一种带有可快速切断机构的纸张生产用复合机的制作方法

1.本发明涉及一种复合机，具体是一种带有可快速切断机构的纸张生产用复合机。


背景技术：

2.高档的包装用纸上面具有一层覆膜，生产具有覆膜的包装纸是在纸张复合机上进行的。
3.现有技术中，在机架上只有一个涂胶辊，在涂覆的过程中涂胶辊的出胶量无法调节，即无法根据生产需求调节出胶量，通常使用热风复合纸烘干，烘干的过程中直吹覆膜会导致其变形。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有可快速切断机构的纸张生产用复合机，通过纸张释放装置和覆膜释放装置分别释放纸张和覆膜，之后通过涂胶装置进行涂胶，在涂胶的过程中，可以通过调节第二导向辊的高度来调节纸张的松紧度，从而调节纸张对触发杆的压力，控制涂胶装置出胶的速度，涂胶完成后，纸张和覆膜均是从复合辊轴的下方绕过，在复合辊轴的挤压作用下，纸张与覆膜复合形成复合纸，复合纸从进料口进去烘干箱内，在烘干箱内进行多次折回后从出料口内输出，热风从烘干箱内的复合纸中纸张朝向一侧通入，从出风口排出，再次吹向复合纸纸张面，即避免了热风直吹覆膜导致其变形，又使得热风得到重复利用，避免浪费，经过烘干后的复合纸从压辊之间穿过，压辊对复合纸通过挤压的方式对复合纸进行传送，复合纸从刀槽与切刀之间穿过后，经由收卷平台进行收卷，这种方式可在复合纸切断后自动缠绕在新的卷轴上。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种带有可快速切断机构的纸张生产用复合机，复合机包括生产平台，所述生产平台上设有用于释放覆膜和纸张的释放平台，释放平台的一侧设有用于收卷复合纸的收卷平台，收卷平台与释放平台之间设有用于纸张涂胶的涂胶装置，覆膜、纸张复合纸均是通过卷轴收卷。
7.所述涂胶装置与收卷平台之间设有用于纸张和覆膜复合为复合纸的复合装置，涂胶装置与收卷平台之间设有用于烘干复合纸的烘干箱，复合装置的上方设有切割装置，收卷平台的下方设有用于将覆膜和纸张释放完成后的卷筒自动上料至收卷平台上的上料装置。
8.进一步的，所述卷轴包括卷轴本体，卷轴本体的两端均设有矩形块，矩形块与卷轴本体轴向垂直的面为正方形，矩形块上设有卡合槽。
9.进一步的，所述生产平台包括对称分布的侧板，侧板之间设有底板，底板的上表面由释放平台一侧向收卷平台一侧倾斜，侧板的两侧均设有第二l型支架和对称分布的第一l型支架，底板上设有长条形的第一凹槽，第一凹槽的两端均设有沉槽，侧板的内壁设有第一竖直滑槽。
10.进一步的，所述释放平台包括纸张释放装置和覆膜释放装置，纸张释放装置位于覆膜释放装置的上方，纸张释放装置和覆膜释放装置的一侧均设有第一上料平台。
11.进一步的，所述纸张释放装置包括对称分布的转动轴，转动轴位于侧板上转动，转动轴的一端固定有用于盛放矩形块的第一方形槽，第一方形槽的一侧设有开口，转动轴上设有第一齿轮，转动轴的轴向滑动设有卡合轴。
12.所述卡合轴贯穿转动轴卡合在卡合槽实现对卷轴的固定，位于上方的第一l型支架上固定有第一气缸，第一气缸的输出轴与卡合轴转动连接，位于上方的第一l型支架上固定有第一电机，第一齿轮的输出轴上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
13.所述覆膜释放装置和收卷平台均与纸张释放装置的结构相同。
14.进一步的，所述涂胶装置包括位于侧板上转动的涂胶辊，侧板固定有用于驱动涂胶辊转动的第二电机，涂胶辊的侧壁滑动设有阵列分布的出胶控制阀。
15.所述涂胶辊靠近释放平台的一侧下方设有第一导向辊，侧板上滑动设有对称分布的滑动块，侧板上固定有用于驱动滑动块滑动的第二气缸，滑动块之间设有第二导向辊，第二导向辊位于涂胶辊远离释放平台的一侧下方。
16.所述涂胶辊包括辊轴本体，辊轴本体的内部中空，辊轴本体的侧壁设有阵列分布的第一滑动孔，第一滑动孔的四周设有阵列分布的出胶孔。
17.所述出胶控制阀包括位于辊轴本体内部的第一连接板，第一连接板上固定有位于滑动孔内滑动的触发杆，第一连接板上固定有阵列分布的堵塞杆，堵塞杆沿远离第一连接板的一侧的方向逐渐变细，第一连接板与辊轴本体之间连接有第一弹性件。
