一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底加工相关领域，具体是一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置。


背景技术：

2.鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，随着人们生活水平的不断提高，人们对鞋子的穿着也尤为重要，在对鞋底进行加工时，需要使用到鞋底切割机。
3.在对切割装置内部中的切割刀具更换时，常需耗费较多是时间，不便于对切割刀具的更换；且在对鞋底加工时，部分鞋底内部中存在空腔，不利于后续使用者的穿戴，在穿戴的过程中容易产生声响。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，该装置包括主体、门扇、控制器、电源线、液压缸、连接板、卡和组件、切割刀、底框、放置框、抽吸机、过滤箱、抽吸管、清理组件和灌装组件，所述主体前端面与门扇铰接，所述主体右侧面和背端分别设有控制器和电源线，所述主体内顶部与液压缸螺栓连接，所述液压缸下端伸缩端与连接板固定连接，所述连接板内下端与切割刀可拆卸连接，所述主体内下端设有底框，所述底框顶部连接有放置框，所述底框内设有抽吸机，所述抽吸机左端进风管与过滤箱内相贯通，所述过滤箱左侧面与抽吸管右端相贯通，所述抽吸管上端延伸至放置框内，所述连接板内设有卡和组件，所述清理组件与底框底端滑动连接，所述灌装组件与主体左侧面螺栓连接，所述卡和组件包括空腔、卡和框、挤压板、弹簧、连杆夹持板、复位弹簧、承接杆、配合杆和配合槽，所述空腔设于连接板内，所述空腔内侧面与卡和框固定连接，所述卡和框与挤压板侧面滑动连接，所述卡和框内侧面和挤压板侧面分别与弹簧左右两端弹性接触，所述连杆夹持板与挤压板右端转动连接，所述复位弹簧与切割刀侧面固定连接，所述复位弹簧右端与承接杆固定连接，所述配合杆与空腔侧面下端固定连接，所述承接杆中端设有配合槽，所述承接杆上端侧面与连杆夹持板侧面挤压接触，所述配合杆右端侧面与配合槽内侧面滑动连接。
6.优选的，所述承接杆呈凹形结构，并且承接杆左上端设有一凸起块。
7.优选的，所述清理组件包括输出电机、清理框、通孔板、导流框、连接框、伺候电机、圆盘、施力杆、凹型板和晃动杆，所述输出电机与主体左侧面下端相连接，所述输出电机输出轴与放置框左侧面中端固定连接，所述清理框与放置框底端滑动连接，所述清理框顶部设有通孔板。
8.优选的，所述导流框设于放置框底端，并且抽吸管下端与导流框中端固定连接，所述连接框与放置框底部左端相焊接，所述连接框内左端与伺候电机底座螺栓连接，所述伺候电机输出轴与圆盘圆心处固定连接，所述圆盘侧面设有施力杆。
9.优选的，所述凹型板与连接框侧面固定连接，所述凹型板内侧面与晃动杆滑动连接，所述晃动杆两端分别与施力杆转动连接和清理框固定连接。
10.优选的，所述灌装组件包括l形框、液槽、活塞挤压板、辅助弹簧、灌装管、打磨电机和打孔管，所述l形框与主体左侧面固定连接，所述l形框内左端设有液槽，所述活塞挤压板与液槽右端滑动连接，所述活塞挤压板侧面设有辅助弹簧。
11.优选的，所述液槽右下端连接有灌装管，所述打磨电机与l形框右端螺栓连接，所述打磨电机输出轴与打孔管上端固定连接。
12.优选的，所述灌装管与打孔管两者直径相同。
13.优选的，所述辅助弹簧材质为琴钢丝。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
15.本实用新型所述一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，通过设置了卡和组件在连接板内，承接杆左上端受到连杆夹持板的夹持，配合杆与承接杆内的配合槽相卡和，即可使切割刀与连接板起到双重连接效果，提高切割刀运行时的稳定性，承接杆与空腔内相连接或分离，即可便于对切割刀的更换。
16.本实用新型所述一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，通过设置了清理组件在放置框底端，输出电机带间接带动清理框左右晃动，并可使清理框内部中的鞋底侧面粘附的杂质向下掉落至通孔板，抽吸机通过导流框将通孔板周围的杂质向过滤箱内吸入，便于对多个鞋底表面同时清理，节省时间，并可加快清理框内空气的流动性，且便于对部分鞋底的烘干和降温。
