一种混合式的高效芬顿反应器的制作方法

1.本技术涉及芬顿反应器技术领域，尤其涉及一种混合式的高效芬顿反应器。


背景技术：

2.芬顿反应是无机化学反应，过程是，过氧化氢(h2o2)与二价铁离子fe2 的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。
3.如中国专利公开了：一种混合搅拌的芬顿反应器，公开号：cn207391087u，通过内循环实现反应池的搅拌、混匀及活性颗粒的流化，因此不再需要复杂的外循环系统及布水装置，从根本上解决了传统芬顿流化反应器存在的布水不均，容易堵塞等技术难题，但是在进行反应的时候，容易导致仪器内泡沫过多，从而影响到仪器的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混合式的高效芬顿反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种混合式的高效芬顿反应器，包括反应壳体，所述反应壳体的下表面固定安装有底板，所述反应壳体上设置有对反应壳体内材料进行混合的混合机构，所述混合机构包括顶板，所述顶板固定安装在反应壳体上表面，所述顶板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于反应壳体内，所述搅拌杆上固定安装有两组搅拌叶，两组所述搅拌叶呈圆周分布，所述搅拌杆上固定安装有圆杆，所述圆杆上固定安装有等距均匀排列的消泡杆；所述搅拌杆的端部上固定安装有呈圆周分布的四组防沉杆。
7.优选的，所述反应壳体内设置有排放沉淀物的排放机构，所述排放机构包括圆台槽，所述圆台槽开设在底板上，所述防沉杆活动安装在圆台槽内，所述底板的下表面固定安装有转轴，所述转轴外活动套设有套管，所述套管上固定安装有转板，所述转板设置在圆台槽的正下方。
8.优选的，所述底板上设置有辅助安装反应壳体的辅助机构，所述辅助机构包括夹持块，所述夹持块固定安装在底板的上表面，且夹持块在底板上呈圆周分布，所述夹持块固定安装在反应壳体的侧壁上，所述底板的下表面固定安装有呈圆周分布的l形板，所述l形板上开设有安装孔。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，在使用时，启动电机,电机的启动带动搅拌杆在反应壳体内转动，搅拌杆的转动带动搅拌叶在反应壳体内进行转动，搅拌叶的转动可以将反应壳体内的废水和反应试剂充分混合，从而提高反应壳体内试剂的反应速度，而在搅拌叶转动的时候，反应壳体内的
液体容易因为晃动产生泡沫，吸附反应壳体内的空气，影响反应壳体内的液体的反应，而搅拌杆的转动带动圆杆的转动，通过圆杆上的消泡杆将泡沫打碎，让泡沫内的空气泄漏出来，方便废水和反应试剂进行反应，提高反应的速度和效率，而搅拌杆的转动也会带动防沉杆在圆台槽内转动，而反应壳体内沉淀的杂质会进入圆台槽内，通过圆台槽的转动，将圆台槽内的沉淀物带动，防止沉淀物将圆台槽堵塞，提高的圆台槽的排料速度，通过拉动转板，让转板带动套管绕转轴转动，将圆台槽内的沉淀物排放出来，从而实现整个反应的过程，本装置通过控制搅拌杆的转动，提高了液体的混合效果，从而提高反应的速度。
11.其二，将l形板放置在地面上，在将螺栓通过安装孔将l形板安装在地面上，从而实现对底板的固定，而螺栓安装在底板的下表面，不容易接触到化工废水和反应试剂，故其不容易被损坏，这样在使用的时候，提高了仪器的使用安全性。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的底面结构示意图；
15.图3为本实用新型的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型混合机构的结构示意图。
17.图中：1、反应壳体；2、底板；11、顶板；12、电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、圆杆；16、消泡杆；17、圆台槽；18、防沉杆；21、转板；22、套管；23、转轴；31、夹持块；32、l形板；33、安装孔。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.实施例1：请参阅图1～图4，一种混合式的高效芬顿反应器，包括反应壳体1，反应壳体1的下表面固定安装有底板2，反应壳体1上设置有对反应壳体1内材料进行混合的混合机构，混合机构包括顶板11，顶板11固定安装在反应壳体1上表面，顶板11的上表面固定安装有电机12，电机12的输出端上固定安装有搅拌杆13，搅拌杆13位于反应壳体1内，搅拌杆13上固定安装有两组搅拌叶14，两组搅拌叶14呈圆周分布，搅拌杆13上固定安装有圆杆15，圆杆15上固定安装有等距均匀排列的消泡杆16；搅拌杆13的端部上固定安装有呈圆周分布的四组防沉杆18。
21.反应壳体1内设置有排放沉淀物的排放机构，排放机构包括圆台槽17，圆台槽17开设在底板2上，防沉杆18活动安装在圆台槽17内，底板2的下表面固定安装有转轴23，转轴23外活动套设有套管22，套管22上固定安装有转板21，转板21设置在圆台槽17的正下方。
22.在使用时，启动电机12,电机12的启动带动搅拌杆13在反应壳体1内转动，搅拌杆
13的转动带动搅拌叶14在反应壳体1内进行转动，搅拌叶14的转动可以将反应壳体1内的废水和反应试剂充分混合，从而提高反应壳体1内试剂的反应速度，而在搅拌叶14转动的时候，反应壳体1内的液体容易因为晃动产生泡沫，吸附反应壳体1内的空气，影响反应壳体1内的液体的反应，而搅拌杆13的转动带动圆杆15的转动，通过圆杆15上的消泡杆16将泡沫打碎，让泡沫内的空气泄漏出来，方便废水和反应试剂进行反应，提高反应的速度和效率，而搅拌杆13的转动也会带动防沉杆18在圆台槽17内转动，而反应壳体1内沉淀的杂质会进入圆台槽17内，通过圆台槽17的转动，将圆台槽17内的沉淀物带动，防止沉淀物将圆台槽17堵塞，提高的圆台槽17的排料速度，通过拉动转板21，让转板21带动套管22绕转轴23转动，将圆台槽17内的沉淀物排放出来，从而实现整个反应的过程，本装置通过控制搅拌杆13的转动，提高了液体的混合效果，从而提高反应的速度。
23.底板2上设置有辅助安装反应壳体1的辅助机构，辅助机构包括夹持块31，夹持块31固定安装在底板2的上表面，且夹持块31在底板2上呈圆周分布，夹持块31固定安装在反应壳体1的侧壁上，底板2的下表面固定安装有呈圆周分布的l形板32，l形板32上开设有安装孔33。
24.将l形板32放置在地面上，在将螺栓通过安装孔33将l形板32安装在地面上，从而实现对底板2的固定，而螺栓安装在底板2的下表面，不容易接触到化工废水和反应试剂，故其不容易被损坏，这样在使用的时候，提高了仪器的使用安全性。
25.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
26.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。