18.进一步的，所述烘干箱包括包括箱体，箱体的靠近释放平台的一侧设有进料口，远离释放平台的一侧设有出料口，进料口的下方设有第二转向口，出料口的上方设有第一转向口，出料口、第二转向口、进料口和出料口内均设有第四导向辊。
19.所述第一转向口的上方设有第一进风口，第一转向口与出料口之间设有第二进风口，第二进风口与出料口之间设有出风口，烘干箱上设有用于出风口风向导向的导向盒，导向盒的开后向下。
20.进一步的，所述第一上料平台包括输入槽，输入槽靠近释放平台的一侧向下倾斜，输入槽内设有第一出料控制件，输入槽的上方固定有第三l型支撑板。
21.所述第一出料控制件包括对称分布的第二滑槽，第二滑槽位输入槽的靠近出口位置两侧内壁，输入槽上滑动设有与输入槽表面垂直的第一挡板，第一挡板位于第二滑槽之间，第三l型支撑板上固定有用于推动第一挡板上下滑动的第三气缸。
22.所述第一出料控制件还包括第二连接板，第二连接板的一侧固定有用于封堵输入槽出口的第二挡板，另一侧固定有对称分布的滑杆，滑杆位于第二滑槽内，第二连接板上连接有阵列分布的第二弹性件，第二弹性件固定在输入槽的下方。
23.所述第二挡板的上方远离滑杆的一侧垂直设有第三连接板，第三连接板的上方固定有用于改变矩形块使其下表面与第三连接板表面平行的第一导向块，第一导向块的高度为卷筒收卷覆膜或纸张后的截面半径减去1/2的矩形块截面正方形边长。
24.进一步的，所述上料装置包括对阵分布的第二滑块，底板的下方固定有第三电机，第三电机的输出轴上固定有与第二滑块螺纹配合的丝杆，第二滑块位于第一竖直滑槽内滑动。
25.所述第二滑块的一侧设有第一支撑板，在上料前，第一支撑板位于沉槽内，第一支撑板上设有长条形的第二凹槽，第一支撑板上设有用于用于改变矩形块使其下表面与第一支撑板上表面平行的第二导向块，第一凹槽靠近释放装置的一侧设有第二出料控制件。
26.所述第二出料控制件与第一出料控制件的结构相同，其区别在于，第二出料控制件上的第二滑槽位于侧板上，第二出料控制件上的第一挡板位于底板的上方，第二出料控制件上的第三气缸固定在第二滑槽内。
27.所述第二出料控制件上的第二挡板的下方贯穿底板，第二出料控制件上的第二弹性件固定在底板的下方。
28.本发明的有益效果：
29.1、本发明复合机通过纸张释放装置和覆膜释放装置分别释放纸张和覆膜，之后通过涂胶装置进行涂胶，在涂胶的过程中，可以通过调节第二导向辊的高度来调节纸张的松紧度，从而调节纸张对触发杆的压力，控制涂胶装置出胶的速度；
30.2、本发明复合机通过将复合纸从进料口进去烘干箱内，在烘干箱内进行多次折回后从出料口内输出，热风从烘干箱内的复合纸中纸张朝向一侧通入，从出风口排出，再次吹向复合纸纸张面，即避免了热风直吹覆膜导致其变形，又使得热风得到重复利用，避免浪费；
31.3、本发明复合机经过烘干后的复合纸从压辊之间穿过，压辊对复合纸通过挤压的方式对复合纸进行传送，复合纸从刀槽与切刀之间穿过后，经由收卷平台进行收卷，这种方式可在复合纸切断后自动缠绕在新的卷轴上。
附图说明
32.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
33.图1是本发明复合机结构示意图；
34.图2是本发明复合机剖面结构示意图；
35.图3是本发明复合机剖面结构示意图；
36.图4是图3中a处放大结构示意图；
37.图5是图2中b处放大结构示意图；
38.图6是本发明烘干箱风力导向示意图；
39.图7是本发明第一上料平台部分结构示意图；
40.图8是本发明第一导向块的作用原理图；
41.图9是图1中c处放大结构示意图；
42.图10是本发明复合机结构示意图。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.一种带有可快速切断机构的纸张生产用复合机，复合机包括生产平台1，如图1所示，生产平台1上设有用于释放覆膜和纸张的释放平台2，释放平台2的一侧设有用于收卷复合纸的收卷平台3，收卷平台3与释放平台2之间设有用于纸张涂胶的涂胶装置4，覆膜、纸张复合纸均是通过卷轴9收卷。
