒与所述第二固定轴转动连接，并套设在所述第二固定轴上，所述弹簧的一端与所述框架抵接，所述弹簧的另一端与所述伸缩杆抵接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，通过所述卷线组件，对铜芯塑料线进行收卷，所述伸缩杆能够进行伸缩，通过所述弹簧，使所述伸缩杆能向下施加压力，进而使所述第一固定轴和所述第一滚筒能够向下施加压力，将铜芯塑料线夹在所述第一滚筒和所述第二滚筒之间，再通过所述卷线组件进行卷线操作，从而实现对铜芯塑料线的拉伸收卷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的铜芯塑料线拉伸收卷装置结构示意图。
17.图2是本实用新型提供的拉伸组件结构示意图。
18.图3是本实用新型提供的移动块结构示意图。
19.图中:1-底座、2-卷线组件、21-支架、211-架体、212-第二轴体、22-卷线盘、23-导向构件、231-导向架、232-移动块、2321-块体、2322-第一轴体、233-导向块、3-拉伸组件、31-框架、32-第一固定轴、33-第一滚筒、34-弹性构件、341-伸缩杆、342-弹簧、343-第二固定轴、344-第二滚筒。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种铜芯塑料线拉伸收卷装置，包括底座1、卷线组件2和拉伸组件3；所述卷线组件2设置在所述底座1上；所述拉伸组件3包括框架31、第一固定轴32、第一滚筒33和弹性构件34，所述框架31与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述卷线组件2的一侧，所述第一固定轴32与所述框架31固定连接，并设置在所述框架31上，所述第一滚筒33与所述第一固定轴32转动连接，并套设在所述第一固定轴32上；所述弹性构件34包括伸缩杆341、弹簧342、第二固定轴343和第二滚筒344，所述伸缩杆341与所述框架31连接，并位于所述框架31靠近所述第一滚筒33的一侧，所述第二固定轴343与所述伸缩杆341连接，并位于所述伸缩杆341靠近所述第一滚筒33的一侧，所述第二滚筒344与所述第二固定轴343转动连接，并套设在所述第二固定轴343上，所述弹簧342的一端与所述框架31抵接，所述弹簧342的另一端与所述伸缩杆341抵接，所述弹簧342套设在所述伸缩杆341上。
23.在本实施方式中，所述框架31与所述底座1焊接固定，并位于所述底座1靠近所述卷线组件2的一侧，所述第一固定轴32与所述框架31焊接固定，并设置在所述框架31上，所述第一滚筒33与所述第一固定轴32转动连接，并套设在所述第一固定轴32上，所述伸缩杆341与所述框架31连接，并位于所述框架31靠近所述第一滚筒33的一侧，所述第二固定轴343与所述伸缩杆341焊接固定，并位于所述伸缩杆341靠近所述第一滚筒33的一侧，所述第二滚筒344与所述第二固定轴343转动连接，并套设在所述第二固定轴343上，所述弹簧342的一端与所述框架31抵接，所述弹簧342的另一端与所述伸缩杆341抵接，所述弹簧342套设在所述伸缩杆341上，通过所述卷线组件2，对铜芯塑料线进行收卷，所述伸缩杆341能够进行伸缩，通过所述弹簧342，使所述伸缩杆341能向下施加压力，进而使所述第一固定轴32和所述第一滚筒33能够向下施加压力，将铜芯塑料线夹在所述第一滚筒33和所述第二滚筒344之间，再通过所述卷线组件2进行卷线操作，从而实现对铜芯塑料线的拉伸收卷。
24.进一步地，请参阅图1，所述卷线组件2包括支架21、卷线盘22和导向构件23，所述支架21与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述框架31的一侧；所述卷线盘22与所述支架21转动连接，并设置在所述支架21上；所述导向构件23设置在所述底座1上。
25.在本实施方式中，所述支架21与所述底座1焊接固定，并位于所述底座1靠近所述框架31的一侧，所述卷线盘22与所述支架21转动连接，并设置在所述支架21上，通过所述卷线盘22与所述支架21的转动连接，使所述卷线盘22能够进行收卷作业，通过所述导向构件
