基于采油工艺用流量检测器的制作方法

1.本实用新型属于采油流量检测器技术领域，尤其涉及基于采油工艺用流量检测器。


背景技术：

2.管道顶部在安装流量检测器后，流量检测器可以现实管道的过油量，方便工作人员观察，现有技术存在的问题是：现有流量检测器在与管道对接时普遍都是通过四个螺栓进行固定，在安装时需要借助工具进行扭动，而且螺栓扭动力度过大螺栓容易发生滑丝。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于采油工艺用流量检测器，具备便捷安装的优点，解决了现有流量检测器在与管道对接时普遍都是通过四个螺栓进行固定，在安装时需要借助工具进行扭动，而且螺栓扭动力度过大螺栓容易发生滑丝的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于采油工艺用流量检测器，包括过油管道和检测器，所述过油管道的顶部与检测器的底部活动连接，所述检测器的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有对接装置，所述检测器的底部开设有定位槽，所述检测器的内腔活动连接有拉板。
5.作为本实用新型优选的，所述定位槽的内腔活动连接有定位环，所述定位环的底部与过油管道管道连接，所述定位环的左侧和右侧均开设有卡槽。
6.作为本实用新型优选的，所述对接装置包括活动板，所述活动板的底部固定连接有与卡槽配合使用的卡板，所述卡板靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔，两个活动板相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧。
7.作为本实用新型优选的，所述两个活动板相对一侧的前侧和后侧均开设有行程孔，所述行程孔的内腔活动连接有行程杆，所述行程杆靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽内壁固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述收纳槽的内腔活动连接有与活动板配合使用的挤压环，所述挤压环靠近活动板的一侧与活动板接触。
9.作为本实用新型优选的，所述收纳槽的前侧开设有与挤压环配合使用的限位槽，所述挤压环的前侧与拉板固定连接，所述拉板的前侧贯穿限位槽并延伸至检测器的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置检测器、收纳槽、对接装置、定位槽、拉板、定位环和卡槽的配合使用，将检测器底部与过油管道对接，当定位环移动至定位槽内后，松开拉板，弹簧发生弹性形变带动活动板回到原处，活动板移动带动卡板贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对检测器位置的定位，解决了现有流量检测器在与管道对接时普遍都是通过四个螺栓进行固定，在安装时需要借助工具进行扭动，而且螺栓扭动力度过大螺栓容易发生滑丝的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位环和卡槽，检测器与过油管道连接后，定位环和定位
槽可以对检测器位置进行定位，这样卡槽会与卡板对齐，卡板对接时不会发生错误。
13.3、本实用新型通过设置对接装置，卡板贯穿收纳槽至卡槽内，可以对检测器进行位置固定，通过弹簧对活动板的压力，起到了卡板不会发生脱离的作用。
14.4、本实用新型通过设置行程孔和行程杆，活动板移动挤压弹簧时，行程孔和行程杆可以对活动板行程进行控制，活动板移动时不会与收纳槽内壁发生摩擦。
15.5、本实用新型通过设置挤压环，推动挤压环在限位槽内移动时，挤压环可以对两个活动板进行位置移动，起到了快速拆卸检测器的作用。
16.6、本实用新型通过设置限位槽，挤压环在移动时，限位槽可以对挤压环行程进行控制，这样挤压环在挤压活动板时移动比较稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的俯视剖视图。
20.图中：1、过油管道；2、检测器；3、收纳槽；4、对接装置；5、定位槽；6、拉板；7、定位环；8、卡槽；401、活动板；402、卡板；403、弹簧；9、行程孔；10、行程杆；11、挤压环；12、限位槽。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于采油工艺用流量检测器，包括过油管道1和检测器2，过油管道1的顶部与检测器2的底部活动连接，检测器2的内腔开设有收纳槽3，收纳槽3的内腔设置有对接装置4，检测器2的底部开设有定位槽5，检测器2的内腔活动连接有拉板6。
24.参考图2，定位槽5的内腔活动连接有定位环7，定位环7的底部与过油管道1管道连接，定位环7的左侧和右侧均开设有卡槽8。
25.采用上述方案：通过设置定位环7和卡槽8，检测器2与过油管道1连接后，定位环7和定位槽5可以对检测器2位置进行定位，这样卡槽8会与卡板402对齐，卡板402对接时不会发生错误。
26.参考图3，对接装置4包括活动板401，活动板401的底部固定连接有与卡槽8配合使用的卡板402，卡板402靠近卡槽8的一侧贯穿收纳槽3并延伸至卡槽8的内腔，两个活动板401相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧403。
27.采用上述方案：通过设置对接装置4，卡板402贯穿收纳槽3至卡槽8内，可以对检测器2进行位置固定，通过弹簧403对活动板401的压力，起到了卡板402不会发生脱离的作用。
28.参考图3，两个活动板401相对一侧的前侧和后侧均开设有行程孔9，行程孔9的内腔活动连接有行程杆10，行程杆10靠近收纳槽3内壁的一侧与收纳槽3内壁固定连接。
29.采用上述方案：通过设置行程孔9和行程杆10，活动板401移动挤压弹簧403时，行
程孔9和行程杆10可以对活动板401行程进行控制，活动板401移动时不会与收纳槽3内壁发生摩擦。
30.参考图3，收纳槽3的内腔活动连接有与活动板401配合使用的挤压环11，挤压环11靠近活动板401的一侧与活动板401接触。
31.采用上述方案：通过设置挤压环11，推动挤压环11在限位槽12内移动时，挤压环11可以对两个活动板401进行位置移动，起到了快速拆卸检测器2的作用。
32.参考图3，收纳槽3的前侧开设有与挤压环11配合使用的限位槽12，挤压环11的前侧与拉板6固定连接，拉板6的前侧贯穿限位槽12并延伸至检测器2的外侧。
33.采用上述方案：通过设置限位槽12，挤压环11在移动时，限位槽12可以对挤压环11行程进行控制，这样挤压环11在挤压活动板401时移动比较稳定。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，当需要将检测器2安装在过油管道1顶部时，拉动拉板6带动挤压环11在限位槽12内移动，挤压环11移动挤压两个活动板401相互远离，活动板401移动挤压弹簧403带动卡板402移动至合适位置后，将检测器2底部与过油管道1对接，当定位环7移动至定位槽5内后，松开拉板6，弹簧403发生弹性形变带动活动板401回到原处，活动板401移动带动卡板402贯穿收纳槽3至卡槽8内，完成了对检测器2位置的定位，便于使用者使用。
36.综上所述：该基于采油工艺用流量检测器，通过设置检测器2、收纳槽3、对接装置4、定位槽5、拉板6、定位环7和卡槽8的配合使用，将检测器2底部与过油管道1对接，当定位环7移动至定位槽5内后，松开拉板6，弹簧403发生弹性形变带动活动板401回到原处，活动板401移动带动卡板402贯穿收纳槽3至卡槽8内，完成了对检测器2位置的定位，解决了现有流量检测器在与管道对接时普遍都是通过四个螺栓进行固定，在安装时需要借助工具进行扭动，而且螺栓扭动力度过大螺栓容易发生滑丝的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。