一种复合型中空壁缠绕管的制作方法

1.本实用新型属于缠绕管技术领域，尤其涉及一种复合型中空壁缠绕管。


背景技术：

2.缠绕管包括大口径缠绕管、双壁缠绕管和中空缠绕管，是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的管材，主要应用于各种工程机械和矿山液压设备及有耐磨要求的电线电缆保，然而，现有的缠绕管还存在一定的缺陷，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn207893274u的一种hepe增强中空壁缠绕管，其包括中空壁缠绕管本体、支撑层、中空层、中心层、支撑架、串联杆、支撑架底座，中空壁缠绕管本体上从内往外依次设有中心层、中空层、支撑层，其中中空层固设于中心层的外围，中空层固设于支撑层的外围；支撑架设于支撑层内；串联杆设于支撑层内，且与支撑架相连接；支撑架底座固设于支撑层内部的底部，同时支撑架设于支撑架底座上，本实用新型通过在中空壁缠绕管内增加支撑架，以此提高其抗压能力，结构简单，性能优越。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的连接结构，导致管与管之间不便于进行连接，且防腐性较差，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种复合型中空壁缠绕管，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种复合型中空壁缠绕管，旨在解决目前的中空壁缠绕管不具备较好的连接结构，导致管与管之间不便于进行连接，且防腐性较差的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种复合型中空壁缠绕管，包括：
7.内管体，所述内管体的外表面连接有加强筋，且加强筋的外表面连接有外管体，所述内管体的外端设置有密封连接组件，且内管体的内表面固定连接有第一密封橡胶圈；
8.第一安装架，其连接在密封连接组件的外侧并设置在外管体的前侧，所述密封连接组件的外侧连接有设置在外管体的后侧的第二安装架，且第一安装架和第二安装架的上端均固定连接有连接块。
9.优选的，所述内管体由硅酸锌涂料层、环氧树脂层、缠绕管本体和聚氟乙烯涂料构成；
10.环氧树脂层，其贴合连接在硅酸锌涂料层的外表面；
11.缠绕管本体，其固定连接在环氧树脂层的外表面；
12.聚氟乙烯涂料，其连接在缠绕管本体的外表面。
13.优选的，所述加强筋的竖截面呈拱形设置，且加强筋关于内管体的中轴线等角度设置，并且加强筋的外端面与外管体紧密紧密贴合设置。
14.优选的，所述密封连接组件由外挡圈、垫圈、连接环和第二密封橡胶圈构成；
15.外挡圈，其连接在外管体的外表面；
16.垫圈，其固定连接在外挡圈的内表面；
17.连接环，其固定连接在垫圈靠近内管体中轴线一端；
18.第二密封橡胶圈，其固定连接在连接环远离内管体中轴线一侧端面。
19.优选的，所述第二密封橡胶圈关于连接环的竖直中心线左右对称设置，且连接环通过第二密封橡胶圈与第一密封橡胶圈构成卡合连接。
20.优选的，所述第一安装架与第二安装架的下端铰接连接，且第一安装架与第二安装架通过连接块及连接块内部的螺栓结构构成可拆卸连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种复合型中空壁缠绕管，具有较好的连接结构，管与管之间便于进行连接，同时解决了现有的中空壁缠绕管防腐性较差的问题。
22.1、设有第二密封橡胶圈、第一密封橡胶圈和连接环，通过将外挡圈连接在外管体的外表面，使垫圈连接在内管体与内管体单体之间，将连接环通过第二密封橡胶圈与第一密封橡胶圈卡合连接，便于对管与管之间进行连接；
23.2、设有第一安装架、第二安装架和连接块，通过第一安装架与第二安装架之间铰接连接，将第一安装架与第二安装架连接在外挡圈的外侧，并将第一安装架与第二安装架通过连接块固定连接，对密封连接组件进行夹紧固定，连接密封性更佳，提高了实用性；
24.3、设有硅酸锌涂料层、环氧树脂层和聚氟乙烯涂料，通过内管体由硅酸锌涂料层、环氧树脂层、缠绕管本体和聚氟乙烯涂料从里至外多层复合组成，提高内管体的防水防腐蚀性能，解决了现有的中空壁缠绕管防腐性较差的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型内管体与加强筋连接整体结构示意图；
29.图5为本实用新型内管体的整体结构示意图。
