检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种检测装置。


背景技术：

2.为满足用户的需求，手机等电子产品的部件上开设有用于传导声音的孔洞，若孔洞的内部堵塞砂砾或其他细小颗粒物，则会降低孔洞导音的效果。
3.现有的检测方式主要是通过光源直射部件的孔洞，再由人工肉眼多角度观察以判断该孔洞是否符合标准。然而，孔洞的孔口小且深度较大，光源亮度较大，长此以往易对工作人员的眼睛造成较大伤害，而且人工观测的方式易出现误判，且效率较低。


技术实现要素：

4.鉴于上述状况，有必要提供一种检测装置，以解决上述的检测装置的检测效率低和检测精准性低的技术问题。
5.本实用新型实施例提出一种检测装置，用于检测具有呈夹角且相连通的第一盲孔和第二盲孔的工件，包括：承载组件，用于承载所述工件；检测光源，用于发出检测光；反射镜，转动连接于所述承载组件的一侧，且与所述工件的所述第二盲孔相对应，用于反射所述检测光至所述第二盲孔内；及成像组件，与所述第一盲孔对应，以接收所述第一盲孔内的检测光并形成图像。
6.在一些实施例中，所述承载组件包括：承载件，与所述成像组件相对设置，用于承载所述工件；两个连接件，间隔排布于所述承载件的一侧，且连接于所述承载件，并分别转动连接于所述反射镜。
7.在一些实施例中，所述承载件与所述反射镜的相对位置设有一避位槽，所述避位槽与所述承载件所承载的工件的所述第二盲孔相对应，以使所述反射镜反射所述检测光至所述第二盲孔内。
8.在一些实施例中，所述承载组件包括：挡光件，连接于所述承载件的所述避位槽的槽口，且与所述成像组件相对应，所述挡光件上设有一通孔，所述通孔与所承载的工件的所述第一盲孔相对应，以使所述成像组件准确摄取所述第一盲孔的图像信息。
9.在一些实施例中，所述检测装置包括：反射镜承载件，具有一用于收容所述反射镜的收容腔，所述反射镜承载件的两端转动连接于两个所述连接件，用于调整所述反射镜的位置。
10.在一些实施例中，所述检测装置还包括：第一调节件，一所述连接件开设有调节槽，所述第一调节件穿设于所述调节槽，且所述第一调节件的外周侧设有外螺纹，以使所述第一调节件螺纹连接于所述反射镜承载件。
11.在一些实施例中，所述承载组件包括：限位件，所述承载件上开设有多个间隔排布的限位槽，所述限位件收容于所述限位槽内，以限定所述工件的位置。
12.在一些实施例中，所述承载件上间隔排布有两个取料槽，所述取料槽与所述限位
槽相间隔，且分别位于所承载的所述工件的相对两侧。
13.在一些实施例中，所述检测装置还包括：机架，连接于所述成像组件，用于承载所述成像组件。
14.在一些实施例中，所述检测装置包括：第二调节件，分别连接于所述机架和所述成像组件，用于调节所述成像组件的位置。
15.上述的检测装置通过承载组件承载工件，检测光源发出检测光至反射镜，反射镜反射检测光至工件的第二盲孔内，该检测光通过第二盲孔反射至第一盲孔内，成像组件接收工件的第一盲孔内的检测光，并摄取工件的第一盲孔的图像信息。本实用新型通过反射镜反射检测光至第二盲孔内，检测光再通过第一盲孔并射出，使得成像组件准确摄取得到第一盲孔的图像信息，提高了检测装置的检测效率和检测精准性。
附图说明
16.图1为工件的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型提供的检测装置的立体结构示意图。
18.图3为图2所示的检测装置的另一角度的立体结构示意图。
19.图4为图2所示的承载组件及反射镜的立体结构示意图。
20.图5为图4所示的承载组件及反射镜的结构分解示意图。
21.图6为图2所述的第二调节件的立体结构示意图。
22.主要组件符号说明
23.检测装置100
24.工件10
25.第一盲孔11
26.第二盲孔12
27.承载组件20
28.承载件21
29.承载面211
30.避位槽212
31.限位槽213
32.取料槽214
33.连接件22
34.连接孔221
35.调节槽222
36.挡光件23
37.通孔231
38.限位件24
39.检测光源30
40.反射镜40
41.成像组件50
42.图像摄取器51
43.处理器52
44.显示器53
45.反光罩54
46.反射镜承载件60
47.承载本体61
48.收容腔611
49.容纳槽612
50.连接槽613
51.连接部62
52.第一调节件70
53.第一调节部71
54.抵持部72
55.机架80
56.第二调节件90
57.调节连接部91
58.连杆92
59.第二调节部93
60.第三调节部94
具体实施方式
61.为下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
62.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
