一种后备保护断路器的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种后备保护断路器。


背景技术：

2.当spd短路失效时，压敏元件瞬间穿孔，由电阻极大的半导体变为导体，在工频电路中产生较大的过载电流。因此标准中要求spd必须串联后备保护装置，可以是熔断器或断路器等，两者各有优缺点。熔断器的优点是无电感不会因感应增加残压，大的雷电流冲击时不会误动作；缺点是体积大，安装和更换麻烦，维护成本高。断路器的优点是体积小，安装方便，维护成本低；缺点是瞬时线圈的电感会感应增加残压，并且在大的雷电流冲击时容易误动作。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的体积大、性能安全差，成本高缺陷，从而提供一种结构简单紧凑，性能安全稳定，成本低的后备保护断路器。
4.为此，本实用新型提供一种后备保护断路器，包括壳体，所述壳体内具有操作机构，以及线圈组件和用于电涌能量泄放的空气放电管，所述线圈组件位于所述操作机构的一侧，所述空气放电管位于所述操作机构的下方,或位于所述操作机构远离所述线圈组件的一侧，所述空气放电管与所述线圈组件并联连接。
5.所述线圈组件分别通过第一导线和第二导线与所述空气放电管的两端对应连接，所述壳体上分别设有用于放置所述第一导线和所述第二导线的第一线槽与第二线槽。
6.所述第一线槽的内壁设有可与所述第一导线相抵的卡块。
7.所述空气放电管的前后两侧分别设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一导线连接，且其通过软连接与所述操作机构上的动触头相连，所述第二连接部分别与所述第二导线和所述壳体上接线端子的接线板连接。
8.所述第二连接部与所述接线板为一体弯折成型。
9.所述壳体内具有与所述动触头对应设置静触头，所述静触头位于所述线圈组件的下方，且所述静触头横向覆盖于所述第二线槽上。
10.所述壳体包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述壳体上设有用于安装所述空气放电管的容纳腔，所述容纳腔由分设于所述第一壳体和所述第二壳体上的第一隔板与第二隔板相对形成。
11.所述第一隔板具有与所述第二隔板端面相抵的台阶，以及伸入所述第二隔板内腔的延伸部。
12.所述第二隔板与所述第一隔板的底部均设有可与所述第一连接部和第二连接部相抵的固定杆。
13.第二隔板上侧设有可供所述第一连接部伸出所述第二隔板的开口，所述第二隔板下侧设有可供所述第二导线插入的引线槽。
14.本实用新型技术方案，具有如下优点：
15.1.本实用新型提供的后备保护断路器，包括壳体，壳体内具有操作机构，以及线圈组件和用于电涌能量泄放的空气放电管，线圈组件位于操作机构的一侧，空气放电管位于操作机构的下方，或位于操作机构远离线圈组件的一侧，线圈组件与空气放电管并联连接，这样设置可以解决普通断路器因雷电过大电流造成瞬时线圈的电感的感应残压问题，降低整个保护回路的残压，从而能起到更好的雷电防护作用，空气放电管位于操作机构的下方，或位于操作机构远离线圈组件的一侧，不会对现有断路器结构造成影响，从而降低了成本。
16.2.本实用新型提供的后备保护断路器，第一线槽的内壁设有可与第一导线相抵的卡块，这样能防止第一导线从第一线槽内脱离。
17.3.本实用新型提供的后备保护断路器，壳体内具有与动触头对应设置静触头，静触头位于线圈组件的下方，且静触头横向覆盖于第二线槽上，这样设置能防止第二导线从第二线槽内脱离。
18.4.本实用新型提供的后备保护断路器，第一隔板与第二隔板相对形成适于安装空气放电管的容纳腔，第一、第二隔板能够增加空气放电管与动触头、接线端子之间的电气间隙，提高了安全性能，进一步的，第一隔板具有与第二隔板端面相抵的台阶，以及伸入第一隔板内腔的延伸部，这样使第一隔板与第二隔板之间连接更加紧密。
