用于泡沫检测的压力设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫生产技术领域，特别涉及用于泡沫检测的压力设备。


背景技术：

2.泡沫，又称泡沫塑料，是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
3.在许多行业中，由于泡沫还需要有一定的强度要求，比如使用在冰箱中的泡沫，因此再生产或使用过程中，就需要对泡沫进行抽检或检测，目前泡沫的强度检测大多都是采用压力机进行的。压力机主要包括有一个机体以及在机体侧部的滑轨组，在滑轨组的顶部和底部分别具有顶板和底板，底板位置不动，顶部上具有能够竖直活动的压力板；在检测的时候，将待检测的泡沫放到底板上，然后压力板向下活动，并压紧到泡沫上，直到压力板将泡沫压碎，在整个过程中，底板都将受到的压力向外传出；当泡沫压碎后，即可直接读得获得整个检测过程中的最大压力；但是由于泡沫容易产生静电，同时也容易具有粘附性，因此需要经常对压力板进行清理，但是由于压力板的底部不容易看到，因此这样就导致了有时候清理不干净的情况，容易对后续的检测造成影响；还有一些是泡沫的表面涂抹了防护油等，防护油容易残留在压力板上，这些防护油也容易粘附破碎了的泡沫，所以进一步的使得清理难度加大，使得检测质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供用于泡沫检测的压力设备，旨在解决检测质量差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于泡沫检测的压力设备，包括机体、设置于所述机体侧部的若干个支撑轨、设置于所述支撑轨底部的支撑底板以及设置于所述支撑轨顶部的支撑顶板，所述支撑顶板的中部竖直螺纹连接设置有检测螺杆，所述检测螺杆的底部转动设置有压力板，所述压力板的一侧的顶部开设有卡位槽，所述压力板的底部设置有贴合于所述压力板的清理板，所述清理板的两侧分别铰接设置有l形的第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和所述第二连接体扣接于所述压力板的两侧，所述第一连接体远离所述清理板的一端设置有扣接部，所述扣接部卡合于所述卡位槽，所述压力板的顶部设置有用于固定所述第二连接体自由端的固定机构。
6.本实用新型的进一步设置为：所述第二连接体的自由端的顶部设置有第一凸起，所述固定机构包括设置于所述压力板顶部的支撑座，所述支撑座上铰接设置有l形的固定件，所述固定件的中部与所述支撑座铰接，一端设置有与所述第一凸起相配合的第二凸起，另一端与所述压力板的顶部之间设置有持续处于压缩状态的弹性件。
7.本实用新型的进一步设置为：所述支撑座和所述固定件均设置有两个，两个所述支撑座对称分布于所述检测螺杆的两侧，且两个所述第二凸起均与所述第一凸起相扣合。
8.本实用新型的进一步设置为：两个所述固定件的顶部之间设置有c字形的操作部，所述操作部的开口正对于所述检测螺杆。
9.本实用新型的进一步设置为：所述第一凸起靠近所述支撑座的一侧的顶部呈圆弧形，另一侧呈竖直状，所述第二凸起靠近所述支撑座的一侧呈与所述第一凸起相配合的平面状，背离所述支撑座的一侧呈圆弧形。
10.本实用新型的进一步设置为：所述卡位槽的宽度小于所述压力板的宽度，所述卡位槽的两端均与所述卡位槽的侧部之间具有设定间距。
11.本实用新型的进一步设置为：所述压力板的底部开设有长条形的稳定槽，所述稳定槽的两端贯穿所述压力板的两侧，且所述稳定槽所在的长度与所述卡位槽的长度方向相垂直，所述清理板上设置有与所述稳定槽相配合的稳定条。
12.本实用新型的进一步设置为：所述支撑底板的顶部竖直开设有连接孔，所述支撑底板上水平设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有位于所述连接孔中的连接柱，所述支撑板的周缘位于所述支撑底板的外侧。