17.本实用新型所述一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，通过设置了灌装组件在主体左侧面，打孔管可便于对鞋底打孔并与内空槽相贯通，活塞挤压板可使胶水通过灌装管传输至鞋底内空槽，避免鞋底内存在空槽并使鞋底内部发出声响，提高鞋底的穿戴效果。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的主体内部结构示意图；
20.图3是本实用新型的施力杆连接关系结构示意图；
21.图4是本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
22.图5是本实用新型图2中的b处放大结构示意图；
23.图6是本实用新型的承接杆立体结构示意图；
24.图7是本实用新型的灌装组件结构示意图。
25.其中：主体-1、门扇-2、控制器-3、电源线-4、液压缸-5、连接板-6、卡和组件-7、切割刀-8、底框-9、放置框-10、抽吸机-11、过滤箱-12、抽吸管-13、清理组件-14、灌装组件-15、空腔-71、卡和框-72、挤压板-73、弹簧-74、连杆夹持板-75、复位弹簧-76、承接杆-77、配
合杆-78、配合槽-79、输出电机-141、清理框-142、通孔板-143、导流框-144、连接框-145、伺候电机-146、圆盘-147、施力杆-148、凹型板-149、晃动杆-1410、l形框-151、液槽-152、活塞挤压板-153、辅助弹簧-154、灌装管-155、打磨电机-156、打孔管-157。
具体实施方式
26.下面将结合附图1-7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图2，本实用新型的一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，主体1、门扇2、控制器3、电源线4、液压缸5、连接板6、卡和组件7、切割刀8、底框9、放置框10、抽吸机11、过滤箱12、抽吸管13、清理组件14和灌装组件15，主体1前端面与门扇2铰接，主体1右侧面和背端分别设有控制器3和电源线4，主体1内顶部与液压缸5螺栓连接，液压缸5下端伸缩端与连接板6固定连接，连接板6内下端与切割刀8可拆卸连接，主体1内下端设有底框9，底框9顶部连接有放置框10，底框9内设有抽吸机11，抽吸机11左端进风管与过滤箱12内相贯通，过滤箱12左侧面与抽吸管13右端相贯通，抽吸管13上端延伸至放置框10内，连接板6内设有卡和组件7。
28.请参阅图2和图5和图6，本实用新型的一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，清理组件14与底框9底端滑动连接，灌装组件15与主体1左侧面螺栓连接，卡和组件7包括空腔71、卡和框72、挤压板73、弹簧74、连杆夹持板75、复位弹簧76、承接杆77、配合杆78和配合槽79，空腔71设于连接板6内，可提供安装空间，空腔71内侧面与卡和框72固定连接，卡和框72与挤压板73侧面滑动连接，可为挤压板73滑动提供卡和空间，卡和框72内侧面和挤压板73侧面分别与弹簧74左右两端弹性接触，连杆夹持板75与挤压板73右端转动连接，复位弹簧76与切割刀8侧面固定连接，可为承接杆77提供向卡和框72内部延伸移动的动力，复位弹簧76右端与承接杆77固定连接，配合杆78与空腔71侧面下端固定连接，承接杆77中端设有配合槽79，便于与配合杆78相卡和连接，承接杆77上端侧面与连杆夹持板75侧面挤压接触，配合杆78右端侧面与配合槽79内侧面滑动连接，承接杆77呈凹形结构，并且承接杆77左上端设有一凸起块，可使承接杆77与连杆夹持板75两者连接夹持更加稳定。
29.请参阅图2和图3和图4，本实用新型的一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，清理组件14包括输出电机141、清理框142、通孔板143、导流框144、连接框145、伺候电机146、圆盘147、施力杆148、凹型板149和晃动杆1410，输出电机141与主体1左侧面下端相连接，可提供动力源，输出电机141输出轴与放置框10左侧面中端固定连接，可为放置框10转动提供动力，便于带动放置框10转动，即可使放置框10下端的清理组件14转动至上方，清理框142与放置框10底端滑动连接，清理框142顶部设有通孔板143，导流框144设于放置框10底端，便于对放置在清理框142内的鞋底起到清理灰尘效果，并且抽吸管13下端与导流框144中端固定连接，并可使灰尘被抽吸进放置框10内部，连接框145与放置框10底部左端相焊接，连接框145内左端与伺候电机146底座螺栓连接，伺候电机146输出轴与圆盘147圆心处固定连接，圆盘147侧面设有施力杆148，凹型板149与连接框145侧面固定连接，凹型板149内侧面与晃动杆1410滑动连接，晃动杆1410两端分别与施力杆148转动连接和清理框
