一种变压器绕组真空干燥用恒压装置的制作方法

1.本发明属于变压器生产技术领域，具体的说是一种变压器绕组真空干燥用恒压装置。


背景技术：

2.变压器绕组是变压器内部较为重要的一个部件，由导电率较高的铜导线或铝导线绕制而成。
3.公开号为cn202678096u的一项中国专利公开了一种变压器绕组的干燥恒压装置，包括上压盘、下压盘、拉杆、传力架和脚架，所述脚架至少有三只，其外端安装有滚轮，其内端同时与传力架和下压盘铰接，使脚架和传力架位于下压盘的正下方。
4.现有的变压器绕组在生产时，在真空干燥的过程中，需要对绕组施加一定的压紧力，才可使得绕组干燥后有较强的机械强度和稳定性，在长时间的使用观察中，发现了绕组放在现有的压紧装置内部时，当绕组在压紧装置内不是处于中心位置处时，其绕组各部位受到的紧压力就会不同，导致后续使用时绕组会出现结构不稳定的问题。
5.为此，本发明提供一种变压器绕组真空干燥用恒压装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种变压器绕组真空干燥用恒压装置，包括下压板；所述下压板顶部安装有多组螺杆；所述下压板顶部设有上压板；所述上压板与螺杆通过丝杠螺母副连接；所述上压板底部固接有限位板；所述限位板为弧形设置；所述限位板底部通过弹簧安装有按压板；在使用时，先将上压板从螺杆上拿出，然后将绕组放在下压板的顶部，之后即可将上压板安装在螺杆上，同时将螺杆顶部套上螺丝，此时上压板和限位板会按压在绕组的顶部，在上压板顶部的螺丝在逐渐拧紧的过程中，限位板会通过自身的形状，将下压板顶部的绕组向限位板的中部推动，使得绕组处于限位板底部的中心位置处，使得上压板和限位板对绕组的按压更加均匀，减少绕组在加工时，因按压受力不均匀导致的绕组结构不稳定问题。
8.进一步，所述限位板顶部固接有多组稳定杆；所述限位板底部与稳定杆对应位置处固接有稳定板；所述稳定板底部为波浪形设置；所述稳定杆顶部设有与稳定板底部波浪形槽对应的凸起；通过在限位板和按压板之间设有稳定杆和稳定板，可在限位板对绕组按压时，按压板可支撑着绕组移动，当按压板和限位板完全按压到绕组上后，稳定杆就会抵住稳定板底部，使得按压板在限位板和绕组之间不会出现移动，提升限位板底部按压板和绕组的稳定性，减少绕组在下压板和按压板之间出现的移位问题。
9.进一步，所述稳定杆的端部两侧固接有一对弹片；所述弹片相靠近的侧壁固接有摩擦板；所述摩擦板与稳定板底部接触，且与其滑动配合；通过在稳定杆的端部设有弹片和摩擦板，可在稳定杆与稳定板相靠近的过程中，弹片会向稳定杆两侧展开，同时摩擦板会在
稳定板上移动，此时摩擦板会因稳定板底部的波浪形凸起而抖动，此时该振动可将稳定板上的杂质抖落，同时可将稳定杆顶端的杂质抖落，使得稳定杆与稳定板贴合时，稳定性更高，减少稳定杆与稳定板之间出现滑动的问题。
10.进一步，所述限位板中部开设有多组通孔；所述按压板顶部固接有多组顶杆；所述顶杆顶端穿过通孔延伸至限位板顶部；所述顶杆中部固接有多组空心弹性球；所述空心弹性球直径大于通孔的孔径；通过在按压板和 限位板之间设有空心弹性球，可在按压板和限位板相互靠近的过程中，空心弹性球逐个通过通孔，此时按压板和限位板会有振动产生，该设置可使得按压板与绕组之间出现轻微摩擦，此时可减少按压板与绕组之间的杂质残留，提升按压板与绕组接触固定的稳定性。
11.进一步，所述按压板顶部设有多组防护弹性片；每组所述防护弹性片设置在顶杆的两侧；通过在顶杆两侧设有防护弹性片，可减少按压板向限位板靠近时，顶杆在限位板和按压板之间出现弯折的问题，提升顶杆在通孔内部的稳定性。