30.图中：1-内管体、101-硅酸锌涂料层、102-环氧树脂层、103-缠绕管本体、104-聚氟乙烯涂料、2-加强筋、3-外管体、4-密封连接组件、401-外挡圈、402-垫圈、403-连接环、404-第二密封橡胶圈、5-第一安装架、6-第二安装架、7-连接块、8-第一密封橡胶圈。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型中空壁缠绕管，包括：内管体1的外表面连接有加强筋2，且加强筋2的外表面连接有外管体3，内管体1的外端设置有密封连接组件4，且内管体1的内表面固定连接有第一密封橡胶圈8，第一安装架5连接在密封连接组件4的外侧并设置在外管体3的前侧，密封连接组件4的外侧连接有设置在外管体3的后侧的第二安装架6，且第一安装架5和第二安装架6的上端均固定连接有连接块7，通过第一安装架5和第二安装架6对密封连接组件4起到夹紧限位的作用，提高密封连接组件4与
外管体3的连接紧密性；
33.在使用该复合型中空壁缠绕管时，首先结合图1、图2和图3中所示，将密封连接组件4连接在管与管之间，如图3中，将外挡圈401连接在外管体3的外表面，使垫圈402连接在内管体1与内管体1单体之间，将连接环403通过第二密封橡胶圈404与第一密封橡胶圈8卡合连接，提高连接部位的密封性，防止漏液，如图2中，由于第一安装架5与第二安装架6之间铰接连接，将第一安装架5与第二安装架6连接在外挡圈401的外侧，并将第一安装架5与第二安装架6通过连接块7固定连接，对密封连接组件4进行夹紧固定；
34.具体的如图2和图4中所示，通过加强筋2关于内管体1的中轴线等角度设置，且加强筋2的外端面与外管体3紧密紧密贴合设置，对内管体1和外管体3起到加强支撑的作用，具体的如图1、图2和图5中所示，通过内管体1由硅酸锌涂料层101、环氧树脂层102、缠绕管本体103和聚氟乙烯涂料104从里至外多层复合组成，提高内管体1的防水防腐蚀性能，这就是该复合型中空壁缠绕管的使用方法。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合型中空壁缠绕管，其特征在于：包括：内管体，所述内管体的外表面连接有加强筋，且加强筋的外表面连接有外管体，所述内管体的外端设置有密封连接组件，且内管体的内表面固定连接有第一密封橡胶圈；第一安装架，其连接在密封连接组件的外侧并设置在外管体的前侧，所述密封连接组件的外侧连接有设置在外管体的后侧的第二安装架，且第一安装架和第二安装架的上端均固定连接有连接块。2.如权利要求1所述的一种复合型中空壁缠绕管，其特征在于：所述内管体由硅酸锌涂料层、环氧树脂层、缠绕管本体和聚氟乙烯涂料构成；环氧树脂层，其贴合连接在硅酸锌涂料层的外表面；缠绕管本体，其固定连接在环氧树脂层的外表面；聚氟乙烯涂料，其连接在缠绕管本体的外表面。3.如权利要求1所述的一种复合型中空壁缠绕管，其特征在于：所述加强筋的竖截面呈拱形设置，且加强筋关于内管体的中轴线等角度设置，并且加强筋的外端面与外管体紧密紧密贴合设置。4.如权利要求1所述的一种复合型中空壁缠绕管，其特征在于：所述密封连接组件由外挡圈、垫圈、连接环和第二密封橡胶圈构成；外挡圈，其连接在外管体的外表面；垫圈，其固定连接在外挡圈的内表面；连接环，其固定连接在垫圈靠近内管体中轴线一端；第二密封橡胶圈，其固定连接在连接环远离内管体中轴线一侧端面。5.如权利要求4所述的一种复合型中空壁缠绕管，其特征在于：所述第二密封橡胶圈关于连接环的竖直中心线左右对称设置，且连接环通过第二密封橡胶圈与第一密封橡胶圈构成卡合连接。6.如权利要求1所述的一种复合型中空壁缠绕管，其特征在于：所述第一安装架与第二安装架的下端铰接连接，且第一安装架与第二安装架通过连接块及连接块内部的螺栓结构构成可拆卸连接。

技术总结
本实用新型适用于缠绕管技术领域，提供了一种复合型中空壁缠绕管，包括：内管体，所述内管体的外表面连接有加强筋，且加强筋的外表面连接有外管体，所述内管体的外端设置有密封连接组件，且内管体的内表面固定连接有第一密封橡胶圈，所述内管体由硅酸锌涂料层、环氧树脂层、缠绕管本体和聚氟乙烯涂料构成；第一安装架，其连接在密封连接组件的外侧并设置在外管体的前侧，所述密封连接组件的外侧连接有设置在外管体的后侧的第二安装架，且第一安装架和第二安装架的上端均固定连接有连接块。该复合型中空壁缠绕管，具有较好的连接结构，管与管之间便于进行连接，同时解决了现有的中空壁缠绕管防腐性较差的问题。绕管防腐性较差的问题。绕管防腐性较差的问题。


技术研发人员：宋瑞瑶 王保风 刘金宝
受保护的技术使用者：青岛柯瑞达新型材料有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/6/30