厨余垃圾油水分离资源化利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离技术领域，尤其涉及厨余垃圾油水分离资源化利用设备。


背景技术：

2.餐厨垃圾具有“废物和资源”双重属性，其特点是含水量高、含油量高、有机物含量丰富，目前国内餐厨垃圾资源化技术主要有肥料化处理技术、饲料化技术、生物发酵能源化技术等，由于餐厨垃圾中的含油水量大，因此，需要厨余垃圾油水分离资源化利用设备。
3.目前，市场上油水分离器，在使用时存在以下不足：仅采用简单的油水分离器进行处理，油水分离器的抗瞬时冲击负荷极低，易受倒入时的瞬时水量冲击，造成油水基本没有分离停留时间，长时间如此，排水管道简易堵塞，缺乏分离功能，综上，现有的厨余垃圾油水分离大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的厨余垃圾油水分离资源化利用设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.厨余垃圾油水分离资源化利用设备，包括机壳和储油桶，所述机壳的上表面开设有倒入槽，倒入槽的底部密封插接有控流管，控流管的一侧设置有阀门执行器，所述机壳的底部内壁固定连接有底座，底座的上表面固定连接有油水分离箱，底座内设置有恒温器，且控流管的一端与油水分离箱密封插接，所述油水分离箱的一侧密封插接有出水管，出水管的一端穿过机壳，油水分离箱的一侧密封插接有多个出油管，出油管的一端与储油桶密封插接。
7.优选的，所述机壳的底部内壁固定连接有计量秤，计量秤与储油桶相接触。
8.优选的，所述机壳的两侧内壁均嵌接有第一负压除臭器和第二负压除臭器，第一负压除臭器和第二负压除臭器的一侧密封插接有通气管。
9.优选的，所述出水管的一侧设置有计流阀，机壳的上表面嵌接有触控屏，触控显示屏与计量秤电性连接。
10.优选的，所述机壳的顶部内壁固定连接有处理器，处理器与计流阀、阀门执行器、触控屏、恒温器、第一负压除臭器和第二负压除臭器电性连接。
11.优选的，所述倒入槽的一侧内壁固定连接有支撑块，支撑块上置放有滤网，滤网的上表面固定连接有两个固定柱。
12.优选的，所述机壳的上表面转动连接有盖板，盖板的下表面固定连接有两个卡块，机壳的上表面开设有两个卡槽，卡块与卡槽相卡接。
13.优选的，所述机壳的一侧设置有检修板，检修板与机壳之间设置有密封框，检修板的一侧螺纹连接有螺纹杆。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本装置，通过油水分离器的设置，能够对固液分离后厨余垃圾中的油水进行分离处理，同时由阀门执行器可以控制控流管内油水的流通速度，避免油水对油水分离箱带来瞬时流量负荷冲击，且使得油水分离器可以充分的对油水进行分离，避免油水在排出时堵塞管道。
16.2.本装置，通过滤网的设置，能够对倾倒至倒入槽内厨余垃圾中的沥水进行过滤，避免沥水中含有固体残渣，保证了油水充分的分离，提升了油水分离的效果。
17.3.本装置，通过第一负压除臭器和第二负压除臭器的设置，能够保证对机壳内除臭工作时异味净化，避免臭气对用户造成臭气影响，保证人体健康。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的厨余垃圾油水分离资源化利用设备的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的厨余垃圾油水分离资源化利用设备的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的厨余垃圾油水分离资源化利用设备的局部剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的厨余垃圾油水分离资源化利用设备的侧视结构示意图。
22.图中：1、机壳；2、倒入槽；3、控流管；4、阀门执行器；5、油水分离箱；6、出水管；7、出油管；8、储油桶；9、底座；10、恒温器；11、计量秤；12、第一负压除臭器；13、第二负压除臭器；14、计流阀；15、处理器；16、触控屏；17、滤网；18、固定柱；19、支撑块；20、盖板；21、卡块；22、卡槽；23、检修板；24、密封框；25、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1