23，对铜芯塑料线进行导向，使铜芯塑料线在所述卷线盘22上的分布更加均匀，实现了提升收卷质量的目的。
26.进一步地，请参阅图1和图3，所述导向构件23包括导向架231、移动块232和导向块233，所述导向架231与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述支架21的一侧；所述移动块232与所述导向架231滑动连接，并设置在所述导向架231上；所述导向块233与所述移动块232转动连接，并设置在所述移动块232上。
27.在本实施方式中，所述导向架231与所述底座1焊接固定，并位于所述底座1靠近所述支架21的一侧，所述移动块232与所述导向架231滑动连接，并设置在所述导向架231上，所述导向块233与所述移动块232转动连接，并设置在所述移动块232上，通过所述移动块232与所述导向架231的滑动连接，带动所述导向块233进行移动，所述导向块233具有凹槽，能够限制铜芯塑料线的移动，使铜芯塑料线能够稳定被所述导向块233带动，所述导向块233带动铜芯塑料线进行移动，从而实现对铜芯塑料线的导向。
28.进一步地，请参阅图3，所述移动块232包括块体2321和第一轴体2322，所述块体2321与所述导向架231滑动连接，并设置在所述导向架231上；所述第一轴体2322与所述块体2321固定连接，并与所述导向块233转动连接，且设置在所述块体2321上。
29.在本实施方式中，所述块体2321与所述导向架231滑动连接，并设置在所述导向架231上，所述第一轴体2322与所述块体2321焊接固定，并与所述导向块233转动连接，且设置在所述块体2321上，通过所述导向块233与所述第一轴体2322的转动连接，使所述导向块233能够进行转动，进而使所述导向块233在进行导向时，与铜芯塑料线发生滚动而不是摩擦，实现了减小铜芯塑料线被磨损的几率。
30.进一步地，请参阅图1，所述支架21包括架体211和第二轴体212，所述架体211与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述导向架231的一侧；所述第二轴体212与所述架体211固定连接，并与所述卷线盘22转动连接，且设置在所述架体211上。
31.在本实施方式中，所述架体211与所述底座1焊接固定，并位于所述底座1靠近所述导向架231的一侧，所述第二轴体212与所述架体211焊接固定，并与所述卷线盘22转动连接，且设置在所述架体211上，通过所述卷线盘22与所述第二轴体212的转动连接，使所述卷线盘22能够进行转动，从而实现能够将铜芯塑料线进行收卷的目的。
32.本实用新型的一种铜芯塑料线拉伸收卷装置，包括底座1、卷线组件2和拉伸组件3；所述卷线组件2设置在所述底座1上；所述拉伸组件3包括框架31、第一固定轴32、第一滚筒33和弹性构件34，所述框架31与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述卷线组件2的一侧，所述第一固定轴32与所述框架31固定连接，并设置在所述框架31上，所述第一滚筒33与所述第一固定轴32转动连接，并套设在所述第一固定轴32上；所述弹性构件34包括伸缩杆341、弹簧342、第二固定轴343和第二滚筒344，所述伸缩杆341与所述框架31连接，并位于所述框架31靠近所述第一滚筒33的一侧，所述第二固定轴343与所述伸缩杆341连接，并位于所述伸缩杆341靠近所述第一滚筒33的一侧，所述第二滚筒344与所述第二固定轴343转动连接，并套设在所述第二固定轴343上，所述弹簧342的一端与所述框架31抵接，所述弹簧342的另一端与所述伸缩杆341抵接，所述弹簧342套设在所述伸缩杆341上，通过所述卷线组件2，对铜芯塑料线进行收卷，所述伸缩杆341能够进行伸缩，通过所述弹簧342，使所述伸缩杆341能向下施加压力，进而使所述第一固定轴32和所述第一滚筒33能够向下
施加压力，将铜芯塑料线夹在所述第一滚筒33和所述第二滚筒344之间，再通过所述卷线组件2进行卷线操作，从而实现对铜芯塑料线的拉伸收卷。
33.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。