19.5.本实用新型提供的后备保护断路器，第二隔板与第一隔板的底部均设有可与第一连接部和第二连接部相抵的固定杆，这样设置能防止空气放电管在容纳腔内产生晃动，从而造成空气放电管与第一连接部和第二连接部之间接触不良。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的后备保护断路器；
22.图2为图1去掉第一壳体后的立体图；
23.图3为图2中a部分的结构放大示意图；
24.图4为图2去掉静触头和空气放电管后的立体图；
25.图5为图1的剖面图；
26.图6为第一壳体的立体图。
27.附图标记说明：1、壳体；11、第一线槽；12、第二线槽；13、卡块；14、接线端子；15、接线板；16、静触头；17、第一壳体；18、第二壳体；19、容纳腔；2、操作机构；21、动触头；3、线圈组件；4、空气放电管；41、第一连接部；42、第二连接部；51、第一导线；52、第二导线；61、第一隔板；62、第二隔板；63、台阶；64、延伸部；65、固定杆；66、开口；67、引线槽。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.实施例
33.本实施例提供一种后备保护断路器，如图1和2所示，包括壳体1、操作机构2、线圈组件3和空气放电管4。
34.壳体1，如图1、2、3、4、6所示，其具有操作机构2，以及线圈组件3和用于电涌能量泄放的空气放电管4，所述线圈组件3位于所述操作机构2的一侧，所述空气放电管4位于所述操作机构2的下方,所述空气放电管4与所述线圈组件3并联连接，所述线圈组件3分别通过第一导线51和第二导线52与所述空气放电管4的两端对应连接，所述壳体1上分别设有用于放置所述第一导线51和所述第二导线52的第一线槽11与第二线槽12所述第一线槽11的内壁设有可与所述第一导线51相抵的卡块13，所述壳体1内具有静触头16，所述静触头16位于所述线圈组件3的下方，且所述静触头16横向覆盖于所述第二线槽12上，所述壳体1包括相互扣合的第一壳体17和第二壳体18，所述壳体1上设有用于安装所述空气放电管4的容纳腔19。
35.作为可替换的实施方式，所述空气放电管位于所述操作机构2远离所述线圈组件3的一侧。
36.空气放电管4，如图2和5所示，其前后两侧分别设有第一连接部41和第二连接部42，所述第一连接部41与所述第一导线51连接，且其通过软连接与所述操作机构2上的动触头21相连，所述第二连接部42分别与所述第二导线52和所述壳体1上接线端子14的接线板15连接，所述第二连接部42与所述接线板15为一体弯折成型。
37.容纳腔19，如图2、4、5、6所示，由分设于所述第一壳体17和所述第二壳体18上的第一隔板61与第二隔板62相对形成，所述第一隔板61具有与所述第二隔板62端面相抵的台阶63，以及伸入所述第二隔板内腔的延伸部64，所述第二隔板62与所述第一隔板61的底部均设有可与所述第一连接部41和第二连接部42相抵的固定杆65，第二隔板62上侧设有可供所述第一连接部41伸出所述第二隔板62的开口66，所述第二隔板62下侧设有可供所述第二导线52插入的引线槽67。
38.本实用新型提供的后备保护断路器，包括壳体1，壳体1内具有操作机构2，以及线
圈组件3和用于电涌能量泄放的空气放电管4，线圈组件3位于操作机构2的一侧，空气放电管4位于操作机构2的下方，或位于操作机构2远离线圈组件3的一侧，线圈组件3与空气放电管4并联连接，这样设置可以解决普通断路器因雷电过大电流造成瞬时线圈的电感的感应残压问题，降低整个保护回路的残压，从而能起到更好的雷电防护作用，空气放电管4位于操作机构2的下方，或位于操作机构2远离线圈组件3的一侧，不会对现有断路器结构造成影响，从而降低了成本。
39.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。