一种硬纸板印刷机的下料存放架的制作方法

1.本实用新型涉及纸板印刷技术领域，具体为一种硬纸板印刷机的下料存放架。


背景技术：

2.纸板印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸板表面的印刷设备。一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，纸板印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切生产线等。纸板印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，并装在印刷机上。然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸板上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。
3.目前存在的纸板印刷机在完成对纸板的印刷后，通常通过下料输送机构对纸板进行运输，但是现有的下料输送机构在对纸板输送后，通常直接将纸板堆叠在地面或者存放架上，导致纸板整体散乱，造成后续搬运时需重新对纸板进行整体，操作繁琐，导致劳动强度过大，为此我们提出一种硬纸板印刷机的下料存放架以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬纸板印刷机的下料存放架，具有提高下料与存放时的整齐性、便于后续搬运等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上提高下料与存放时的整齐性、便于后续搬运的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硬纸板印刷机的下料存放架，包括下料输送机构，所述下料输送机构的底部固定安装有底部支撑架，且底部支撑架的内部活动安装有调节丝杆，所述底部支撑架顶部的一侧固定安装有伺服电机，所述调节丝杆的外部螺纹连接有两组传动架，且传动架的侧面固定安装有侧定位夹板，所述侧定位夹板远离传动架的一侧活动安装有均匀分布的下料定位辊，所述下料输送机构的右侧固定安装有存放架，且存放架的内侧活动安装有支撑辊，所述存放架的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴上设置有端部定位辊，所述侧定位夹板的右端固定连接有存放定位板，且存放定位板的底部活动安装有均匀分布的存放定位辊。
6.优选的，所述伺服电机的输出轴与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆外部的前后两侧开设有与两组传动架相互配合且互为反旋的螺纹。
7.优选的，所述下料输送机构顶部的前后两侧均固定安装有与传动架相互配合的定位耳，所述传动架通过定位耳与下料输送机构活动连接。
8.优选的，两组所述侧定位夹板镜像分布于下料输送机构顶部的前后两侧，所述侧定位夹板远离存放定位板的一端设置有导向弧板。
9.优选的，所述电动伸缩杆位于支撑辊的下方，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有与端部定位辊相互配合的连接插板，所述端部定位辊卡接于连接插板的顶部。
10.优选的，所述侧定位夹板侧面的下料定位辊与存放定位板底部的存放定位辊处于同一平面，所述下料定位辊底部与下料输送机构顶部之间的距离值为1-2mm。
11.本实用新型提供了一种硬纸板印刷机的下料存放架，具备以下有益效果：
12.1、该硬纸板印刷机的下料存放架，当下料输送机构对纸板输送时，通过两组侧定位夹板内部的下料定位辊以及存放定位板底部的存放定位辊对纸板前后侧位置进行限制，同时当纸板落至支撑辊顶部后，通过电动伸缩杆输出轴收缩，带动端部定位辊移动，将纸板端部整齐，从而提高了纸板存放时的整齐性，便于后续对纸板进行搬运，降低了劳动强度。
13.2、该硬纸板印刷机的下料存放架，通过伺服电机带动调节丝杆转动，同时带动两组侧定位夹板、存放定位板向内侧或者外侧移动，对前后侧下料定位辊以及存放定位辊之间的间距进行调节，使该装置可对不同尺寸的纸板进行限制，另外通过下料定位辊、存放定位辊对纸板进行限制，下料定位辊、存放定位辊在工作时可转动，保证限制效果的同时避免造成纸板损伤。
附图说明
14.图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；