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图4，厨余垃圾油水分离资源化利用设备，包括机壳1和储油桶8，机壳1的上表面开设有倒入槽2，倒入槽2的底部密封插接有控流管3，控流管3的一侧设置有阀门执行器4，机壳1的底部内壁通过螺栓固定有底座9，底座9的上表面通过螺栓固定有油水分离箱5，油水分离器的设计，能够对固液分离后厨余垃圾中的油水进行分离处理，同时由阀门执行器4可以控制控流管3内油水的流通速度，避免油水对油水分离箱5带来瞬时流量负荷冲击，且使得油水分离器可以充分的对油水进行分离，避免油水在排出时堵塞管道，底座9内设置有恒温器10，恒温器10的型号为hl
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0851，恒温器10的加入，能够保证温油水分离箱5的温度，使得油水分离箱5内温度的稳定，避免油污在油水分离箱5内凝结，且控流管3的一端与油水分离箱5密封插接，油水分离箱5的一侧密封插接有出水管6，出水管6的一端穿过机壳1，油水分离箱5的一侧密封插接有多个出油管7，分离后油随出油管7排入储油桶8内，水通过出水管6排出，出油管7的一端与储油桶8密封插接。
25.本实用新型中，机壳1的底部内壁通过螺栓固定有计量秤11，计量秤11与储油桶8
相接触，计量秤11的设计，以便于对储油桶8内的集油量进行计量，机壳1的两侧内壁均嵌接有第一负压除臭器12和第二负压除臭器13，第一负压除臭器12和第二负压除臭器13的设计，能够保证对机壳1内除臭工作时异味净化，避免臭气对用户造成臭气影响，保证人体健康，第一负压除臭器12和第二负压除臭器13的一侧密封插接有通气管，出水管6的一侧设置有计流阀14，计流阀14以便于计量出水管6的出水量，机壳1的上表面嵌接有触控屏16，触控屏16与计量秤11电性连接，触控屏16以便于显示集油量，机壳1的顶部内壁通过螺栓固定有处理器15，处理器15的型号为arm9tdmi，处理器15与计流阀14、阀门执行器4、触控屏16、恒温器10、第一负压除臭器12和第二负压除臭器13电性连接，通过操作触控屏16，能够启动处理器15，通过处理器15可以控制第一负压除臭器12和第二负压除臭器13的除臭强度，倒入槽2的一侧内壁通过螺栓固定有支撑块19，支撑块19上置放有滤网17，滤网17的设计，能够对倾倒至倒入槽2内厨余垃圾中的沥水进行过滤，避免沥水中含有固体残渣，保证了油水充分的分离，滤网17的上表面通过螺栓固定有两个固定柱18，机壳1的上表面转动连接有盖板20，盖板20的下表面通过螺栓固定有两个卡块21，机壳1的上表面开设有两个卡槽22，卡块21与卡槽22相卡接，机壳1的一侧设置有检修板23，检修板23的设计，以便于对机壳1内的零件进行维护和维修，检修板23与机壳1之间设置有密封框24，密封框24的设计，增加了机壳1的密封性，避免臭气渗出，检修板23的一侧螺纹连接有螺纹杆25。
26.工作原理：使用时，打开盖板20，将厨余垃圾倾倒至倒入槽2内进行固定液分离，并且，通过滤网17能够对倾倒至倒入槽2内厨余垃圾中的沥水进行过滤，避免沥水中含有固体残渣，同时通过处理器15控制阀门执行器4，使得倒入槽2内的油水通过控流管3进入油水分离箱5内，通过油水分离箱5对厨余垃圾中的油水进行油水分离，在此过程中，通过阀门执行器4还可以对油水的流速进行控制，避免油水对油水分离箱5带来瞬时流量负荷冲击，此时，分离后油随出油管7排入储油桶8内，水通过出水管6排出，另外，通过恒温器10能够保证温油水分离箱5的温度，使得油水分离箱5内温度的稳定，避免油污在油水分离箱5内凝结，影响油的排出，与此同时，第一负压除臭器12和第二负压除臭器13能够保证对机壳1内除臭工作时异味净化，避免臭气对用户造成臭气影响，保证人体健康。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。