一种家电标牌生产用固定架压合工装的制作方法

1.本实用新型涉及压合工装技术领域，特别是涉及一种家电标牌生产用固定架压合工装。


背景技术：

2.标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，家电上为了能标明一些必要信息则会使用到标牌，而标牌在生产中则需要用到固定架，而固定架在生产时则需要用到压合工装对其进行压合再拼装；
3.如授权公告号为cn214082999u的实用新型所公开的一种压合工装，其虽然将需要压合的原材料置于活动板上，第二液压缸驱动压紧板压紧原材料，第三液压缸拉动封板，则活动板朝向压合仓室的内部移动，然后封板封住进入口的端口处，第一液压缸驱动压合板下行，压合板对原材料进行压合动作，观察窗的设置，可方便工作人员观察压合仓室的内部动作，但是并未解决工作台在装置主体上滑动时，滑槽内无任何润滑，会出现滑动不顺畅的问题，为此我们提出一种家电标牌生产用固定架压合工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种家电标牌生产用固定架压合工装，让滑块在滑槽内滑动时，可以得到润滑油的补充，避免因润滑不足而导致阻塞，同时吸油棉的设置可让滑块滑动时将润滑油涂遍整个滑槽，有效提升了滑槽与滑块之间的滑动顺畅度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种家电标牌生产用固定架压合工装，包括装置主体、工作台、滑槽、滑块与润滑机构，润滑机构包括
6.吸油棉，所述吸油棉固定连接于滑块外侧，所述吸油棉位于滑槽内侧；
7.润滑腔与输油孔，所述润滑腔开设于装置主体内部，所述输油孔位于润滑腔与滑槽中间；
8.吸油海绵，所述吸油海绵位于润滑腔内部；
9.密封穿透槽，所述密封穿透槽开设于润滑腔另一侧表面；
10.连接柱，所述连接柱位于吸油海绵一侧表面，所述连接柱用于推挤吸油海绵。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑腔内部固定连接有孔状压板，所述孔状压板位于吸油海绵与输油孔中间，所述吸油海绵另一侧表面活动连接有推压板，所述推压板位于连接柱与吸油海绵的连接处，所述装置主体一侧表面开设有活动槽，所述活动槽与密封穿透槽为连通状态，所述连接柱一端位于活动槽内侧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的数量设置有两个，且两个所述连接柱位于活动槽中的一端端面均固定连接有推块。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推块靠近吸油海绵的一侧表面设置有弹簧，所述弹簧另一端端面固定连接于活动槽。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加油机构，所述加油机构包括注油槽、活动转轴与密封橡胶片，所述注油槽开设于推压板内部，所述密封橡胶片活动连接于注油槽内侧，所述密封橡胶片与注油槽的连接处设置有活动转轴，且所述活动转轴与密封橡胶片均围绕注油槽内侧呈环状设置。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油槽与活动转轴还设置于推块内部。
16.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
17.1、通过设置的润滑机构，让滑块在滑槽内滑动时，可以得到润滑油的补充，避免因润滑不足而导致阻塞，同时吸油棉的设置可让滑块滑动时将润滑油涂遍整个滑槽，有效提升了滑槽与滑块之间的滑动顺畅度；
18.2、通过设置的加油机构，能在不拆卸任何润滑机构组件的前提下，对吸油海绵中的润滑油进行加注，且在无需加注润滑油时，保证注油槽的密封性，避免润滑油外泄。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的图3中c处的放大结构示意图；
23.其中：1、装置主体；2、工作台；3、吸油海绵；11、滑槽；12、润滑腔；13、输油孔；14、密封穿透槽；15、活动槽；21、滑块；22、吸油棉；31、孔状压板；32、推压板；33、连接柱；34、推块；35、弹簧；36、注油槽；37、活动转轴；38、密封橡胶片。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例1:
26.如图1-图3所示，一种家电标牌生产用固定架压合工装，包括装置主体1、工作台2、滑槽11、滑块21与润滑机构，润滑机构包括吸油棉22，吸油棉22 固定连接于滑块21外侧，吸油棉22位于滑槽11内侧；润滑腔12与输油孔13，润滑腔12开设于装置主体1内部，输油孔13位于润滑腔12与滑槽11中间；吸油海绵3，吸油海绵3位于润滑腔12内部；密封穿透槽14，密封穿透槽14 开设于润滑腔12另一侧表面；连接柱33，连接柱33位于吸油海绵3一侧表面，连接柱33用于推挤吸油海绵3；润滑腔12内部固定连接有孔状压板31，孔状压板31位于吸油海绵3与输油孔13中间，吸油海绵3另一侧表面活动连接有推压板32，推压板32位于连接柱33与吸油海绵3的连接处，装置主体1一侧表面开设有活动槽15，活动槽15与密封穿透槽14为连通状态，连接柱33一端位于活动槽15内侧；
27.推动连接柱33，让连接柱33带动推压板32移动，让推压板32将吸油海绵 3推动着与孔状压板31触碰并挤压，吸油海绵3的润滑油溢出，顺着输油孔13 进入到滑槽11中被吸油棉22吸收，在滑块21滑动过程中凃遍滑槽11内侧；让滑块21在滑槽11内滑动时，可以得到润滑油的补充，避免因润滑不足而导致阻塞，同时吸油棉22的设置可让滑块21滑动时将润滑油涂遍整个滑槽11，有效提升了滑槽11与滑块21之间的滑动顺畅度。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，连接柱33的数量设置有两个，且两个连接柱33位于活动槽15中的一端端面均固定连接有推块34；通过该设计，能让使用者力更加均匀的分布到推压板32上并均匀的挤压吸油海绵3，提升了润滑机构的性能。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，推块34靠近吸油海绵 3的一侧表面设置有弹簧35，弹簧35另一端端面固定连接于活动槽15；通过该设计，让推块34在无外力推动的情况下会维持原状，不会无故挤压吸油海绵3，造成润滑油的浪费，同时在挤压完吸油海绵3后松手即可让推块34复位，更加便利。
30.实施例2:
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1-图4所示，还包括加油机构，加油机构包括注油槽36、活动转轴37与密封橡胶片38，注油槽36开设于推压板32内部，密封橡胶片38活动连接于注油槽36内侧，密封橡胶片38与注油槽36的连接处设置有活动转轴37，且活动转轴37与密封橡胶片38均围绕注油槽36内侧呈环状设置；
32.在需要往吸油海绵3中加注润滑油时，将注射器或是其他的物体顺着注油槽36插入，注射器推动密封橡胶片38，密封橡胶片38让位，直到注射器与吸油海绵3接触并将润滑油注入，注射完毕后，注射器退出的同时活动转轴37带着密封橡胶片38复位将注油槽36堵住；能在不拆卸任何润滑机构组件的前提下，对吸油海绵3中的润滑油进行加注，且在无需加注润滑油时，保证注油槽 36的密封性，避免润滑油外泄。
33.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，注油槽36与活动转轴37还设置于推块34内部；通过该设计，让加油机构的密封性更强。上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。