一种管轴组件及风电齿轮箱的制作方法

1.本实用新型涉及风电齿轮箱技术领域，尤其涉及一种管轴组件及风电齿轮箱。


背景技术：

2.风电齿轮箱多应用于高山和海上，因风力资源丰富，风电齿轮箱的工作强度大，维护成本高，所以能够实现塔上维护成为近年来的设计重点。现有技术中，风电齿轮箱在风场更换平行级齿轮和轴承的时候需要将管轴拔出，但往往因为齿轮箱与发电机的空间限制，无法将管轴整体拔出，使得平行级齿轮和轴承无法在塔上完成更换。另外，齿轮箱叶片侧的o型圈处长时间运行后，容易漏油，o型圈更换频繁。当更换齿轮箱叶片侧的o型圈时，如果管轴无法全部从风电齿轮箱电机侧全部拔出的话，则需要拆卸风机主轴，维修工作量大、成本高。
3.基于此，亟需一种管轴组件及风电齿轮箱，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种管轴组件及风电齿轮箱，拆卸管轴组件时，减少了拆卸所需要的空间需求，确保塔上空间受限情况下，将管轴组件取出，提高了风电齿轮箱的可维护性。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一方面，提供一种管轴组件，包括：
7.第一管轴，其一端安装有连接件；
8.第二管轴，其一端的侧壁设置有锁止槽，所述锁止槽包括导向部和锁止部，所述导向部沿所述第一管轴的轴线方向设置，且所述导向部靠近所述第一管轴的一端设置有开口，另一端连接于所述锁止部，所述锁止部垂直于所述导向部；
9.所述连接件能够经所述开口和所述导向部移动至所述锁止部内，所述第一管轴和所述第二管轴相对转动，以使所述连接件在所述锁止部内移动。
10.作为一种管轴组件的优选技术方案，所述第一管轴的外壁设置有第一环形缺口，所述连接件安装于所述第一环形缺口的侧壁；
11.所述第二管轴的内壁设置有第二环形缺口，所述锁止槽设置于所述第二环形缺口的侧壁；
12.所述第一环形缺口的外径与所述第二环形缺口的内径相同。
13.作为一种管轴组件的优选技术方案，所述连接件锁止于所述锁止部时，所述第一管轴的端部抵紧于所述第二环形缺口，和/或所述第二管轴抵紧于所述第一环形缺口。
14.作为一种管轴组件的优选技术方案，所述第二管轴的端部与所述第一环形缺口之间设置有密封胶。
15.作为一种管轴组件的优选技术方案，所述第一管轴的端部与所述第二环形缺口之间设置有密封圈；和/或所述第二管轴的端部与所述第一环形缺口之间设置有密封圈。
16.作为一种管轴组件的优选技术方案，所述第一环形缺口的外壁设置有安装孔，所述连接件过盈配合装配于所述安装孔内；或所述连接件螺纹连接于所述安装孔内。
17.作为一种管轴组件的优选技术方案，所述锁止槽呈t形。
18.作为一种管轴组件的优选技术方案，所述第一管轴环设有多个所述连接件，所述第二管轴上环设有多个锁止槽，所述锁止槽沿所述第二管轴的周向均匀分布在所述第二管轴上，所述锁止槽与所述连接件一一对应设置。
19.作为一种管轴组件的优选技术方案，所述管轴组件工作时，所述第一管轴和所述第二管轴相对风电齿轮箱具有轴向窜动量，所述导向部的长度大于所述轴向窜动量。
20.另一方面，提供一种风电齿轮箱，包括以上任一方案所述的管轴组件。
21.本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型提供一种管轴组件，管轴组件包括第一管轴和第二管轴。组装时，将第一管轴上的连接件对准锁止槽的开口，然后经开口和导向部移动至锁止部内，然后第一管轴和第二管轴相对转动，此时连接件无法经导向部脱出，实现第一管轴和第二管轴的连接。反之，当需要拆卸时，只需要人工驱动第一管轴和第二管轴相对转动，使连接件对准导向部靠近锁止部一端，然后将连接件经导向部和开口脱离锁止槽，实现了第一管轴和第二管轴的拆卸，操作简单，提高工作效率，拆卸管轴组件时，减少了拆卸所需要的空间需求，确保塔上空间受限情况下，将管轴组件取出，提高了风电齿轮箱的可维护性。
23.本实用新型还提供一种风电齿轮箱，包括上述的管轴组件，该管轴组件为分体结构，相对于现有技术中一体式管轴，减少了拆卸所需要的空间需求，确保塔上空间受限情况下，将管轴组件取出，提高了风电齿轮箱的可维护性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型具体实施方式提供的管轴组件的结构示意图；
26.图2是本实用新型具体实施方式提供的管轴组件的结构爆炸图；
27.图3是图2在a处的放大图；
