一种用于电气元件的开关触点自动保护装置的制作方法

1.本发明涉及电器开关技术领域，具体为一种用于电气元件的开关触点自动保护装置。


背景技术：

2.电器元件使用的过程中，会因为长时间处于一种工作状态下而使得自身的电流异常升高到一定的高度和热度，会给所连接的电气元件及电器等设备造成损坏，在开关处通常设置有保险丝，在电流异常时，可通过保险丝自身熔断切断电流保护电路安全运行，但是在一次见效保险丝切断之后，这段保险丝就不可再用，需要及时更换，一些电器在使用过程中就会被切断了电源，使用不便。


技术实现要素：

3.为解决上述保险丝在断裂后需要人为手动更换容易带来安全隐患的问题，实现以上在保险丝断裂后能够自动剔除旧的保险丝而弹出新的保险丝的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于电气元件的开关触点自动保护装置，包括刮管机构，所述刮管机构的内部包括连接管、活动轴和插接杆，所述刮管机构的侧端贯穿连接有活动囊，所述活动囊远离刮管机构的内部贯穿连接有伸缩轴，所述活动囊的外部底侧壁处贯穿连接有滑轴机构，所述滑轴机构的内部包括压轴、连接网、插接轴和活动杆，所述滑轴机构的外侧壁处贯穿连接有波浪片，所述波浪片的内侧壁处贯穿连接有弹力丝，所述刮管机构远离活动囊的一端贯穿连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离刮管机构的一端贯穿连接有插板机构，所述插板机构的内部包括夹板、滑板、连接板、螺旋簧、弹力锥、连接索和活动块，所述活动块的外侧壁贯穿连接于连接索的内部，所述滑板的侧壁滑动连接于连接索的侧壁处，所述螺旋簧环绕连接于滑板的侧壁中，所述滑板的上下侧贯穿连接有弹力锥，所述插板机构的底侧壁处贯穿连接有对接机构，所述对接机构的内部包括弧形板、连接体和摆动板和滑桥，所述弧形板的侧壁贯穿连接于连接体的内侧壁处，所述摆动板的侧端贯穿连接体的内部活动连接于弧形板的侧壁处，所述滑桥的侧壁处滑动连接于弧形板的侧壁处。
4.进一步的，所述连接管的侧端外部贯穿连接于活动轴的内部，所述插接杆的内部贯穿连接于插接杆的内部，连接管的侧壁之间出现缝隙，连接管撑动活动轴的内侧壁处，使得活动轴的侧壁向外圈扩展，向外拉动插接杆。
5.进一步的，所述连接网贯穿连接于插接轴的侧壁处，所述活动杆的顶端外侧壁贯穿连接于压轴的底端内侧壁中，所述活动杆的底端外侧壁贯穿连接于插接轴的顶端内侧壁中，弹力丝靠近压轴的一端会向上翘，从而抬动压轴的底部，压轴的侧壁可从活动杆处向上抽动。
6.进一步的，所述弹力丝远离波浪片的一端活动连接于压轴、插接轴、活动杆的侧壁处，弹力丝的侧壁左端被拉扯下坠，弹力丝靠近压轴的一端会向上翘，从而抬动压轴的底部，压轴的底部轴心被挤压后，压轴的侧壁周围扩大，可正好嵌入至弧形板的侧壁处。
7.进一步的，所述滑板的侧壁贯穿连接于夹板的内侧，滑板的侧壁向外倒出时，滑板可将处于夹板内侧壁连接的保险丝向外拉出。
8.进一步的，所述弹力锥的外侧壁卡接于活动块的侧壁处，活动块的侧壁堆积在一起，可挤压弹力锥的侧壁。
9.进一步的，所述弧形板的顶端贯穿连接于夹板的顶侧壁处，滑桥的侧壁被挤压回到弧形板的内侧壁处，向下拽动夹板的顶部夹层区。
10.进一步的，所述滑板的侧壁外端贯穿连接于摆动板的侧壁顶端，滑板的侧壁向外拉动时，滑板向外弹性按压摆动板，摆动板的侧壁被压至平衡的状态。
11.进一步的，所述拉伸弹簧的侧壁贯穿连接于连接板的内部，当连接板的侧壁抬起到一定高度后可被拉伸弹簧拉回。
12.进一步的，所述活动轴的侧壁贯穿连接于夹板的侧壁处，当夹板处的温度上升后传递至连接板处时，可通过连接管将温度传递至活动轴进行消散，当积累到一定程度后，温度逐渐升高，就会引起插接杆的活动。
13.本发明提供了一种用于电气元件的开关触点自动保护装置。具备以下有益效果：