46.涂胶装置4与收卷平台3之间设有用于纸张和覆膜复合为复合纸的复合装置20，涂胶装置4与收卷平台3之间设有用于烘干复合纸的烘干箱5，复合装置20的上方设有切割装置8，收卷平台3的下方设有用于将覆膜和纸张释放完成后的卷筒9自动上料至收卷平台3上的上料装置7。
47.卷轴9包括卷轴本体91，如图3、图4所示，卷轴本体91的两端均设有矩形块92，矩形块92与卷轴本体91轴向垂直的面为正方形，矩形块92上设有卡合槽93。
48.生产平台1包括对称分布的侧板11，如图2、图9所示，侧板11之间设有底板12，底板12的上表面由释放平台2一侧向收卷平台3一侧倾斜，侧板11的两侧均设有第二l型支架14和对称分布的第一l型支架13，底板12上设有长条形的第一凹槽15，第一凹槽15的两端均设有沉槽16，侧板11的内壁设有第一竖直滑槽17。
49.释放平台2包括纸张释放装置和覆膜释放装置，纸张释放装置位于覆膜释放装置的上方，纸张释放装置和覆膜释放装置的一侧均设有第一上料平台6。
50.纸张释放装置包括对称分布的转动轴21，转动轴21位于侧板11上转动，转动轴21的一端固定有用于盛放矩形块92的第一方形槽22，第一方形槽22的一侧设有开口，转动轴21上设有第一齿轮23，转动轴21的轴向滑动设有卡合轴24。
51.卡合轴24贯穿转动轴21卡合在卡合槽93实现对卷轴9的固定，位于上方的第一l型支架13上固定有第一气缸25，第一气缸25的输出轴与卡合轴24转动连接，位于上方的第一l型支架13上固定有第一电机26，第一齿轮26的输出轴上固定有与第一齿轮23啮合的第二齿轮27。
52.覆膜释放装置和收卷平台3均与纸张释放装置的结构相同。
53.涂胶装置4包括位于侧板11上转动的涂胶辊41，如图5所示，侧板11固定有用于驱动涂胶辊41转动的第二电机43，涂胶辊41的侧壁滑动设有阵列分布的出胶控制阀42。
54.涂胶辊41靠近释放平台2的一侧下方设有第一导向辊44，侧板11上滑动设有对称分布的滑动块45，侧板11上固定有用于驱动滑动块45滑动的第二气缸46，滑动块45之间设有第二导向辊47，第二导向辊47位于涂胶辊41远离释放平台2的一侧下方。
55.涂胶辊41包括辊轴本体411，如图5所示，辊轴本体411的内部中空，辊轴本体411的侧壁设有阵列分布的第一滑动孔412，第一滑动孔412的四周设有阵列分布的出胶孔413。
56.出胶控制阀42包括位于辊轴本体411内部的第一连接板421，第一连接板421上固定有位于滑动孔412内滑动的触发杆422，第一连接板421上固定有阵列分布的堵塞杆423，堵塞杆423沿远离第一连接板421的一侧的方向逐渐变细，第一连接板421与辊轴本体411之间连接有第一弹性件424。
57.在第一弹性件424的作用下，堵塞杆423插入出胶孔413内，在进行布胶时，纸张挤
压堵塞杆423，使得堵塞杆423脱离出胶孔413实现出胶。
58.纸张释放装置和覆膜释放装置靠近涂胶装置4的一侧均设有第三导向辊10，复合装置20低于覆膜释放装置一侧的第三导向辊10。
59.烘干箱5包括包括箱体51，箱体51的靠近释放平台2的一侧设有进料口52，远离释放平台2的一侧设有出料口55，进料口52的下方设有第二转向口53，出料口55的上方设有第一转向口54，出料口55、第二转向口53、进料口52和出料口55内均设有第四导向辊56。
60.第一转向口54的上方设有第一进风口57，第一转向口54与出料口55之间设有第二进风口58，第二进风口58与出料口55之间设有出风口59，烘干箱5上设有用于出风口57风向导向的导向盒510，导向盒510的开后向下。
61.第一上料平台6包括输入槽61，输入槽61靠近释放平台2的一侧向下倾斜，输入槽61内设有第一出料控制件63，输入槽61的上方固定有第三l型支撑板64。
62.第一出料控制件63包括对称分布的第二滑槽631，如图7所示，第二滑槽631位输入槽61的靠近出口位置两侧内壁，输入槽61上滑动设有与输入槽61表面垂直的第一挡板632，第一挡板632位于第二滑槽631之间，第三l型支撑板64上固定有用于推动第一挡板632上下滑动的第三气缸633。
