一种模拟地震波作用下构件受力测试装置

1.本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种模拟地震波作用下构件受力测试装置。


背景技术：

2.现有振动台的实验原理是把试验对象放在一个足够刚性的台面上，通过动力加载设备使台面再现各种类型地震波，并使试验对象随之产生类似地震作用下的振动，从而获得实验对象的某些地震反应参数，以便做进一步研究或应用。
3.其中构件采用螺栓固定的方式安装在振动台上，其安装和拆卸步骤繁琐，在进行连续性测试时，需要耗费大量的时间，而且螺栓固定的方式无法适用于不同尺寸的构件，还需要在构件上加装安装板，给测试工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种模拟地震波作用下构件受力测试装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种模拟地震波作用下构件受力测试装置，包括振动台，还包括测试箱，所述振动台安装在所述测试箱内部，所述振动台顶部对称安装在有两个安装条，两个所述安装条上滑动连接有两个滑杆，所述滑杆上安装有压持机构，其用于将构件固定在所述振动台上，其中一个所述安装条上沿所述滑杆的滑动方向阵列构造有插孔，两个所述滑杆的一端均设置有插接件，其用于与所述插孔配合，将所述滑杆限位在所述安装条上。
7.进一步地，所述安装条上贯穿构造有活动孔，所述滑杆的一端贯穿所述活动孔。
8.进一步地，所述滑杆的纵截面呈方型，所述滑杆贯穿所述活动孔的一端安装有限位块。
9.进一步地，所述插接件包括安装套、插杆、施力杆以及弹簧，所述安装套安装在所述滑杆端部，所述插杆和施力杆分别滑动贯穿所述安装套的两端，所述插杆和施力杆连接，所述插杆端部插设在所述插孔内，所述弹簧套设在所述施力杆上。
10.进一步地，所述施力杆位于所述安装套外部的一端安装有钩环。
11.进一步地，所述压持机构包括安装板、螺纹套以及锁定螺栓，所述安装板螺栓安装在所述滑杆上，所述螺纹套固设在所述安装板上，所述锁定螺栓与所述螺纹套螺纹配合。
12.进一步地，所述锁定螺栓的一端安装有压板。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型对构件的固定方式方便，便于实现构件的固定和拆卸，且具有适用性，可以根据构件的不同尺寸来调整滑杆4位置，以便于更好的对构件进行固定，因此本实用新型更具有实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中a处结构放大图；
17.图3是本实用新型图1的正视图；
18.图4是本实用新型图3中b-b方向的剖视图；
19.图5是本实用新型图4中c处结构放大图；
20.附图标记：1、振动台；2、测试箱；3、安装条；4、滑杆；5、插孔；6、插接件；601、安装套；602、插杆；603、施力杆；604、弹簧；605、钩环；7、压持机构；701、安装板；702、螺纹套；703、锁定螺栓；704、压板；8、活动孔；9、限位块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种模拟地震波作用下构件受力测试装置，包括振动台1，还包括测试箱2，所述振动台1安装在所述测试箱2内部，所述振动台1顶部对称安装在有两个安装条3，两个所述安装条3上滑动连接有两个滑杆4，所述滑杆4上安装有压持机构7，其用于将构件固定在所述振动台1上，其中一个所述安装条3上沿所述滑杆4的滑动方向阵列构造有插孔5，两个所述滑杆4的一端均设置有插接件6，其用于与所述插孔5配合，将所述滑杆4限位在所述安装条3上，在使用时，将构件放置在振动台1的面板上，然后根据构件的大小来调整两个滑杆4的位置，既调整两个压持机构7的位置，当滑杆4的位置确定后，通过插接件6和插孔的配合，对滑杆4位置进行限位，此时确定了压持机构7的位置，然后通过压持机构7对构件进行压持，将构件固定在振动台1上，因此本实用新型对构件的固定方式方便，便于实现构件的固定和拆卸，且具有适用性，可以根据构件的不同尺寸来调整滑杆4位置，以便于更好的对构件进行固定，因此本实用新型更具有实用性。
23.如图2所示，在一些实施例中，为实现滑杆4的顺利滑动，所述安装条3上贯穿构造有活动孔8，所述滑杆4的一端贯穿所述活动孔8，活动孔8对滑杆4的滑动方向进行了限位，使得滑杆4只能沿着活动孔8的长度方向进行滑动。
24.如图2所示，在一些实施例中，为提高滑杆4滑动过程中的稳定性，所述滑杆4的纵截面呈方型，所述滑杆4贯穿所述活动孔8的一端安装有限位块9，采用方型结构的滑杆4可以防止滑杆4出现转动，且为了确保滑杆4只进行直线滑动，在滑杆4端部增加了限位块9的设计，使得滑杆4在运动过程中具有稳定性。
25.如图2和图5所示，在一些实施例中，为实现对滑杆4的定位，所述插接件6包括安装套601、插杆602、施力杆603以及弹簧604，所述安装套601安装在所述滑杆4端部，所述插杆602和施力杆603分别滑动贯穿所述安装套601的两端，所述插杆602和施力杆603连接，所述插杆602端部插设在所述插孔5内，所述弹簧604套设在所述施力杆603上，当需要滑杆4移动时，对施力杆603施力带动插杆602内缩至安装套601内部，此时弹簧604受到压缩，插杆602不影响滑杆4的运动，当滑杆4运动到所需位置时，将插杆602的一端对准插孔5，缓慢释放对施力杆603的用力，再弹簧604的配合下，将插杆602插入至插孔5内，既完成了对滑杆4的限位，然后在通过压持机构7完成对构件的压持固定即可，整个操作简单便捷。
26.如图5所示，在一些实施例中，为了方便对施力杆603施力，所述施力杆603位于所述安装套601外部的一端安装有钩环605，直接通过握住钩环605来带动施力杆603移动即可。
27.如图2所示，在一些实施例中，所述压持机构7包括安装板701、螺纹套702以及锁定螺栓703，其中螺纹套702以及锁定螺栓703均布置为多个，这样可以实现多点锁定，保证了对构件的固定效果，所述安装板701螺栓安装在所述滑杆4上，所述螺纹套702固设在所述安装板701上，所述锁定螺栓703与所述螺纹套702螺纹配合，在使用时，当滑杆4的位置调整好后，直接通过转动锁定螺栓703，将锁定螺栓703的一端抵触在构件上，通过多个锁定螺栓703的配合，实现了对构件的固定。
28.如图2所示，在一些实施例中，所述锁定螺栓703的一端安装有压板704，通过压板704可以增大与构件的接触面，从而增加了摩擦，进一步提高了固定效果。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。