14.1、该用于电气元件的开关触点自动保护装置，通过压轴周围扩大嵌入至弧形板的侧壁处，弧形板向上抬起夹板，夹板的左端上升，右端朝下，将滑板向外倒出，滑板将保险丝向外拉出，弹力锥向侧边倾斜，不再向上挤压弹力锥，弹力锥向周围松弛移动，将螺旋簧刮动张开，将卡在螺旋簧侧壁处的保险丝向外弹出，保险丝一部分环绕插接在弹力锥的侧壁中，可重新通过弹力锥和连接索的侧壁处卡接使用并排出已断裂的保险丝避免造成干扰。
15.2、该用于电气元件的开关触点自动保护装置，通过连接体的左端向上挤压弧形板，弧形板向滑桥的部位进行挤压，滑桥被挤压回到弧形板的内侧壁处向下拽动夹板的顶部夹层区，使连接板向上抬动，连接板向夹板的内部推动连接索，将活动块堆积在一起挤压弹力锥，方便将自身卡着的保险丝向外挤出，在保险丝断裂可自动实现更换并散去周围的热量。
附图说明
16.图1为本发明整体结构连接示意图；
17.图2为本发明弧形板和滑桥之间的结构连接示意图；
18.图3为本发明插板机构内部相关结构连接示意图；
19.图4为本发明滑轴机构和波浪片之间的结构连接示意图。
20.图中：1、刮管机构；111、连接管；112、活动轴；113、插接杆；2、活动囊；3、伸缩轴；4、滑轴机构；411、压轴；412、连接网；413、插接轴；414、活动杆；5、波浪片；501、弹力丝；6、拉伸弹簧；7、插板机构；711、夹板；712、滑板；713、连接板；714、螺旋簧；715、弹力锥；716、连接索；717、活动块；8、对接机构；811、弧形板；812、连接体；813、摆动板；814、滑桥。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
22.该用于电气元件的开关触点自动保护装置的实施例如下：
23.请参阅图1-图4，一种用于电气元件的开关触点自动保护装置，包括刮管机构1，刮管机构1的内部包括连接管111、活动轴112和插接杆113，连接管111的侧端外部贯穿连接与活动轴112的内部，插接杆113的内部贯穿连接于插接杆113的内部，连接管111的侧壁之间出现缝隙，连接管111撑动活动轴112的内侧壁处，使得活动轴112的侧壁向外圈扩展，向外拉动插接杆113；
24.刮管机构1的侧端贯穿连接有活动囊2，活动囊2远离刮管机构1的内部贯穿连接有伸缩轴3，活动囊2的外部底侧壁处贯穿连接有滑轴机构4，滑轴机构4的内部包括压轴411、连接网412、插接轴413和活动杆414，滑轴机构4的外侧壁处贯穿连接有波浪片5，波浪片5的内侧壁处贯穿连接有弹力丝501，连接网412贯穿连接于插接轴413的侧壁处，活动杆414的顶端外侧壁贯穿连接于压轴411的底端内侧壁中，活动杆414的底端外侧壁贯穿连接于插接轴413的顶端内侧壁中，弹力丝501靠近压轴411的一端会向上翘，从而抬动压轴411的底部，压轴411的侧壁可从活动杆414处向上抽动，弹力丝501远离波浪片5的一端活动连接于压轴411、插接轴413、活动杆414的侧壁处，弹力丝501的侧壁左端被拉扯下坠，弹力丝501靠近压轴411的一端会向上翘，从而抬动压轴411的底部，压轴411的底部轴心被挤压后，压轴411的侧壁周围扩大，可正好嵌入至弧形板811的侧壁处；
25.刮管机构1远离活动囊2的一端贯穿连接有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6远离刮管机构1的一端贯穿连接有插板机构7，插板机构7的内部包括夹板711、滑板712、连接板713、螺旋簧714、弹力锥715、连接索716和活动块717，拉伸弹簧6的侧壁贯穿连接于连接板713的内部，当连接板713的侧壁抬起到一定高度后可被拉伸弹簧6拉回，活动轴112的侧壁贯穿连接于夹板711的侧壁处，当夹板711处的温度上升后传递至连接板713处时，可通过连接管111将温度传递至活动轴112进行消散，当积累到一定程度后，温度逐渐升高，就会引起插接杆113的活动；
