一种油箱气密性试验机的制作方法

1.本实用新型涉及油箱检测技术领域，尤其涉及一种油箱气密性试验机。


背景技术：

2.气密性试验机广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方。油箱内部若是发生渗漏容易对机体内部造成影响，影响机体运行，因此，在给机体油箱供油之前，需要对油箱进行气密性检测。
3.目前，对油箱进行气密性试验时，往往气密性检测装置的本身结构内的检测口的尺寸是固定的，无法对不同尺寸的油箱口进行检测，需更换不同的检测装置，大大提高了成本，同时还降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种油箱气密性试验机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油箱气密性试验机，包括油箱，所述油箱的上侧壁开设有油口，所述油口处设有密封机构，所述密封机构包括贯穿油口的固定块，所述固定块的外壁固定套设有气囊环，所述气囊环的两端均固定连接有套设在固定块外壁上的环形气囊，所述固定块的上侧壁固定插设有与气囊环连通的l型管，所述l型管位于固定块上方的一端外壁安装有阀门一，所述固定块的上侧壁壁贯穿设有检测管，所述检测管位于固定块上方的一端外壁安装有阀门二，所述检测管和l型管位于固定块上方的一端共同连接有进气管。
7.优选地，所述固定块的外壁对称固定连接有与油箱上侧壁相抵的两个l型支架。
8.优选地，所述固定块呈圆柱型。
9.优选地，两个所述环形气囊相对的一侧侧壁均固定连接有密封圈。
10.优选地，所述气囊环和两个环形气囊均由织物尼龙制成。
11.优选地，每个所述l型支架靠近油箱的一端均固定嵌设有磁块。
12.与现有的技术相比，本一种油箱气密性试验机的优点在于：
13.1、设置气囊环和环形气囊，通过对l型管的输气，实现气囊环和两个环形气囊的膨胀，完成对不同尺寸油口的封闭，从而无需更换不同的检测装置，大大降低了成本，同时还提高了工作效率；
14.2、设置l型支架和磁块，l型支架和磁块的配合可对密封机构悬空固定，从而无需手持装置将环形气囊放于对应位置，便于后续操作的进行；
15.综上所述，本实用新型通过膨胀的气囊环和两个环形气囊，实现对不同尺寸油口的封闭，从而无需更换不同的检测装置，大大降低了成本，同时还提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种油箱气密性试验机的爆炸图；
17.图2为本实用新型提出的一种油箱气密性试验机的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种油箱气密性试验机中显示器中密封机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种油箱气密性试验机中固定块的内部结构图；
20.图5为本实用新型提出的一种油箱气密性试验机中l型支架的结构示意图。
21.图中：1油箱、2油口、3固定块、4气囊环、5环形气囊、6l型管、7阀门一、8检测管、9阀门二、10进气管、11l型支架、12磁块、13密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-5，一种油箱气密性试验机，包括油箱1，油箱1的上侧壁开设有油口2，油口2处设有密封机构，密封机构包括贯穿油口2的固定块3，固定块3的外壁对称固定连接有与油箱1上侧壁相抵的两个l型支架11，每个l型支架11靠近油箱1的一端均固定嵌设有磁块12，l型支架11可对装置进行支撑使得环形气囊5处于悬空，从而无需手持装置将环形气囊5放于对应位置，同时利用磁块12与油箱1之间的吸附固定，能够实现装置的固定，保证装置处于竖直状态，便于后续操作的进行。
25.固定块3的外壁固定套设有气囊环4，气囊环4的两端均固定连接有套设在固定块3外壁上的环形气囊5，气囊环4和两个环形气囊5均由织物尼龙制成，织物尼龙具有较强的耐磨性，从而提高了气囊环4和两个环形气囊5的使用寿命，两个环形气囊5相对的一侧侧壁均固定连接有密封圈13，在两个环形气囊5膨胀对油口2进行封闭时，密封圈13可以提高两个环形气囊5与油箱1之间缝隙处的密封性，从而提高了密封机构与油箱1之间的密封性。
26.固定块3的上侧壁固定插设有与气囊环4连通的l型管6，l型管6位于固定块3上方的一端外壁安装有阀门一7，固定块3的上侧壁壁贯穿设有检测管8，检测管8位于固定块3上方的一端外壁安装有阀门二9，检测管8和l型管6位于固定块3上方的一端共同连接有进气管10，将密封机构放在油箱1上，使得气囊环4处于油口2内，两个环形气囊5分别处于油箱1的内外两侧，然后将进气管10与气密性检测装置的检测口连接，并关闭阀门二9打开阀门一7，对进气管10输气通过l型管6往气囊环4和两个环形气囊5内输气，使得气囊环4和两个环形气囊5膨胀，直至气囊环4的外壁有油口2的内壁完全相贴，同时两个环形气囊5分别抵紧油箱1的内外两侧，从而完成对油口2的封闭，且适应不同尺寸油口2的油箱1，最后关闭阀门一7打开阀门二9往油箱1内输气对油箱1进行气密性的检测，进而无需更换不同的检测装置，大大降低了成本，同时还提高了工作效率。
27.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油箱气密性试验机，包括油箱(1)，其特征在于，所述油箱(1)的上侧壁开设有油口(2)，所述油口(2)处设有密封机构，所述密封机构包括贯穿油口(2)的固定块(3)，所述固定块(3)的外壁固定套设有气囊环(4)，所述气囊环(4)的两端均固定连接有套设在固定块(3)外壁上的环形气囊(5)，所述固定块(3)的上侧壁固定插设有与气囊环(4)连通的l型管(6)，所述l型管(6)位于固定块(3)上方的一端外壁安装有阀门一(7)，所述固定块(3)的上侧壁贯穿设有检测管(8)，所述检测管(8)位于固定块(3)上方的一端外壁安装有阀门二(9)，所述检测管(8)和l型管(6)位于固定块(3)上方的一端共同连接有进气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验机，其特征在于，所述固定块(3)的外壁对称固定连接有与油箱(1)上侧壁相抵的两个l型支架(11)。3.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验机，其特征在于，所述固定块(3)呈圆柱型。4.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验机，其特征在于，两个所述环形气囊(5)相对的一侧侧壁均固定连接有密封圈(13)。5.根据权利要求1所述的一种油箱气密性试验机，其特征在于，所述气囊环(4)和两个环形气囊(5)均由织物尼龙制成。6.根据权利要求2所述的一种油箱气密性试验机，其特征在于，每个所述l型支架(11)靠近油箱(1)的一端均固定嵌设有磁块(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种油箱气密性试验机,包括油箱，所述油箱的上侧壁开设有油口，所述油口处设有密封机构，所述密封机构包括贯穿油口的固定块，所述固定块的外壁固定套设有气囊环，所述气囊环的两端均固定连接有套设在固定块外壁上的环形气囊，所述固定块的上侧壁固定插设有与气囊环连通的L型管，所述L型管位于固定块上方的一端外壁安装有阀门一。本实用新型通过膨胀的气囊环和两个环形气囊，实现对不同尺寸油口的封闭，从而无需更换不同的检测装置，大大降低了成本，同时还提高了工作效率。同时还提高了工作效率。同时还提高了工作效率。


技术研发人员：朱宗闯 崔文华 怀前勇 王子谦
受保护的技术使用者：济南海誉锁业有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/6/30