13.本实用新型的有益效果是：在检测的时候，将待检测的物体(根据实际情况可以不限定检测泡沫，也可以根据实际情况检测其他需要检测的，比如塑料块等)，然后保持压力板不转动，然后转动检测螺杆，检测螺杆与支撑顶板之间发生相互作用，而驱动压力板向下，直到清理板抵触到检测物体上，比如泡沫上之后，放开压力板(后续压力板与泡沫之间的静摩擦力能够防止压力板发生转动)；之后继续以一定的速度转动检测螺杆，直到泡沫压碎，在整个过程中，支撑底板都将压力向外传出；所以泡沫被压碎之后，能够直接通过设备读出泡沫受压迫过程中承受到的最大压力，进行记录即可。
14.如果需要较好的清理粘附在清理板上的泡沫的时候，只需打开固定机构，之后向外转动第二连接体，使得第二连接体不扣接在压力板上表面上，之后清理板和第二连接体就都能够在重力作用下进行转动，并转动到竖直的状态；此时第一连接体通过扣接部卡合在卡位槽中，所以整个清理板也不会掉落，所以可以十分方便的进行清理，也使得清理的全面性更佳，清理难度更小，而且同时清理完成之后还能够对残留在清理板上的防护油等进行清理，从而对后续的泡沫更难吸附；清理完成后转动第二连接体，直到第二连接体扣接到压力板的顶部后，通过固定机构固定第二连接体，此时的清理板也再次贴合到清理板的底部，能够正常的进行后续的检测。由于清理板清理的很洁净了，因此后续的检测能够较高质量的进行，保证了检测质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型用于泡沫检测的压力设备一实施例的结构示意图；
17.图2是图1中a部分的放大图；
18.图3是本实用新型用于泡沫检测的压力设备一实施例的剖视图；
19.图4是图3中b部分的放大图；
20.图5是图3中c部分的放大图；
21.图6是本实用新型用于泡沫检测的压力设备中压力板部分一实施例的剖视图；
22.图7是图6中d部分的放大图；
23.图8是本实用新型用于泡沫检测的压力设备中压力板部分一实施例的结构示意图；
24.图9是本实用新型用于泡沫检测的压力设备中清理板部分一实施例的结构示意图。
25.图中，1、机体；2、支撑轨；3、支撑底板；4、支撑顶板；5、检测螺杆；6、压力板；7、卡位槽；8、清理板；9、第一连接体；10、第二连接体；11、扣接部；12、第一凸起；13、支撑座；14、固定件；15、第二凸起；16、弹性件；17、操作部；18、稳定槽；19、稳定条；20、连接孔；21、支撑板；22、连接柱。
具体实施方式
26.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种用于泡沫检测的压力设备，如图1至图9所示，包括机体1、设置于所述机体1侧部的若干个支撑轨2、设置于所述支撑轨2底部的支撑底板3以及设置于所述支撑轨2顶部的支撑顶板4，所述支撑顶板4的中部竖直螺纹连接设置有检测螺杆5，所述检测螺杆5的底部转动设置有压力板6，所述压力板6的一侧的顶部开设有卡位槽7，所述压力板6的底部设置有贴合于所述压力板6的清理板8，所述清理板8的两侧分别铰接设置有l形的第一连接体9和第二连接体10，所述第一连接体9和所述第二连接体10扣接于所述压力板6的两侧，所述第一连接体9远离所述清理板8的一端设置有扣接部11，所述扣接部11卡合于所述卡位槽7，所述压力板6的顶部设置有用于固定所述第二连接体10自由端的固定机构。
28.所述第二连接体10的自由端的顶部设置有第一凸起12，所述固定机构包括设置于所述压力板6顶部的支撑座13，所述支撑座13上铰接设置有l形的固定件14，所述固定件14的中部与所述支撑座13铰接，一端设置有与所述第一凸起12相配合的第二凸起15，另一端与所述压力板6的顶部之间设置有持续处于压缩状态的弹性件16。
29.所述支撑座13和所述固定件14均设置有两个，两个所述支撑座13对称分布于所述检测螺杆5的两侧，且两个所述第二凸起15均与所述第一凸起12相扣合。两个所述固定件14的顶部之间设置有c字形的操作部17，所述操作部17的开口正对于所述检测螺杆5。
30.所述第一凸起12靠近所述支撑座13的一侧的顶部呈圆弧形，另一侧呈竖直状，所述第二凸起15靠近所述支撑座13的一侧呈与所述第一凸起12相配合的平面状，背离所述支撑座13的一侧呈圆弧形。