12.进一步，所述限位板顶部固接有多组限位弹性片；每组所述限位弹性片设置在通孔顶部的两侧；通过在通孔顶部设有限位弹性片，可在空心弹性球向限位板底部移动时，空心弹性球可稳定的进入到通孔内部，提升空心弹性球在限位板内上下移动的稳定性。
13.进一步，所述弹片与摩擦板之间设有限位球；所述限位球与摩擦板和弹片之间设有弹性拉绳；所述弹性拉绳一端连接在摩擦板和弹片的连接位置处，另一端连接在限位球上；通过在摩擦板与弹片之间设有限位球，可在弹片在稳定杆端部展开时，限位球会将摩擦板按压在稳定板上，使得摩擦板与稳定板的接触更加稳定，同时提升摩擦板与稳定板的接触力度，提升摩擦板振动的力度，使得稳定杆和稳定板上的杂质残留更少，提升稳定杆与稳定板接触时的稳定性。
14.进一步，所述下压板顶部设有托盘；所述托盘与下压板之间设有多个滚球；所述下压板顶部固接有滚动槽；所述滚球设置在滚动槽内部；通过在下压板顶部设有托盘对绕组进行支撑，可使得限位板对绕组进行移动控制时，托盘承载着绕组一起移动，将绕组与下压板顶部的滑动摩擦替换为托盘与滚球的滚动摩擦，提升上压板和下压板对绕组进行加工时的夹紧稳定性，减少绕组的磨损。
15.进一步，所述托盘顶部固接有弧形限位环；所述弧形限位环底部直径小于顶部开口直径；通过在托盘上设有弧形限位环，可使绕组可更方便的放置在托盘的顶部，使得托盘对绕组的支撑更加便捷稳定。
16.进一步，所述弧形限位环与下压板之间固接有多组弧形支撑杆；通过在弧形限位环与托盘之间设有弧形支撑杆，可使弧形限位环对绕组支撑时，弧形限位环的支撑力更大、更稳定，减少弧形限位环形变过大导致的绕组从托盘顶部掉落的问题。
17.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种变压器绕组真空干燥用恒压装置，通过设有限位板，限位板会通过自身的形状，将下压板顶部的绕组向限位板的中部推动，使得绕组处于限位板底部的中心位置处，使得上压板和限位板对绕组的按压更加均匀，减少绕组在加工时，因按压受力不均匀导致的绕组结构不稳定问题。
18.2.本发明所述的一种变压器绕组真空干燥用恒压装置，通过在顶杆两侧设有防护弹性片，可减少按压板向限位板靠近时，顶杆在限位板和按压板之间出现弯折的问题，提升
顶杆在通孔内部的稳定性。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明中上压板和下压板的组合立体图；图2是本发明中的剖视图；图3是本发明中稳定顶杆和稳定板的配合结构示意图；图4是本发明中橡胶球和限位板的配合结构示意图；图5是托盘的局部结构示意图；图中：1、下压板；11、螺杆；12、上压板；13、限位板；14、按压板；2、稳定杆；21、稳定板；3、弹片；31、摩擦板；4、通孔；41、顶杆；42、空心弹性球；5、防护弹性片；6、限位弹性片；7、限位球；71、弹性拉绳；8、托盘；81、滚球；82、滚动槽；9、弧形限位环；91、弧形支撑杆。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种变压器绕组真空干燥用恒压装置，包括下压板1；所述下压板1顶部安装有多组螺杆11；所述下压板1顶部设有上压板12；所述上压板12与螺杆11通过丝杠螺母副连接；所述上压板12底部固接有限位板13；所述限位板13为弧形设置；所述限位板13底部通过弹簧安装有按压板14；在使用时，先将上压板12从螺杆11上拿出，然后将绕组放在下压板1的顶部，之后即可将上压板12安装在螺杆11上，同时将螺杆11顶部套上螺丝，此时上压板12和限位板13会按压在绕组的顶部，在上压板12顶部的螺丝在逐渐拧紧的过程中，限位板13会通过自身的形状，将下压板1顶部的绕组向限位板13的中部推动，使得绕组处于限位板13底部的中心位置处，使得上压板12和限位板13对绕组的按压更加均匀，减少绕组在加工时，因按压受力不均匀导致的绕组结构不稳定问题。