26.滑板712的侧壁贯穿连接于夹板711的内侧，滑板712的侧壁向外倒出时，滑板712可将处于夹板711内侧壁连接的保险丝向外拉出，活动块717的外侧壁贯穿连接于连接索716的内部，弹力锥715的外侧壁卡接于活动块717的侧壁处，活动块717的侧壁堆积在一起，可挤压弹力锥715的侧壁，滑板712的侧壁滑动连接于连接索716的侧壁处，螺旋簧714环绕连接于滑板712的侧壁中，滑板712的上下侧贯穿连接有弹力锥715，插板机构7的底侧壁处贯穿连接有对接机构8，对接机构8的内部包括弧形板811、连接体812和摆动板813和滑桥814，弧形板811的侧壁贯穿连接于连接体812的内侧壁处，摆动板813的侧端贯穿连接体812的内部活动连接于弧形板811的侧壁处，滑桥814的侧壁处滑动连接于弧形板811的侧壁处，弧形板811的顶端贯穿连接于夹板711的顶侧壁处，滑桥814的侧壁被挤压回到弧形板811的内侧壁处，向下拽动夹板711的顶部夹层区，滑板712的侧壁外端贯穿连接于摆动板813的侧壁顶端，滑板712的侧壁向外拉动时，滑板712向外弹性按压摆动板813，摆动板813的侧壁被压至平衡的状态。
27.工作原理：在使用时，如图1、图3和图4所示，当连接管111侧壁处的温度升高时，会传递至活动轴112的内部，连接管111设置有多根，热温会影响连接管111的侧壁拱起，使得连接管111的侧壁之间出现缝隙，连接管111撑动活动轴112的内侧壁处，使得活动轴112的
侧壁向外圈扩展，向外拉动插接杆113，插接杆113的侧壁将活动囊2的侧壁向外侧拉动，活动囊2的内侧壁尺寸扩大后，伸缩轴3的侧壁回缩到活动囊2的内部，由于活动囊2的内侧壁圈径扩大后，活动囊2的底侧壁顺着压轴411的侧壁向下贴合，伸缩轴3的侧壁不受活动囊2的侧壁的缩紧限制，伸缩轴3的侧壁外圈径扩大向下推动波浪片5，波浪片5的内侧壁扯动弹力丝501的侧壁，弹力丝501的侧壁左端被拉扯下坠，弹力丝501靠近压轴411的一端会向上翘，从而抬动压轴411的底部，压轴411的底部轴心被挤压后，压轴411的侧壁周围扩大，可正好嵌入至弧形板811的侧壁处，弧形板811的侧壁向上抬起时，可向上抬起夹板711的侧端，夹板711的左端上升，夹板711的右端朝下，可将滑板712的侧壁向外倒出，滑板712可将处于夹板711内侧壁连接的保险丝向外拉出，由于保险丝已经断裂，就不再圈绕在弹力锥715的侧壁中，由于夹板711的右端向下倾斜时，弹力锥715的侧壁向侧边倾斜，不再向上挤压弹力锥715的侧壁，弹力锥715的侧壁向周围松弛移动，将螺旋簧714的侧壁刮动张开，将卡在螺旋簧714侧壁处的保险丝向外弹出，保险丝的侧壁一部分环绕插接在弹力锥715的侧壁中，可重新通过弹力锥715和连接索716的侧壁处卡接使用。
28.如图1和图2所示，当滑板712的侧壁向外拉动时，滑板712向外弹性按压摆动板813，摆动板813的侧壁被压至平衡的状态，摆动板813通过贯穿连接体812的内部连接到弧形板811的侧壁处，连接体812的左端向上挤压弧形板811，弧形板811的内侧壁向滑桥814的部位进行挤压，由于滑桥814的侧壁又受到滑轴机构4处的挤压，滑桥814的侧壁被挤压回到弧形板811的内侧壁处，向下拽动夹板711的顶部夹层区，从而使得连接板713的侧壁向上抬动，由于夹板711的底端受力抬起，顶部又受到连接板713的抬起拉扯，使得整个夹板711的侧壁被绷紧，连接板713的内端向夹板711的内部推动滑板712顶侧壁处的连接索716，可将活动块717的侧壁堆积在一起，挤压弹力锥715的侧壁，方便将自身卡着的保险丝向外挤出。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。