一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架的制作方法

1.本实用新型涉及滚针轴承保持架技术领域，尤其涉及一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架。


背景技术：

2.滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，而滚针都是设置在保持架的内部的，现有技术中，滚针轴承的保持架大多都是使用塑料制造的，由于需要将滚针安装到保持架的内部，使得保持架大多都是镂空状态，使得保持架的强度较低，使得在使用滚针轴承时，容易造成保持架发生变形，导致滚针轴承损坏，产生经济损失，降低了滚针轴承保持架的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架，包括保持架主体a，所述保持架主体a的一端设置有保持架主体b，所述保持架主体a与保持架主体b的内壁滑动连接有加强筒，所述加强筒的顶端固装有顶板，所述顶板的下表面装有限位块，所述顶板的下表面固定安装有固定块，所述保持架主体a与保持架主体b的外表面开设有固定槽，所述固定块的一侧侧壁转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定块的一侧并延伸至固定块的另一侧，所述加强筒的数量为两组，一组所述加强筒的底端装有连接杆。
5.为了通过顶板对加强筒进行限制，本实用新型改进有，所述保持架主体a与保持架主体b的上表面与下表面均开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
6.为了对固定块进行固定，本实用新型改进有，所述固定槽的内壁开设有固定孔，所述固定螺栓与固定孔相插接。
7.为了使两组加强筒相互连接，本实用新型改进有，另一组所述加强筒的顶端开设有连接孔，所述连接杆插设在连接孔的内部。
8.为了方便快捷地组装保持架，本实用新型改进有，所述保持架主体a的一端设置有连接组件，所述连接组件包括卡块，所述卡块固装在保持架主体a的一端，所述保持架主体b的一端开设有卡槽，所述保持架主体a的一端装有适配块，所述保持架主体a的另一端装有连接块，所述保持架主体b的另一端开设有连接槽。
9.为了使保持架主体a与保支架主体b相互连接，本实用新型改进有，所述卡块的形状与卡槽的形状均为t型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
10.为了使保持架主体a与保支架主体b首尾相连形成环状，本实用新型改进有，所述连接块的形状与连接槽的形状均为l型，所述连接块与连接槽的内壁滑动连接。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1.本实用新型中，通过设置保持架主体a、保持架主体b、加强筒、顶板、限位块、固定块、固定槽、固定螺栓和连接杆，实现了对保持架进行加强的功能，通过在保持架的内部设置加强筒，从而提升了保持架的强度，使得在使用滚针轴承时，防止保持架发生变形，避免滚针轴承损坏，降低经济损失，提升了滚针轴承保持架的实用性。
14.2.本实用新型中，通过设置卡块、卡槽、适配块、连接块和连接槽，实现了方便快捷的对保持架进行组装的功能，改变了保持架的组装方式，使得组装保持架时更加方便，节省时间和精力，同时提升了保持架的整体性和稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架的剖视结构示意图。
19.图例说明：
20.1、保持架主体a；2、保持架主体b；3、加强筒；4、顶板；5、限位块；6、固定块；7、固定槽；8、固定螺栓；9、连接杆；10、卡块；11、卡槽；12、适配块；13、连接块；14、连接槽。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滚针轴承的高强度塑料保持架，包括保持架主体a1，保持架主体a1的一端设置有保持架主体b2，保持架主体a1与保持架主体b2的内壁滑动连接有加强筒3，通过设置加强筒3，对保持架主体a1与保持架主体b2的内壁进行支撑，提升保持架主体a1与保持架主体b2的强度，防止保持架发生变形，加强筒3的顶端固装有顶板4，顶板4的下表面装有限位块5，保持架主体a1与保持架主体b2的上表面与下表面均开设有限位槽，限位块5与限位槽的内壁滑动连接，通过开设的限位槽的，当顶板4接触到保持架主体a1与保持架主体b2时，限位块5滑入限位槽的内部，从而通过顶板4对加强筒3进行限制。
25.请参阅图1-2，顶板4的下表面固定安装有固定块6，保持架主体a1与保持架主体b2的外表面开设有固定槽7，固定块6的一侧侧壁转动连接有固定螺栓8，固定螺栓8贯穿固定
块6的一侧并延伸至固定块6的另一侧，固定槽7的内壁开设有固定孔，固定螺栓8与固定孔相插接，通过开设的固定孔，当固定块6滑入固定槽7的内部后，转动固定螺栓8，当固定螺栓8转入固定孔的内部后，对固定块6进行固定，同时通过顶板4对加强筒3进行固定，加强筒3的数量为两组，一组加强筒3的底端装有连接杆9，另一组加强筒3的顶端开设有连接孔，连接杆9插设在连接孔的内部，通过开设的连接孔，当两组加强筒3相接触时，连接杆9滑入连接孔的内部，使得两组加强筒3相连接。
26.实施例二
27.请参阅图3-4，保持架主体a1的一端设置有连接组件，连接组件包括卡块10，卡块10固装在保持架主体a1的一端，保持架主体b2的一端开设有卡槽11，卡块10的形状与卡槽11的形状均为t型，卡块10与卡槽11的内壁滑动连接，通过设置t型的卡块10与卡槽11，当保持架主体a1在保持架主体b2的一端滑动时，卡块10在卡槽11的内部滑动，当卡块10滑入卡槽11的内部后，保持架主体a1与保持架主体b2相连接，保持架主体a1的一端装有适配块12，保持架主体a1的另一端装有连接块13，保持架主体b2的另一端开设有连接槽14，连接块13的形状与连接槽14的形状均为l型，连接块13与连接槽14的内壁滑动连接，通过设置l型的连接块13和连接槽14，当连接块13滑入连接槽14的内部后，保持架主体a1与保持架主体b2连接成环状。
28.工作原理：组装保持架时，将保持架主体a1靠近保持架主体b2，使得卡块10对准卡槽11，移动保持架主体a1，当保持架主体a1在保持架主体b2的一端滑动时，卡块10在卡槽11的内部滑动，当卡块10滑入卡槽11的内部后，保持架主体a1与保持架主体b2相连接，接着将保持架主体a1与保持架主体b2的另一端相互靠近，使得连接块13向连接槽14的方向运动，当连接块13滑入连接槽14的内部后，保持架主体a1与保持架主体b2连接成环状，完成组装，对加强筒3进行固定时，接着将加强筒3靠近保持架，移动加强筒3，使得加强筒3在保持架的内壁滑动，当顶板4接触到保持架主体a1与保持架主体b2时，限位块5滑入限位槽的内部，从而通过顶板4对加强筒3进行限制，当固定块6滑入固定槽7的内部后，两组加强筒3相接触，连接杆9滑入连接孔的内部，使得两组加强筒3相连接，接着转动固定螺栓8，当固定螺栓8转入固定孔的内部后，对固定块6进行固定，同时通过顶板4对加强筒3进行固定，完成固定。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。