142固定连接。
30.请参阅图7，本实用新型的一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，灌装组件15包括l形框151、液槽152、活塞挤压板153、辅助弹簧154、灌装管155、打磨电机156和打孔管157，l形框151与主体1左侧面固定连接，l形框151内左端设有液槽152，可存放胶水，活塞挤压板153与液槽152右端滑动连接，可挤压液槽152右下端的胶水通过灌装管155向外端传输，活塞挤压板153侧面设有辅助弹簧154，可便于带动活塞挤压板153复位，液槽152右下端连接有灌装管155，可将胶水灌装进鞋底里面，打磨电机156与l形框151右端螺栓连接，打磨电机156输出轴与打孔管157上端固定连接，灌装管155与打孔管157两者直径相同，提高灌装管155插入鞋底灌装孔洞的紧密性。
31.本实用新型通过改进提供一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，其工作原理如下；
32.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
33.第二，在对鞋底切割时，可打开门扇2并将鞋底放置进放置框10内部中，并可控制液压缸5带动下方的切割刀8向下移动，并可使切割刀8对放置在放置框10内部中的鞋底切割，并且同时开启抽吸机11通过抽吸管13抽取放置框10内部中的碎屑进入过滤箱12内部中；
34.第三，在对切割刀8更换时，可向外拉动左右两端的承接杆77，使承接杆77下端拉伸复位弹簧76，并且承接杆77左上端施加给挤压板73的推力消失，挤压板73受到弹簧74的推力复位移动，即可使挤压板73带动上下两端相连接的连杆夹持板75向外端转动，并失去对承接杆77左上端的夹持力，且配合杆78与承接杆77内的配合槽79相分离，即可将切割刀8取下，并将新的切割刀8左右两端的承接杆77插入空腔71内，承接杆77受到复位弹簧76的拉力，并可使承接杆77左上端受到连杆夹持板75的夹持，配合杆78与承接杆77内的配合槽79相卡和，即可使切割刀8与连接板6起到双重连接效果，提高切割刀8运行时的稳定性；
35.第四，且在对鞋底清理时，可控制输出电机141带动放置框10整体转动，并可使放置框10下端的清理框142转动至上端，并可将鞋底放置在清理框142内部中，并启动连接框145内的伺候电机146带动圆盘147转动，圆盘147并可施加动力带动施力杆148转动，施力杆148即可带动晃动杆1410在凹型板149的辅助左右移动，晃动杆1410并可带动清理框142左右晃动，并可使清理框142内部中的鞋底侧面粘附的杂质向下掉落至通孔板143，抽吸机11通过导流框144将通孔板143周围的杂质向过滤箱12内吸入，便于对多个鞋底表面同时清理；
36.第五，且部分鞋底可放置在l形框151右下方，并可开启打磨电机156带动打孔管157转动，打孔管157并可对鞋底打孔，打孔完成灌装孔洞可与鞋底内空槽相贯通，然后并可将鞋底转移至灌装管155下端，并将灌装管155插入灌装孔洞，先向上拉动压活塞挤压板153，使液槽152内部中的胶水向下流入活塞挤压板153底部，随后并可向下按压活塞挤压板153，使胶水通过灌装管155传输至鞋底内空槽，避免鞋底内存在空槽并使鞋底内部发出声响，提高鞋底的穿戴效果。
37.本实用新型通过改进提供一种可更换用于切割鞋底的刀具的切割装置，通过设置了卡和组件7在连接板6内，承接杆77左上端受到连杆夹持板75的夹持，配合杆78与承接杆
77内的配合槽79相卡和，即可使切割刀8与连接板6起到双重连接效果，提高切割刀8运行时的稳定性，承接杆77与空腔71内相连接或分离，即可便于对切割刀8的更换；通过设置了清理组件14在放置框10底端，输出电机141带间接带动清理框142左右晃动，并可使清理框142内部中的鞋底侧面粘附的杂质向下掉落至通孔板143，抽吸机11通过导流框144将通孔板143周围的杂质向过滤箱12内吸入，便于对多个鞋底表面同时清理，节省时间，并可加快清理框142内空气的流动性，且便于对部分鞋底的烘干和降温；通过设置了灌装组件15在主体1左侧面，打孔管157可便于对鞋底打孔并与内空槽相贯通，活塞挤压板153可使胶水通过灌装管155传输至鞋底内空槽，避免鞋底内存在空槽并使鞋底内部发出声响，提高鞋底的穿戴效果。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。