一种刺破机构和密封性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及容器密封性能检测技术领域，尤其涉及一种刺破机构和密封性能检测装置。


背景技术：

2.瓶子等容器在各个技术领域中常用于承载液体和气体等物体，为了保证容器内物体的稳定性，需要保证瓶盖的密封性能。通常情况下，首先利用刺破机构将瓶盖刺穿，向瓶内充气来检验瓶子的密封性能。如图1所示，瓶盖的上表面设置有凹槽，现有技术中的刺破机构由于结构与瓶盖不相适应，无法在刺破后对瓶盖进行密封，导致在测试过程中瓶盖的凹槽和上表面处漏气，无法达到准确检测瓶子密封性的效果。
3.因此亟需一种刺破机构和气密性检测装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种刺破机构，能够快速刺破瓶盖盖顶面并导通测试气体，同时能够保证刺破接口处的密封性良好。
5.为达此目的，本实用新型采用了以下方案：
6.一种刺破机构，包括主体、密封件、刺破件和通气组件，该刺破件与该主体连接，该刺破件被配置为刺破待检测瓶瓶盖，该密封件套设于该主体与该刺破件的连接处，该通气组件被配置为接通外界气源并传至待检测瓶瓶盖。
7.作为可选方案，该刺破件包括刺破尖端和延伸部，该延伸部与该主体连接。
8.作为可选方案，该延伸部呈圆柱形。
9.作为可选方案，该延伸部外周设置有螺纹。
10.作为可选方案，该密封件为密封圈，该密封圈的内周面与该延伸部的外周面贴合，该密封圈紧贴该主体与该刺破件的一面。
11.作为可选方案，该密封圈为由橡胶材料制成的密封圈。
12.作为可选方案，该通气组件包括气嘴接头和通气管道，该气嘴接头设置于该主体的一端，该通气管道贯穿该主体和该刺破件的内部。
13.作为可选方案，该刺破机构还包括螺栓紧固件，该螺栓紧固件用于连接该气嘴接头和该主体。
14.作为可选方案，该主体外周设置有防滑层。
15.本实用新型提供一种密封性能检测装置，能够保证在瓶盖密封性测试过程中的刺破接口处密封性良好。
16.为达此目的，本实用新型采用了以下方案：
17.一种密封性能检测装置，包括上述任一项的刺破机构和供气机构，供气机构被配置为接通刺破机构并向刺破机构通入气体。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供的刺破机构和密封性能检测装置中，检测人员用手握住主体，将刺破件插入瓶盖内，通气组件向瓶盖内通入气体，在待检测瓶内产生压力，从而能够快速进行待检测瓶的密封性能检测。由于主体与刺破件的连接处套设有密封圈，密封圈能够保证通入气体时刺破机构与瓶盖之间连接紧密，避免漏气，从而能够检测过程的稳定进行。
附图说明
20.图1是待检测瓶瓶盖的结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的刺破机构的结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的刺破机构的剖视图；
23.图4是本实用新型的实施例提供的刺破机构工作时的结构示意图。
24.图中：
25.100、瓶盖；110、凹槽；200、刺破机构；210、主体；220、密封件；230、刺破件；231、刺破尖端；232、延伸部；240、通气组件；241、气嘴接头；242、通气管道；250、螺栓紧固件。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
27.本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参考图2-图4，本实施例提供了一种密封性能检测装置，用于检测容器的密封性能。本实施例中以瓶子作为待检测容器为例说明。本实施例中的待检测瓶包括瓶身和瓶盖100，瓶身和瓶盖100连接。本实施例中的密封性能检测装置包括刺破机构200和供气机构(图中未示出)，供气机构用于接通刺破机构200并向刺破机构200通入气体，刺破机构200用于刺破瓶盖100并向待检测瓶内通入气体，以进行密封性能的检测。
31.本实施例中的刺破机构200包括主体210、密封件220、刺破件230和通气组件240，刺破件230与主体210连接，刺破件230用于刺破待检测瓶瓶盖100，密封件220套设于主体
210与刺破件230的连接处，通气组件240用于接通外界气源并传至待检测瓶瓶盖100。检测人员用手握住主体210，将刺破件230插入瓶盖100内，通气组件240向瓶盖100内通入气体，在待检测瓶内产生压力，从而能够快速进行待检测瓶的密封性能检测。由于主体210与刺破件230的连接处套设有密封圈，密封圈能够保证通入气体时刺破机构200与瓶盖100之间连接紧密，避免漏气，从而能够检测过程的稳定进行。
32.优选地，由于刺破过程中需要人手手握主体210进行刺破工作，本实施例中的主体210外周设置有防滑层，以增大主体210外周的摩擦力，避免在刺破过程中无法紧握主体210进行刺破。具体地，防滑层可以采用橡胶或者硅胶制成。进一步地，可以在主体210的防滑层的外侧设置防滑纹。
33.具体地，本实施例中的刺破件230包括刺破尖端231和延伸部232，延伸部232与主体210连接。通过设置刺破尖端231能够加快刺破待检测瓶瓶盖100的速度，延伸部232能够保证刺破长度足够。延伸部232的长度根据待检测瓶瓶盖100的厚度来设置，延伸部232的长度不小于待检测瓶瓶盖100的厚度，以保证能够向待检测瓶内通入气体进行检测。
34.为了减小刺破过程中的阻力，本实施例中的延伸部232呈圆柱形。通过设置圆柱状的延伸部232，能够保证在刺破过程中的刺破口呈圆形，延伸部232的后端能够容易进入待检测瓶瓶盖100，以加快刺破速度。
35.进一步地，本实施例中的延伸部232外周设置有螺纹。通过在延伸部232外周设置螺纹，能够保证在刺破过程中能够手握主体210旋进待检测瓶瓶盖100，以保证能够快速刺破待检测瓶瓶盖100。
36.为了加强密封效果，本实施例中的密封件220为密封圈，密封圈的内周面与延伸部232的外周面贴合，密封圈紧贴主体210与刺破件230的一面。通过如此设置能够保证密封圈与主体210以及刺破件230之间的气密性良好，避免出现漏气的现象。
37.进一步地，本实施例中的密封圈为由橡胶材料制成的密封圈。使用橡胶材料制得的密封圈成本低廉，密封效果好，此外，由于橡胶材料材质软，能够避免刺破机构200与待检测瓶瓶盖100刚性接触而损坏待检测瓶瓶盖100。
38.本实施例中的通气组件240包括气嘴接头241和通气管道242，气嘴接头241设置于主体210的一端，通气管道242贯穿主体210和刺破件230的内部。通过设置气嘴接头241来接通供气组件，具体地，气嘴接头241外周设置有螺纹，以加强气嘴接头241与供气组件之间的连接紧密性。通气管道242用于接通气体，将通气管道242设置在主体210和刺破件230内部能够保护通气管道242不受损坏。
39.为了加强气嘴接头241和主体210之间的连接紧密性，刺破机构200还包括螺栓紧固件250，螺栓紧固件250用于连接气嘴接头241和主体210。螺栓紧固件250能够增强气嘴接头241和主体210之间的连接紧密性，避免在供气过程中气嘴接头241滑脱。
40.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对其实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。