一种信息化矿山样品取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样设备技术领域，尤其涉及一种信息化矿山样品取样装置。


背景技术：

2.目前，在矿山地质岩石取样中，工作人员需要用锤子不断使劲敲击岩石进行破碎取样，这种取样方式不仅耗时长，遇到硬度较高的岩石，岩石样本的采集就非常困难，会耗费大量岩石样本的取样时间，在岩石取样的时候，当遇到较大的岩石的时候，必须破碎之后带回实验室去研究，因此，对岩石进行破碎就非常必要。
3.现有技术中的矿山样品破碎装置功能性单一，不能够对破碎的岩石进行筛分，影响取样效果，且破碎完成后装置内遗留有残留的岩石，对下一次进行取样采集的物品会产生影响，降低取样的精准度，因此我们提出了一种信息化矿山样品取样装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的矿山样品破碎装置功能性单一，不能够对破碎的岩石进行筛分，影响取样效果，且破碎完成后装置内遗留有残留的岩石，对下一次进行取样采集的物品会产生影响，降低取样的精准度的缺点，而提出的一种信息化矿山样品取样装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种信息化矿山样品取样装置，包括箱体，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，连接轴上固定安装有粉碎辊和传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，且位于一侧的传动齿轮的前侧固定安装有从动链轮，所述箱体内滑动安装有横板，横板的顶部固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部固定安装有同一个筛板，筛板的顶部开设有多个筛孔，且筛板和横板均与箱体的前后两侧内壁活动抵接，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个横轴，横轴的前端延伸至箱体的前侧并固定安装有主动链轮，主动链轮和从动链轮上传动安装有同一个链条，所述箱体的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆的顶端延伸至箱体的内部并固定安装有第一锥齿轮，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个转轴，转轴的两端均固定安装有凸轮，凸轮与横板的底部滚动连接，且转轴上固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述横轴的外侧固定套接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。
7.优选的，所述横板的底部固定安装有两个竖杆，所述箱体的底部两侧均开设有滑孔，两个竖杆分别滑动套接在对应的滑孔内，对横板进行竖向运动的导向。
8.优选的，所述竖杆的底端固定安装有底板，底板的顶部两侧均固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端与箱体的底部固定连接，对横板进行复位。
9.优选的，所述箱体的两侧均开设有出料口，所述横板和筛板分别设置在对应的出料口内，便于对岩石进行出料。
10.优选的，所述箱体的底部开设有圆形孔，所述蜗杆转动安装在圆形孔内，对蜗杆进行转动定位。
11.优选的，所述箱体的底部四角均固定安装有支撑腿，箱体的顶部一侧开设有进料口，便于对岩石样品进行进料。
12.本实用新型中，所述的一种信息化矿山样品取样装置，通过将矿山样品岩石通过箱体顶部的进料口放入箱体内，然后通过启动电机，电机输出轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行顺时针转动，蜗轮通过横轴带动主动链轮进行转动，主动链轮通过链传动带动从动链轮进行转动，从动链轮带动位于一侧的传动齿轮顺时针转动，并带动位于另一侧的传动齿轮逆时针转动，两个传动齿轮分别通过对应的连接轴带动两个粉碎辊进行转动，从而对样品岩石进行破碎；
13.本实用新型中，所述的一种信息化矿山样品取样装置，横板通过两个支撑杆带动筛板进行同步的上下震动，从而对岩石碎片进行筛分，使得粉碎合格的的岩石碎片通过筛孔掉落带动横板的顶部，然后通过横板的上下震动将岩石碎片向箱体的一侧进行出料，并通过筛板的上下震动将粉碎不合格的岩石碎片向乡里的另一侧进行出料，从而根据岩石的破碎效果对岩石进行自动分类，从而提升取样效率，并同时对岩石进行快速出料，防止岩石残留影响下一次的取样工作；