28.图4是本实用新型具体实施方式提供的管轴组件的部分结构剖视图。
29.图中标记如下：
30.1、第一管轴；11、第一环形缺口；12、安装孔；
31.2、连接件；
32.3、第二管轴；31、锁止槽；311、导向部；312、锁止部；32、第二环形缺口。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
37.如图1-图3所示，本实施例提供一种风电齿轮箱，包括管轴组件，该管轴组件包括第一管轴1和第二管轴3，第一管轴1一端安装有连接件2；第二管轴3一端的侧壁设置有锁止槽31，锁止槽31包括导向部311和锁止部312，导向部311沿第一管轴1的轴线方向设置，且导向部311靠近第一管轴1的一端设置有开口，另一端连接于锁止部312，锁止部312垂直于导向部311；连接件2能够经开口和导向部311移动至锁止部312内，第一管轴1和第二管轴3相对转动，以使连接件2在锁止部312内移动，锁止部312限制第一管轴1和第二管轴3沿轴向的位移。
38.组装时，将第一管轴1上的连接件2对准锁止槽31的开口，然后连接件2经开口和导向部311移动至锁止部312内，然后第一管轴1和第二管轴3相对转动，此时连接件2无法经导向部311脱出，实现第一管轴1和第二管轴3的连接。反之，当需要拆卸时，只需要人工驱动第一管轴1和第二管轴3相对转动，使连接件2对准导向部311靠近锁止部312一端，然后将连接件2经导向部311和开口脱离锁止槽31，实现了第一管轴1和第二管轴3的拆卸，操作简单，提高工作效率，拆卸管轴组件时，减少了拆卸所需要的空间需求，确保塔上空间受限情况下，将管轴组件取出，提高了风电齿轮箱的可维护性。
39.优选地，锁止槽31呈t形，导向部311垂直连接于锁止部312的中部，使管轴组件沿任意方向转动时，均能够实现连接件2锁止于锁止部312内。
40.进一步地，如图4所示，第一管轴1的外壁设置有第一环形缺口11，连接件2安装于第一环形缺口11的侧壁；第二管轴3的内壁设置有第二环形缺口32，锁止槽31设置于第二环形缺口32的侧壁；第一环形缺口11的外径与第二环形缺口32的内径相同，第一管轴1和第二管轴3插接的过程中，第一环形缺口11和第二环形缺口32之间具有导向作用。再者，第一管轴1和第二管轴3插接后，二者外壁面平整连接。
41.进一步地，如图3和图4所示，第一环形缺口11的外壁设置有安装孔12，连接件2过盈配合装配于安装孔12内；或连接件2螺纹连接于安装孔12内。上述结构均能够实现连接件2安装于安装孔12内，本实施例中，连接件2可以为连接销。
42.优选地，连接件2锁止于锁止部312时，第一管轴1的端部抵紧于第二环形缺口32，和/或第二管轴3抵紧于第一环形缺口11，通过抵紧力防止管轴组件工作时，第一管轴1和第二管轴3相对转动。
43.进一步优选地，第二管轴3的端部与第一环形缺口11之间设置有密封胶。一方面，密封胶用于加强第一管轴1和第二管轴3的连接强度，防止第一管轴1和第二管轴3连接后相对转动；另一方面，密封胶用于实现了第一管轴1端部和第一环形缺口11之间的密封，进而实现了第一管轴1和第二管轴3密封连接。
44.在其他实施例中，第一管轴1的端部与第二环形缺口32之间设置有密封圈，和/或第二管轴3的端部与第一环形缺口11之间设置有密封圈，上述结构均能够实现第一管轴1和第二管轴3之间的密封。
45.第一管轴1环设有多个连接件2，第二管轴3上环设有多个锁止槽31，锁止槽31沿第二管轴3的周向均匀分布在第二管轴3上，锁止槽31与连接件2一一对应设置，提高了第一管轴1和第二管轴3的连接强度。
46.为了防止第一管轴1和第二管轴3在工作时，连接件2经导向部311脱出。本实施例中，管轴组件工作时，第一管轴1和第二管轴3相对风电齿轮箱具有轴向窜动量，其中轴向窜动量可经过试验得出，导向部311的长度大于轴向窜动量。
47.需要说明的是，第一管轴1远离第二管轴3一端连接于箱体内的叶片侧，第二管轴3远离第一管轴1一端连接于箱体内的电机侧，当对管轴组件维护时，可先将管轴组件经电机侧旋转并拉出箱体外，然后将第二管轴3旋转拆卸，最后将第一管轴1抽出，以进行更换叶片侧相关易损耗零件，例如o型圈的替换。由于该管轴组件为分体结构，相对于现有技术中一体式管轴，减少了管轴组件拆卸所需要的空间需求，确保塔上空间受限情况下，将管轴组件取出，提高了风电齿轮箱的可维护性。
48.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。