23.所述限位板13顶部固接有多组稳定杆2；所述限位板13底部与稳定杆2对应位置处固接有稳定板21；所述稳定板21底部为波浪形设置；所述稳定杆2顶部设有与稳定板21底部波浪形槽对应的凸起；通过在限位板13和按压板14之间设有稳定杆2和稳定板21，可在限位板13对绕组按压时，按压板14可支撑着绕组移动，当按压板14和限位板13完全按压到绕组上后，稳定杆2就会抵住稳定板21底部，使得按压板14在限位板13和绕组之间不会出现移动，提升限位板13底部按压板14和绕组的稳定性，减少绕组在下压板1和按压板14之间出现的移位问题。
24.所述稳定杆2的端部两侧固接有一对弹片3；所述弹片3相靠近的侧壁固接有摩擦板31；所述摩擦板31与稳定板21底部接触，且与其滑动配合；通过在稳定杆2的端部设有弹片3和摩擦板31，可在稳定杆2与稳定板21相靠近的过程中，弹片3会向稳定杆2两侧展开，同时摩擦板31会在稳定板21上移动，此时摩擦板31会因稳定板21底部的波浪形凸起而抖动，此时该振动可将稳定板21上的杂质抖落，同时可将稳定杆2顶端的杂质抖落，使得稳定杆2与稳定板21贴合时，稳定性更高，减少稳定杆2与稳定板21之间出现滑动的问题。
25.所述限位板13中部开设有多组通孔4；所述按压板14顶部固接有多组顶杆41；所述顶杆41顶端穿过通孔4延伸至限位板13顶部；所述顶杆41中部固接有多组空心弹性球42；所述空心弹性球42直径大于通孔4的孔径；通过在按压板14和 限位板13之间设有空心弹性球42，可在按压板14和限位板13相互靠近的过程中，空心弹性球42逐个通过通孔4，此时按压板14和限位板13会有振动产生，该设置可使得按压板14与绕组之间出现轻微摩擦，此时可减少按压板14与绕组之间的杂质残留，提升按压板14与绕组接触固定的稳定性。
26.所述按压板14顶部设有多组防护弹性片5；每组所述防护弹性片5设置在顶杆41的两侧；通过在顶杆41两侧设有防护弹性片5，可减少按压板14向限位板13靠近时，顶杆41在限位板13和按压板14之间出现弯折的问题，提升顶杆41在通孔4内部的稳定性。
27.所述限位板13顶部固接有多组限位弹性片6；每组所述限位弹性片6设置在通孔4顶部的两侧；通过在通孔4顶部设有限位弹性片6，可在空心弹性球42向限位板13底部移动时，空心弹性球42可稳定的进入到通孔4内部，提升空心弹性球42在限位板13内上下移动的稳定性。
28.所述弹片3与摩擦板31之间设有限位球7；所述限位球7与摩擦板31和弹片3之间设有弹性拉绳71；所述弹性拉绳71一端连接在摩擦板31和弹片3的连接位置处，另一端连接在限位球7上；通过在摩擦板31与弹片3之间设有限位球7，可在弹片3在稳定杆2端部展开时，限位球7会将摩擦板31按压在稳定板21上，使得摩擦板31与稳定板21的接触更加稳定，同时提升摩擦板31与稳定板21的接触力度，提升摩擦板31振动的力度，使得稳定杆2和稳定板21上的杂质残留更少，提升稳定杆2与稳定板21接触时的稳定性。
29.所述下压板1顶部设有托盘8；所述托盘8与下压板1之间设有多个滚球81；所述下压板1顶部固接有滚动槽82；所述滚球81设置在滚动槽82内部；通过在下压板1顶部设有托盘8对绕组进行支撑，可使得限位板13对绕组进行移动控制时，托盘8承载着绕组一起移动，将绕组与下压板1顶部的滑动摩擦替换为托盘8与滚球81的滚动摩擦，提升上压板12和下压板1对绕组进行加工时的夹紧稳定性，减少绕组的磨损。
30.所述托盘8顶部固接有弧形限位环9；所述弧形限位环9底部直径小于顶部开口直径；通过在托盘8上设有弧形限位环9，可使绕组可更方便的放置在托盘8的顶部，使得托盘8对绕组的支撑更加便捷稳定。