63.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
64.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
65.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
66.本实用新型提供一种检测装置，用于检测具有呈夹角且相连通的第一盲孔和第二盲孔的工件，包括：承载组件，用于承载所述工件；检测光源，用于发出检测光；反射镜，转动连接于所述承载组件的一侧，且与所述工件的所述第二盲孔相对应，用于反射所述检测光至所述第二盲孔内；及成像组件，与所述第一盲孔对应，以接收所述第一盲孔内的检测光并形成图像。
67.本实用新型通过反射镜反射检测光至第二盲孔内，检测光再通过第一盲孔并射出，使得成像组件准确摄取得到第一盲孔的图像信息，提高了检测装置的检测效率和检测精准性。
68.以下将结合附图对本实用新型的一些实施方式作详细说明。
69.请参阅图1，图1的(a)为工件10的立体结构示意图，图1中的(b)为工件10“a-a”位置的局部剖视图。
70.工件10上开设有第一盲孔11和第二盲孔12，第一盲孔11与第二盲孔12呈夹角，且第一盲孔11连通于第二盲孔12，在本实施例中，第一盲孔11和第二盲孔12的夹角为90
°
，深度比例为3：1，但都可根据实际情况进行调整。可以理解，工件10包括但不限于为手机、平板等，第一盲孔11用于传导工件10所产生的声音。若第一盲孔11和第二盲孔12的内部堵塞砂砾或其他细小颗粒物，则会降低工件10的使用效果。
71.因此，请参阅图2和图3，本实用新型实施例提出一种检测装置100，用于检测工件10，以避免工件10的第一盲孔11的内部堵塞砂砾或其他细小颗粒物。
72.检测装置100包括承载组件20、检测光源30、反射镜40和成像组件50。
73.承载组件20用于承载工件10，检测光源30设于工件10的第一盲孔11的一侧，并朝向承载组件20所承载的工件10发出检测光。反射镜40转动连接于承载组件20的一侧，且与工件10的第二盲孔12相对应，反射镜40接收检测光源30所发出的检测光，并将该检测光反射至第二盲孔12内，检测光进一步通过反射、漫反射或散射等方式进入第一盲孔11并从第一盲孔11射出。成像组件50与第一盲孔11相对应，以接收第一盲孔11内或射出的检测光，并对第一盲孔11形成图像,从而可检测第一盲孔11和第二盲孔12内是否堵塞。
74.请参阅图4和图5，承载组件20包括承载件21和两个连接件22，承载件21大致为板状，承载件21具有一承载面211，工件10放置于承载面211上，且工件10的第一盲孔11朝向成像组件50。两个连接件22间隔排布于承载件21背离承载面211的一侧，且连接于承载件21，
两个连接件22分别转动连接于反射镜40，反射镜40可在两个连接件22之间转动且调节该反射镜40的位置，以使检测光源30所发出的检测光准确反射至第二盲孔12内。在本实施例中，承载件21与反射镜40的相对位置设有一避位槽212，避位槽212与承载件21所承载的工件10的第二盲孔12相对应，以避免承载件21遮挡反射镜40所反射的检测光，从而使反射镜40准确反射检测光至第二盲孔12内再进入连通的第一盲孔11，进而便于成像组件50接收从第一盲孔11内的光线，形成工件10的第一盲孔11的图像信息。可以理解，反射镜40为三棱镜。
75.反射镜40反射检测光源30的检测光至第二盲孔12内时，反射镜40会反射部分检测光至其他区域，从而干扰成像组件50摄取第一盲孔11的图像信息。因此，在本实施例中，承载组件20还包括挡光件23，挡光件23连接于承载件21的避位槽212的槽口，且与成像组件50相对应，挡光件23上设有一通孔231，通孔231与所承载的工件10的第一盲孔11相对应，以使成像组件50准确摄取第一盲孔11的图像信息。
76.具体地，承载组件20还包括限位件24，限位件24大致为l型，承载件21上开设有多个间隔排布的限位槽213，限位件24收容于限位槽213内，以限定工件10的位置，从而使承载组件20承载不同尺寸的工件，进而提高检测装置100的适配性。
77.在一些实施例中，承载件21上间隔排布有两个取料槽214，取料槽214与限位槽213相间隔，且分别位于所承载的工件10的相对两侧，以便于在承载件21上取放工件10，从而提高检测装置100的检测效率。
78.成像组件50包括图像摄取器51、处理器52和显示器53。图像摄取器51为ccd工业相机，与承载组件20所承载的工件10的第一盲孔11相对应，以准确接收第一盲孔11内的检测光，并摄取形成图像。处理器52的一端电连接于图像摄取器51，处理器52的另一端电连接于显示器53，处理器52接收图像摄取器51所摄取的图像信息，并处理形成判断信息后输送电信号至显示器53，显示器53用于显示图像信息及判断信息，便于工作人员查看，以确定或复核该工件10是否符合预设标准。
