一种膏体转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材运输技术领域，具体为一种膏体转运装置。


背景技术：

2.目前在制药、食品、化工等生产过程中储存和运输膏体或粘稠液体，大多使用如塑料桶之类的普通容器。
3.由于膏体类物质大多粘性较大，若长时间静置后，容易导致其粘附在容器的内壁上，使得后期清洗不便，而且在对药物和食品类膏体进行长时间运输时，对温度也有要求，一般为了避免药物和食品类膏体变质，通常需要保证内部低温，现有的容器不能满足上述需要，造成使用不便，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种膏体转运装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种膏体转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种膏体转运装置，包括：
8.膏体转运筒，所述膏体转运筒包括外筒和内筒，所述外筒和内筒之间形成控温腔，所述控温腔的内壁上固定连接有隔热棉，所述隔热棉与外筒内壁贴合；
9.上面罩，所述上面罩固定连接在膏体转运筒的上方；
10.搅拌框，所述搅拌框设置在上面罩的下方；
11.底部面罩，所述底部面罩固定连接在膏体转运筒的下方。
12.优选的，所述膏体转运筒的顶部固定连接有顶部环板，所述顶部环板和上面罩通过螺栓固定，所述上面罩的顶部固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端设有电机转轴。
13.优选的，所述搅拌框固定连接在电机转轴上，所述搅拌框的数量为多组，多组所述搅拌框与膏体转运筒的内壁相贴合。
14.优选的，所述膏体转运筒的底部固定连接有底部环板，所述底部环板与底部面罩之间通过螺栓固定连接，所述底部面罩的底部固定连接有支脚。
15.优选的，所述上面罩和顶部环板之间活动卡接有第一密封圈，所述上面罩的底部开设有第一密封槽，所述顶部环板的顶部开设有第二密封槽，所述第一密封圈活动卡接在第一密封槽和第二密封槽内。
16.优选的，所述底部环板和底部面罩之间活动卡接有第二密封圈，所述底部面罩的顶部开设有第三密封槽，所述第二密封圈活动卡接在第三密封槽内。
17.本实用新型公开了一种膏体转运装置，其具备的有益效果如下：
18.1、该膏体转运装置，在使用时，首先在控温腔的内部存放冰块及冰水，由于设置的隔热棉，因此能够减少外部热量进入控温腔内，控温腔内部的冰能够将内筒内部的热量直接吸走，保证对膏体进行低温保存，并且低温保存时间长，满足转运时间上的需求，设置的搅拌框能够转动，并对内部的膏体进行搅动，搅拌框与膏体转运筒的内壁贴合，因此能够保证对膏体进行搅动的同时，保证膏体不会粘附在膏体转运筒的内壁上。
19.2、该膏体转运装置，设置的第一密封圈能够保证上面罩和顶部环板之间连接紧密，不会出现缝隙，保证接口密封，设置的第二密封圈能够保证底部环板和底部面罩之间连接紧密，不会出现缝隙，保证接口密封。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型底部面罩的底部结构图；
22.图3为本实用新型第一密封圈的结构图；
23.图4为本实用新型搅拌框的结构图；
24.图5为本实用新型膏体转运筒的结构图；
25.图6为本实用新型第二密封圈的结构图。
26.图中：1、膏体转运筒；101、外筒；102、内筒；103、隔热棉；1031、控温腔；2、顶部环板；3、上面罩；4、电机本体；401、电机转轴；402、搅拌框；5、底部环板；6、底部面罩；601、支脚；7、第一密封圈；701、第一密封槽；702、第二密封槽；8、第二密封圈；801、第三密封槽。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种膏体转运装置，如图1-6所示，包括：
28.膏体转运筒1，膏体转运筒1包括外筒101和内筒102，外筒101和内筒102之间形成控温腔1031，控温腔1031的内壁上固定连接有隔热棉103，隔热棉103与外筒101内壁贴合；
29.上面罩3，上面罩3固定连接在膏体转运筒1的上方；
30.搅拌框402，搅拌框402设置在上面罩3的下方；
31.底部面罩6，底部面罩6固定连接在膏体转运筒1的下方。
32.根据附图3所示，膏体转运筒1的顶部固定连接有顶部环板2，顶部环板2和上面罩3通过螺栓固定，上面罩3的顶部固定连接有电机本体4，电机本体4的输出端设有电机转轴401，设置的电机本体4直接使用螺栓固定在上面罩3上，与上面罩3成为一个整体，因此整个装置的结构紧凑，方便携带。
33.根据附图4所示，搅拌框402固定连接在电机转轴401上，搅拌框402的数量为多组，多组搅拌框402与膏体转运筒1的内壁相贴合，设置的搅拌框402的数量多，且围绕电机转轴401呈环形阵列分布，保证对膏体的搅拌均匀，使得膏体保持运动状态。
34.根据附图2、5所示，膏体转运筒1的底部固定连接有底部环板5，底部环板5与底部面罩6之间通过螺栓固定连接，底部面罩6的底部固定连接有支脚601，设置的支脚601能够将整个装置进行支起，设置的底部环板5方便对底部面罩6进行安装固定。
35.根据附图3、4所示，上面罩3和顶部环板2之间活动卡接有第一密封圈7，上面罩3的
底部开设有第一密封槽701，顶部环板2的顶部开设有第二密封槽702，第一密封圈7活动卡接在第一密封槽701和第二密封槽702内，设置的第一密封圈7能够保证上面罩3和顶部环板2之间连接紧密，不会出现缝隙，保证接口密封，设置的第一密封槽701和第二密封槽702形成了对第一密封圈7的限位。
36.根据附图5、6所示，底部环板5和底部面罩6之间活动卡接有第二密封圈8，底部面罩6的顶部开设有第三密封槽801，第二密封圈8活动卡接在第三密封槽801内，设置的第二密封圈8能够保证底部环板5和底部面罩6之间连接紧密，不会出现缝隙，保证接口密封，设置的第三密封槽801形成了对第二密封圈8的限位。
37.本实用新型在使用时，首先在控温腔1031的内部存放冰块及冰水，然后将底部面罩6使用螺栓固定连接在底部，通过设置的第二密封圈8实现接口处密封，再将需要转运的膏体放置在膏体转运筒1的内腔中，此时，将搅拌框402伸入膏体转运筒1的内腔中，并对上面罩3进行安装固定，使用螺栓将上面罩3固定在顶部环板2上。
38.在电机本体4工作后，驱动电机转轴401旋转，电机转轴401带动搅拌框402转动，并对内部的膏体进行搅动，搅拌框402与膏体转运筒1的内壁贴合，因此能够保证对膏体进行搅动的同时，保证膏体不会粘附在膏体转运筒1的内壁上。
39.由于设置的隔热棉103，因此能够减少外部热量进入控温腔1031内，控温腔1031内部的冰能够将内筒102内部的热量直接吸走，保证对膏体进行低温保存，并且低温保存时间长，满足转运时间上的需求。
40.在顶部环板2和底部环板5之间能够设置第二层隔热，使用第二隔热层再度对膏体转运筒1的外侧进行隔热，避免外部热量被控温腔1031内部吸收，造成低温保存时间短的现象。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。