63.第一出料控制件63还包括第二连接板634，第二连接板634的一侧固定有用于封堵输入槽61出口的第二挡板635，另一侧固定有对称分布的滑杆636，滑杆636位于第二滑槽631内，第二连接板634上连接有阵列分布的第二弹性件637，第二弹性件637固定在输入槽61的下方。
64.第二挡板635的上方远离滑杆636的一侧垂直设有第三连接板65，第三连接板65的上方固定有用于改变矩形块92使其下表面与第三连接板65表面平行的第一导向块66，第一导向块66的高度为卷筒9收卷覆膜或纸张后的截面半径减去1/2的矩形块92截面正方形边长。
65.在第二弹性件637的作用下，第二挡板635将输入槽61出口封闭，通过第一挡板632向下滑动将靠近输入槽61出口一侧的一个卷筒9与其他卷筒9隔离，同时第一挡板632压动滑杆636，使得第二挡板635打开，同时转动第一方形槽22使其开口对准输入槽61的出口，将矩形块92送入第一方形槽22内。
66.第一导向块66的作用原理图，如图8所示，当第一导向块66与矩形块92的下表面本身就共面时，卷轴本体91在经过第一导向块66时不再发生滚动，当第一导向块66与矩形块92的下表面存在一定的夹角时，该卷轴91在后续输入的91的推动作用下降转动至与第一导向块66的下表面重合。
67.上料装置7包括对阵分布的第二滑块71，如图9、图10所示，底板12的下方固定有第三电机72，第三电机72的输出轴上固定有与第二滑块71螺纹配合的丝杆73，第二滑块71位于第一竖直滑槽17内滑动。
68.第二滑块71的一侧设有第一支撑板74，在上料前，第一支撑板74位于沉槽16内，第一支撑板74上设有长条形的第二凹槽75，第一支撑板74上设有用于用于改变矩形块92使其下表面与第一支撑板74上表面平行的第二导向块76，第一凹槽15靠近释放装置2的一侧设有第二出料控制件77。
69.第二出料控制件77与第一出料控制件63的结构相同，其区别在于，第二出料控制
件77上的第二滑槽631位于侧板11上，第二出料控制件77上的第一挡板632位于底板12的上方，第二出料控制件77上的第三气缸633固定在第二滑槽631内。
70.第二出料控制件77上的第二挡板635的下方贯穿底板11，第二出料控制件77上的第二弹性件637固定在底板12的下方。
71.切割装置8包括位于收卷平台3上方的刀槽81，刀槽81的一侧滑动设有切刀82，生产平台1上固定有对称分布的第四气缸83，第四气缸83的输出轴固定在切刀82上。
72.刀槽81的上方转动设有对称分布的压辊84，压辊84的一端固定有第三齿轮85，第三齿轮85之间啮齿传动，一侧的侧板11上固定有第四电机86，第四电机86的输出轴固定在一侧的压辊84上，生产平台1上转动设有第四导向辊87，第四导向辊87位于压辊84靠近释放装置2的一侧。
73.复合装置20包括复合辊轴。
74.使用时，纸张和覆膜分别通过纸张释放装置和覆膜释放装置进行释放，之后通过涂胶装置4进行涂胶，在涂胶的过程中，可以通过调节第二导向辊47的高度来调节纸张的松紧度，从而调节纸张对42触发杆422的压力，控制涂胶装置4出胶的速度，涂胶完成后，纸张和覆膜均是从复合辊轴的下方绕过，在复合辊轴的挤压作用下，纸张与覆膜复合形成复合纸，复合纸从进料口52进去烘干箱内，在烘干箱内进行多次折回后从出料口55内输出，如图6所示，热风从烘干箱5内的复合纸中纸张朝向一侧通入，从出风口排出，再次吹向复合纸纸张面，即避免了热风直吹覆膜导致其变形，又使得热风得到重复利用，避免浪费，经过烘干后的复合纸从压辊84之间穿过，压辊84对复合纸通过挤压的方式对复合纸进行传送，复合纸从刀槽81与切刀82之间穿过后，经由收卷平台3进行收卷，这种方式可在复合纸切断后自动缠绕在新的卷轴9上。
75.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
76.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。