79.在本实施例中，成像组件50还包括一反光罩54，反光罩54呈喇叭状，套设于图像摄取器51，且反光罩54固定连接于图像摄取器51。检测光源30为led光源，且led光源的数量为多个，led光源间隔排布于反光罩54的内侧壁，当检测装置100检测工件10时，检测光源30发出一检测光至反射镜40处，从而使反射镜40反射该检测光至第二盲孔12内。
80.检测装置100包括反射镜承载件60，反射镜承载件60用于承载反射镜40。反射镜承载件60包括承载本体61和连接部62。承载本体61具有一用于收容反射镜40的收容腔611，承载本体61开设有一容纳槽612，容纳槽612贯穿承载本体61，两个连接件22与容纳槽612的相对位置分别开设有一连接孔221,连接部62分别穿设于容纳槽612和两个连接孔221内，以使承载本体61转动连接于两个连接件22，从而使承载本体61调整所承载的反射镜40的位置，进而使检测光源30所发出的检测光通过反射镜40准确反射至第二盲孔12内。
81.检测装置100还包括第一调节件70，第一调节件70用于调节且固定反射镜承载件60的位置。第一调节件70包括第一调节部71和抵持部72，第一调节部71大致为圆柱状，一连接件22开设有调节槽222，承载本体61与调节槽222的相对位置设有连接槽613，且连接槽613的内壁设有内螺纹，第一调节部71穿设于调节槽222，且第一调节部71的外周侧设有外螺纹，以使第一调节部71螺纹连接于承载本体61。抵持部72连接于第一调节部71背离承载本体61的一端，且抵持部72抵接于连接件22背离承载本体61的一侧，当承载本体61带动反
射镜40调整至预设位置时，抵持部72带动第一调节部71转动，以使第一调节部71螺纹连接于承载本体61，且抵持部72抵接于连接件22背离承载本体61的一侧，从而使承载本体61带动所承载的反射镜40固定至预设位置。
82.在一些实施例中，请参阅图6，检测装置100还包括机架80和第二调节件90，机架80连接于图像摄取器51，机架80用于承载图像摄取器51，以使图像摄取器51稳定摄取工件10的第一盲孔11的图像信息。第二调节件90的两端分别连接于图像摄取器51和机架80，以调整图像摄取器51的位置，从而使图像摄取器51与工件10的第一盲孔11相对应。
83.具体地，第二调节件90包括调节连接部91、连杆92、第二调节部93和第三调节部94。调节连接部91大致为块状，且调节连接部91穿设于机架80，连杆92的一端连接于图像摄取器51，连杆92的另一端穿设于调节连接部。第二调节部93穿设于调节连接部91的一侧，且第二调节部93螺纹连接于调节连接部91，并抵接于连杆92，第二调节部93用于调节图像摄取器51在第一方向上的位置。第三调节部94穿设于调节连接部91的另一侧，且第三调节部94螺纹连接于调节连接部91，并抵接于机架80，第三调节部94用于调节图像摄取器51在第二方向上的位置。可以理解，第一方向垂直于第二方向，第一方向为x轴方向，第二方向为z轴方向。
84.本实用新型的工作过程为：先将工件10放置于承载件21的承载面211上，接着限位件24收容于对应的限位槽213内，以限定工件10的位置，然后第二调节件90调整图像摄取器51的位置，使得图像摄取器51与承载件21所承载的工件10的第一盲孔11相对应，再通过第一调节件70调整反射镜承载件60的位置，使得反射镜40准确接收检测光源30所发出的检测光，并反射检测光至工件10的第二盲孔12内，该检测光通过第二盲孔12发散至第一盲孔11内，最后图像摄取器51接收第一盲孔11内的检测光，且摄取得到第一盲孔11的图像信息，图像摄取器51将该图像信息输送至处理器52，处理器52接收图像摄取器51所摄取的图像信息，并处理形成判断信息后输送电信号至显示器53，显示器53用于显示图像信息及判断信息，便于工作人员查看，以确定或复核该工件10是否符合预设标准。
85.上述的检测装置100通过承载组件20承载工件10，检测光源30发出检测光至反射镜40，反射镜40反射检测光至工件10的第二盲孔12内，该检测光通过第二盲孔12的内壁反射或散射至第一盲孔11，成像组件50接收工件10的第一盲孔11内的检测光，并摄取得到第一盲孔11的图像信息。本实用新型通过反射镜40反射检测光至第二盲孔12内，检测光在第二盲孔12的内壁反射或散射至第一盲孔11，使得成像组件50准确摄取得到第一盲孔11的图像信息，从而可可准确检测第一盲孔11和第二盲孔12内是否堵塞，提高了检测装置100的检测效率和检测精准性。
86.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。