基于纺织生产的分条机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，特别涉及基于纺织生产的分条机除尘装置。


背景技术：

2.分条机是将带材纵切成若干所需规格带条，底座由型钢和钢板焊接而成，在使用分条机对纺织产品进行加工的时候，会产生一定量的棉絮，在分条机长时间使用之后，棉絮会堆积在分条机上，从而影响其正常作业，就需要对棉絮进行清理，在对棉絮清理的时候，通常采用抽风机和过滤网的配合使用，长时间对棉絮进行清理，就会导致棉絮堵塞在过滤网上，从而影响其除尘效率，所以就要定期对过滤网进行清理或更换，进而降低其实用性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供基于纺织生产的分条机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于纺织生产的分条机除尘装置，包括收集罩，所述收集罩的顶部固定连接有承载箱，所述承载箱的顶部固定安装有板盖，所述板盖的顶部固定穿插套接有承载筒，所述承载筒的内腔固定套接有抽风机，所述承载筒的底部设置有过滤网，所述承载箱的内部设置有棉絮收集装置；
5.所述棉絮收集装置包括两个连接轴，两个所述连接轴分别转动穿插套接于承载箱内壁的两侧，两个所述连接轴之间滑动卡接有主轴，所述主轴的外壁等距固定连接有多个凸杆。
6.优选的，两个所述连接轴相对的一端均开设有卡槽，所述主轴的两端均固定连接有卡块，所述卡块的外壁与卡槽的内腔滑动卡接，所述承载箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个连接轴传动连接。
7.优选的，所述承载箱内壁两侧的底部均固定连接有第一圆弧板，所述第一圆弧板的顶部滑动卡接有第二圆弧板，所述连接轴和主轴相对的一端转动连接于第一圆弧板和第二圆弧板之间。
8.优选的，所述板盖底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与第二圆弧板固定连接。
9.优选的，所述第二圆弧板底部的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁与第一圆弧板滑动穿插套接。
10.优选的，所述承载筒外壁的底部滑动套接有限位帽，所述过滤网通过限位帽与承载筒滑动卡接，所述限位帽的底部开设与通孔。
11.优选的，所述限位帽外壁的顶部呈环形阵列滑动穿插套接有多个限位杆，所述限位杆外壁的一端与承载筒滑动穿插套接，所述限位杆的一端固定连接有限位板，所述限位板和限位帽之间固定连接有拉簧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用抽风机、棉絮收集装置和收集罩的配合使用，棉絮收集装置包括连接轴、主轴和凸杆，从而连接轴带动主轴和凸杆转动，就可以对承载箱内部的棉絮进行收集，从而降低棉絮附着在过滤网上，从而降低其清理的频率；
14.(2)本实用新型利用板盖的设置方式，板盖与承载箱分离时，就可以使用连接杆带动第二圆弧板与第一圆弧板分离，进而就可以使主轴与连接轴分离，进而便于将主轴取下，对凸杆外壁的棉絮进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型承载箱正面内部结构示意图。
17.图3为本实用新型连接轴部分侧面内部结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、收集罩；2、承载箱；3、板盖；4、承载筒；5、抽风机；6、棉絮收集装置；61、连接轴；62、主轴；63、凸杆；64、伺服电机；65、卡块；66、第一圆弧板；67、连接杆；68、第二圆弧板；69、定位杆；7、过滤网；8、限位帽；9、限位杆；10、限位板；11、拉簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的基于纺织生产的分条机除尘装置，包括收集罩1，收集罩1的顶部固定连接有承载箱2，承载箱2的顶部固定安装有板盖3，板盖3的顶部设置有四个固定螺栓，松动固定螺栓就可以将板盖3取下，板盖3通过连接杆67带动第二圆弧板68与第一圆弧板66分离，然后向上提起主轴62，就可以使主轴62两端的卡块65与连接轴61分离，从而取出主轴62，就可以对其外壁凸杆63上的棉絮进行清理，板盖3的顶部固定穿插套接有承载筒4，承载筒4的内腔固定套接有抽风机5，承载筒4的底部设置有过滤网7，承载箱2的内部设置有棉絮收集装置6。
22.棉絮收集装置6包括两个连接轴61，两个连接轴61分别转动穿插套接于承载箱2内壁的两侧，两个连接轴61之间滑动卡接有主轴62，主轴62的外壁等距固定连接有多个凸杆63，两个连接轴61相对的一端均开设有卡槽，主轴62的两端均固定连接有卡块65，卡块65可以使主轴62与连接轴61保持同步转动，卡块65的外壁与卡槽的内腔滑动卡接，承载箱2的一侧固定连接有伺服电机64，伺服电机64的输出端与其中一个连接轴61传动连接。
23.承载箱2内壁两侧的底部均固定连接有第一圆弧板66，第一圆弧板66和第二圆弧板68可以对主轴62和连接轴61对接处进行位置限定，从而使主轴62与连接轴61保持稳定状态，第一圆弧板66的顶部滑动卡接有第二圆弧板68，连接轴61和主轴62相对的一端转动连接于第一圆弧板66和第二圆弧板68之间，板盖3底部的两侧均固定连接有连接杆67，连接杆67的底部与第二圆弧板68固定连接，第二圆弧板68底部的两侧均固定连接有定位杆69，定
位杆69的外壁与第一圆弧板66滑动穿插套接。
24.承载筒4外壁的底部滑动套接有限位帽8，过滤网7通过限位帽8与承载筒4滑动卡接，限位帽8的底部开设与通孔，限位帽8外壁的顶部呈环形阵列滑动穿插套接有多个限位杆9，限位杆9外壁的一端与承载筒4滑动穿插套接，限位杆9的一端固定连接有限位板10，拉动限位板10，使限位杆9与承载筒4分离，然后就可以对过滤网7进行拆卸维护清理，限位板10和限位帽8之间固定连接有拉簧11。
25.抽风机5和伺服电机64分别通过外接的抽风机开关和伺服电机开关与外部电源电性连接。
26.本实用新型工作原理：当其对分条机上产生的棉絮进行收集时，打开抽风机开关和伺服电机开关，抽风机5通电工作，将承载箱2内部的气体通过承载筒4排出外界，从而使收集罩1具有一个吸力，从而将棉絮吸进收集罩1内部，然后进入到承载箱2的内部，伺服电机64通过连接轴61和卡块65带动主轴62转动，从而主轴62带动凸杆63转动，对承载箱2内部的棉絮进行收集，从而使棉絮附着在凸杆63上，部分棉絮通过粘贴在过滤网7上，从而降低过滤网7上沾附的棉絮，进而降低其维护清理的频率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。