15.图2为本实用新型下料输送机构底部的结构示意图；
16.图3为本实用新型侧定位夹板的结构示意图；
17.图4为本实用新型存放定位板的结构示意图；
18.图5为本实用新型存放架内部的结构示意图。
19.图中：1、下料输送机构；2、底部支撑架；3、调节丝杆；4、伺服电机；5、传动架；6、定位耳；7、侧定位夹板；8、下料定位辊；9、导向弧板；10、存放定位板；11、存放定位辊；12、存放架；13、支撑辊；14、电动伸缩杆；15、连接插板；16、端部定位辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1与4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬纸板印刷机的下料存放架，包括下料输送机构1，下料输送机构1的底部固定安装有底部支撑架2，且底部支撑架2的内部活动安装有调节丝杆3，底部支撑架2顶部的一侧固定安装有伺服电机4，调节丝杆3的外部螺纹连接有两组传动架5，且传动架5的侧面固定安装有侧定位夹板7，侧定位夹板7远离传动架5的一侧活动安装有均匀分布的下料定位辊8，下料输送机构1的右侧固定安装有存放架12，且存放架12的内侧活动安装有支撑辊13，存放架12的内部固定安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的输出轴上设置有端部定位辊16，当纸板落至支撑辊13顶部后，通过电动伸缩杆14输出轴收缩，带动端部定位辊16移动，可将纸板端部整齐，侧定位夹板7的右端固定连接有存放定位板10，且存放定位板10的底部活动安装有均匀分布的存放定位辊11，通过两组侧定位夹板7内部的下料定位辊8以及存放定位板10底部的存放定位辊11对纸板前后侧位置进行限制，可使纸板前后侧整齐。
22.侧定位夹板7侧面的下料定位辊8与存放定位板10底部的存放定位辊11处于同一平面，通过下料定位辊8、存放定位辊11对纸板进行限制，保证了纸板前后侧的整齐性。
23.下料定位辊8底部与下料输送机构1顶部之间的距离值为1-2mm，下料定位辊8底端
与下料输送机构1自身的输送带顶部距离1-2mm，保证下料定位辊8可对纸板限制的同时，避免下料定位辊8底端与输送带摩擦。
24.请参阅图2，伺服电机4的输出轴与调节丝杆3固定连接，调节丝杆3外部的前后两侧开设有与两组传动架5相互配合且互为反旋的螺纹，保证在伺服电机4带动调节丝杆3转动时可同时带动两组传动架5向内侧或者外侧移动，便于对前后侧侧定位夹板7之间的距离进行调节。
25.下料输送机构1顶部的前后两侧均固定安装有与传动架5相互配合的定位耳6，传动架5通过定位耳6与下料输送机构1活动连接，通过定位耳6对传动架5位置进行限制，保证了传动架5移动时的稳定性，降低该装置使用时出现故障的概率。
26.请参阅图1与3，两组侧定位夹板7镜像分布于下料输送机构1顶部的前后两侧，侧定位夹板7远离存放定位板10的一端设置有导向弧板9，通过导向弧板9对纸板进行导向，使纸板可顺利移动至两组侧定位夹板7的中间，实现对纸板位置的限制。
27.请参阅图5，电动伸缩杆14位于支撑辊13的下方，电动伸缩杆14的输出轴上固定安装有与端部定位辊16相互配合的连接插板15，当纸板落至支撑辊13顶部后，通过电动伸缩杆14输出轴收缩，带动端部定位辊16移动，将纸板端部整齐，从而提高了纸板存放时的整齐性。
28.端部定位辊16卡接于连接插板15的顶部，当需要对纸板搬运时，将端部定位辊16沿连接插板15顶部抽出，解除对纸板位置的限制，便于对纸板进行搬运。
29.综上，该硬纸板印刷机的下料存放架，使用时，根据纸板的尺寸，通过伺服电机4带动调节丝杆3转动，带动两组传动架5同时向内侧或者外侧移动，对前后侧下料定位辊8以及存放定位辊11之间的间距进行调节，将电动伸缩杆14与现有控制设备电性连接，并根据纸板的长度，通过控制设备设定电动伸缩杆14单次的伸出与收缩距离，下料输送机构1工作对纸板进行输送，通过两组导向弧板9对纸板进行导向，使纸板移动至前后侧的下料定位辊8内侧，通过前后侧的下料定位辊8对纸板进行定位，使纸板移动至两组存放定位辊11之间，并使纸板落至支撑辊13顶部，当纸板落至支撑辊13顶部，通过电动伸缩杆14带动输出轴收缩，带动端部定位辊16移动，对纸板端部进行整理，从而提高纸板的整齐性，当需要对纸板搬运时，将端部定位辊16沿连接插板15顶部抽出，解除对纸板位置的限制，即可。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。