14.本实用新型结构设计合理，能够根据岩石的破碎效果对岩石进行自动分类，从而提升取样效率，并同时对岩石进行快速出料，防止岩石残留影响下一次的取样工作，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种信息化矿山样品取样装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种信息化矿山样品取样装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种信息化矿山样品取样装置的a部分的结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、横板；3、支撑杆；4、筛板；5、筛孔；6、连接轴；7、粉碎辊；8、传动齿轮；9、从动链轮；10、横轴；11、主动链轮；12、电机； 13、蜗杆；14、蜗轮；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、转轴；18、固定板；19、凸轮；20、竖杆；21、复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种信息化矿山样品取样装置，包括箱体1，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴6，连接轴6上固定安装有粉碎辊7和传动齿轮 8，两个传动齿轮8相啮合，且位于一侧的传动齿轮8的前侧固定安装有从动链轮9，箱体1内滑动安装有横板2，横板2的顶部固定安装有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶部固定安装有同一个筛板4，筛板4的顶部开设有多个筛孔5，且筛板4和横板2均与箱体1的前后两侧内壁活动抵接，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个横轴10，横轴10的前端延伸至箱体1的前侧并固定安装有主动链轮11，主动链轮11和从动链轮9上传动安装有同一个链条，箱体1的底部固定安装有电
机12，电机12的输出轴上固定连接有蜗杆13，蜗杆13的顶端延伸至箱体1的内部并固定安装有第一锥齿轮15，箱体1的底部内壁上固定安装有两个固定板18，两个固定板18相互靠近的一侧转动安装有同一个转轴 17，转轴17的两端均固定安装有凸轮19，凸轮19与横板2的底部滚动连接，且转轴17上固定安装有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮15相啮合，横轴10的外侧固定套接有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆13相啮合。
21.本实用新型中，横板2的底部固定安装有两个竖杆20，箱体1的底部两侧均开设有滑孔，两个竖杆20分别滑动套接在对应的滑孔内，对横板2进行竖向运动的导向。
22.本实用新型中，竖杆20的底端固定安装有底板，底板的顶部两侧均固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21的顶端与箱体1的底部固定连接，对横板2进行复位。
23.本实用新型中，箱体1的两侧均开设有出料口，横板2和筛板4分别设置在对应的出料口内，便于对岩石进行出料。
24.本实用新型中，箱体1的底部开设有圆形孔，蜗杆13转动安装在圆形孔内，对蜗杆13进行转动定位。
25.本实用新型中，箱体1的底部四角均固定安装有支撑腿，箱体1的顶部一侧开设有进料口，便于对岩石样品进行进料。
26.本实用新型中，在使用时，通过将矿山样品岩石通过箱体1顶部的进料口放入箱体1内，然后通过启动电机12，电机12输出轴带动蜗杆13进行转动，蜗杆13带动蜗轮14进行顺时针转动，蜗轮14通过横轴10带动主动链轮11进行转动，主动链轮11通过链传动带动从动链轮9进行转动，从动链轮9带动位于一侧的传动齿轮8顺时针转动，并带动位于另一侧的传动齿轮8逆时针转动，两个传动齿轮8分别通过对应的连接轴6带动两个粉碎辊7进行转动，从而对样品岩石进行破碎，破碎完成的岩石掉落在筛板4的顶部，蜗杆13转动的同时通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮16之间的啮合带动转轴17进行转动，转轴17 带动两个凸轮19进行转动，两个凸轮19通过与横板2的接触推动横板2向上运动并对复位弹簧21进行压缩，凸轮19转过一定角度后，横板2又在复位弹簧21的作用下进行向下的复位运动，凸轮19持续运转的，从而带动横板2上下往复震动，横板2通过两个支撑杆3带动筛板4进行同步的上下震动，从而对岩石碎片进行筛分，使得粉碎合格的的岩石碎片通过筛孔5掉落带动横板2 的顶部，然后通过横板2的上下震动将岩石碎片向箱体1的一侧进行出料，并通过筛板4的上下震动将粉碎不合格的岩石碎片向乡里的另一侧进行出料，从而根据岩石的破碎效果对岩石进行自动分类，从而提升取样效率，并同时对岩石进行快速出料，防止岩石残留影响下一次的取样工作。