31.实施例二如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述弧形限位环9与下压板1之间固接有多组弧形支撑杆91；通过在弧形限位环9与托盘8之间设有弧形支撑杆91，可使弧形限位环9对绕组支撑时，弧形限位环9的支撑力更大、更稳定，减少弧形限位环9形变过大导致的绕组从托盘8顶部掉落的问题。
32.工作时，先将上压板12从螺杆11上拿出，然后将绕组放在下压板1的顶部，之后即可将上压板12安装在螺杆11上，同时将螺杆11顶部套上螺丝，此时上压板12和限位板13会按压在绕组的顶部，在上压板12顶部的螺丝在逐渐拧紧的过程中，限位板13会通过自身的形状，将下压板1顶部的绕组向限位板13的中部推动，使得绕组处于限位板13底部的中心位置处，使得上压板12和限位板13对绕组的按压更加均匀，减少绕组在加工时，因按压受力不均匀导致的绕组结构不稳定问题。
33.通过在限位板13和按压板14之间设有稳定杆2和稳定板21，可在限位板13对绕组
按压时，按压板14可支撑着绕组移动，当按压板14和限位板13完全按压到绕组上后，稳定杆2就会抵住稳定板21底部，使得按压板14在限位板13和绕组之间不会出现移动，提升限位板13底部按压板14和绕组的稳定性，减少绕组在下压板1和按压板14之间出现的移位问题；通过在稳定杆2的端部设有弹片3和摩擦板31，可在稳定杆2与稳定板21相靠近的过程中，弹片3会向稳定杆2两侧展开，同时摩擦板31会在稳定板21上移动，此时摩擦板31会因稳定板21底部的波浪形凸起而抖动，此时该振动可将稳定板21上的杂质抖落，同时可将稳定杆2顶端的杂质抖落，使得稳定杆2与稳定板21贴合时，稳定性更高，减少稳定杆2与稳定板21之间出现滑动的问题；通过在按压板14和 限位板13之间设有空心弹性球42，可在按压板14和限位板13相互靠近的过程中，空心弹性球42逐个通过通孔4，此时按压板14和限位板13会有振动产生，该设置可使得按压板14与绕组之间出现轻微摩擦，此时可减少按压板14与绕组之间的杂质残留，提升按压板14与绕组接触固定的稳定性；通过在顶杆41两侧设有防护弹性片5，可减少按压板14向限位板13靠近时，顶杆41在限位板13和按压板14之间出现弯折的问题，提升顶杆41在通孔4内部的稳定性。
34.通过在通孔4顶部设有限位弹性片6，可在空心弹性球42向限位板13底部移动时，空心弹性球42可稳定的进入到通孔4内部，提升空心弹性球42在限位板13内上下移动的稳定性；通过在摩擦板31与弹片3之间设有限位球7，可在弹片3在稳定杆2端部展开时，限位球7会将摩擦板31按压在稳定板21上，使得摩擦板31与稳定板21的接触更加稳定，同时提升摩擦板31与稳定板21的接触力度，提升摩擦板31振动的力度，使得稳定杆2和稳定板21上的杂质残留更少，提升稳定杆2与稳定板21接触时的稳定性；通过在下压板1顶部设有托盘8对绕组进行支撑，可使得限位板13对绕组进行移动控制时，托盘8承载着绕组一起移动，将绕组与下压板1顶部的滑动摩擦替换为托盘8与滚球81的滚动摩擦，提升上压板12和下压板1对绕组进行加工时的夹紧稳定性，减少绕组的磨损；通过在托盘8上设有弧形限位环9，可使绕组可更方便的放置在托盘8的顶部，使得托盘8对绕组的支撑更加便捷稳定。
35.通过在弧形限位环9与托盘8之间设有弧形支撑杆91，可使弧形限位环9对绕组支撑时，弧形限位环9的支撑力更大、更稳定，减少弧形限位环9形变过大导致的绕组从托盘8顶部掉落的问题。
36.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。