31.所述卡位槽7的宽度小于所述压力板6的宽度，所述卡位槽7的两端均与所述卡位槽7的侧部之间具有设定间距。所述压力板6的底部开设有长条形的稳定槽18，所述稳定槽18的两端贯穿所述压力板6的两侧，且所述稳定槽18所在的长度与所述卡位槽7的长度方向相垂直，所述清理板8上设置有与所述稳定槽18相配合的稳定条19。
32.所述支撑底板3的顶部竖直开设有连接孔20，所述支撑底板3上水平设置有支撑板21，所述支撑板21的底部设置有位于所述连接孔20中的连接柱22，所述支撑板21的周缘位于所述支撑底板3的外侧。
33.本实用新型提供的用于泡沫检测的压力设备，在检测的时候，将待检测的物体(根据实际情况可以不限定检测泡沫，也可以根据实际情况检测其他需要检测的，比如塑料块等)，然后保持压力板6不转动，然后转动检测螺杆5，检测螺杆5与支撑顶板4之间发生相互作用，而驱动压力板6向下，直到清理板8抵触到检测物体上，比如泡沫上之后，放开压力板6(后续压力板6与泡沫之间的静摩擦力能够防止压力板6发生转动)；之后继续以一定的速度转动检测螺杆5，直到泡沫压碎，在整个过程中，支撑底板3都将压力向外传出；所以泡沫被压碎之后，能够直接通过设备读出泡沫受压迫过程中承受到的最大压力，进行记录即可。
34.如果需要较好的清理粘附在清理板8上的泡沫的时候，只需打开固定机构，之后向外转动第二连接体10，使得第二连接体10不扣接在压力板6上表面上，之后清理板8和第二连接体10就都能够在重力作用下进行转动，并转动到竖直的状态；此时第一连接体9通过扣接部11卡合在卡位槽7中，所以整个清理板8也不会掉落，所以可以十分方便的进行清理，也使得清理的全面性更佳，清理难度更小，而且同时清理完成之后还能够对残留在清理板8上的防护油等进行清理，从而对后续的泡沫更难吸附；清理完成后转动第二连接体10，直到第二连接体10扣接到压力板6的顶部后，通过固定机构固定第二连接体10，此时的清理板8也再次贴合到清理板8的底部，能够正常的进行后续的检测。由于清理板8清理的很洁净了，因此后续的检测能够较高质量的进行，保证了检测质量。
35.在清理清理板8的时候，只需工人向下按压操作部17，此时操作部17即能向下带动两个固定件14的顶部向下转动，同时另一端则向上转动，所以使得第二凸起15能够与第一凸起12分离，之后第二凸起15便处于自由状态，能进行转动；第二凸起15与第一凸起12分离后即可放开操作部17；当清理完成后，也只需直接转动第二连接体10，第二连接体10在转动过程中，能够通过其圆弧形部分驱动第二凸起15向上活动，直到第二凸起15刚好越过第一凸起12后，第二凸起15在弹性件16(弹簧)的弹力作用下向下活动，并将第一凸起12卡住，这样便实现了对清理板8的定位，简单方便。由于第一凸起12和第二凸起15扣接后，二者是通过平面抵触平面的，所以第一凸起12的位置稳定性能够保持。
36.由于卡位槽7的宽度小于压力板6，所以扣接部11的长度方向的两侧还受到了卡位槽7内壁的限位，使得整个清理板8、第一连接体9等的位置稳定性都能够得到保证。但是扣接部11是能够从卡位槽7中完全取出的，比如对清理板8等进行深度清理，或更换、或维修的时候。
37.清理板8的顶部是通过稳定条19卡在稳定槽18中的，这样在水平方向上，稳定条19与稳定槽18之间还能够提压力板6与清理板8的连接稳定性，防止清理板8与第一连接体9、第二连接体10的铰接处发生形变或损坏，延长了其使用寿命。
38.位于支撑底板3上方的支撑板21，不影响支撑底板3正常的感应压力；同时如果需要对支撑板21进行清理的时候，只需向上将支撑板21取下即可，简单方便。连接柱22插入到连接孔20中之后，可以稳定的连接支撑板21与支撑底板3。而且支撑板21的周缘位于支撑底板3的外部，所以支撑板21的周缘均能够进行操作，操作便捷度更高。
39.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说
明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
40.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。