一种具有安全防护结构的轧辊加工用刨床的制作方法

1.本实用新型涉及刨床技术领域，具体为一种具有安全防护结构的轧辊加工用刨床。


背景技术：

2.刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床，使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替，刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的，但是现有的大部分刨床在对工件进行刨削时，工件产生的铁屑容易乱飞，对于刨床周边的人员而言具有潜在的危险性，而且工件裸露加工，缺少隔离防护，导致刨床的安全性较差。
3.因此我们对此做出改进，提出一种具有安全防护结构的轧辊加工用刨床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有安全防护结构的轧辊加工用刨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全防护结构的轧辊加工用刨床，包括底板、工作台和防护板一，所述底板的一端对称连接固定块一，固定块一的侧面分别开设收纳槽一和限位槽一，且防护板二通过转轴和限位块一滑动连接固定块一，同时底板的另一端连接刨机主体，所述工作台通过升降台连接在底板的一端，且工作台的两端对称开设滑槽一，丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，同时夹持块通过丝杆一滑动连接在滑槽一内，所述防护板一的一端通过转轴活动连接在连接块内，且连接块连接在底板的端面，防护板一远离连接块的一端连接辅助块一，同时固定块一通过定位销连接防护板一。
6.优选的，所述底板一端的端面对称设置连接块，连接块呈方形结构，且防护板一靠近连接块的一端呈弧形结构，同时防护板一的长度等于底板的宽度。
7.优选的，所述固定块一对称连接在底板靠近防护板一的一端，固定块一整体呈冂形结构，且固定块一上端相对的内表面对称开设限位槽一，限位槽一呈f形结构。
8.优选的，所述固定块一靠近防护板一一侧的侧面中部开设凹槽一，定位销的一端通过弹簧滑动连接在凹槽一内，凹槽一呈方形结构，定位销呈j形结构，同时防护板一相对定位销另一端的位置开设定位槽，定位槽呈方形结构。
9.优选的，所述防护板一远离连接块的一端连接辅助块一，辅助块一的截面呈凹形结构，且防护板一和辅助块一组合在一起构成的截面呈l形结构，同时辅助块一的长端等于两组固定块一之间的间距，防护板一采用透明亚克力板。
10.优选的，所述防护板二共有两组，两组防护板二均分别滑动连接在两组固定块一内，两组防护板二之间通过卡扣连接，且防护板二连接的转轴宽度大于限位块一的宽度，防
护板二远离转轴一端的表面连接拉块，拉块呈[形结构，同时限位块一远离转轴的一端连接辅助块二，限位块一和辅助块二组合在一起构成l形结构。
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优选的，所述工作台的截面呈等腰梯形结构，工作台两侧对称开设滑槽一，滑槽一呈方形结构，且滑槽一贯穿工作台，通过丝杆一滑动连接在滑槽一内的夹持块呈f形结构，同时丝杆一采用正反牙双向丝杆。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全防护结构的轧辊加工用刨床，通过工作台、夹持块、丝杆一、滑槽一和旋钮的配合，能够有效的固定轧辊，进而通过刨机主体进行加工，而且工作台的结构能够有效避免铁屑的堆积，使得铁屑自然滑落，从而确保了工作台的洁净度，同时，通过固定块一、防护板一、定位销、防护板二、辅助块一和限位块一的配合，使得该刨床能够在工作时快速构建出防护结构，从而解决铁屑乱飞的问题，有效保护刨床周围人员的安全，而且构成的半封闭防护结构，也避免了工件在加工时直接裸露的问题，提高了加工时的安全性。
附图说明
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图1为本实用新型结构正视示意图；
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图2为本实用新型结构固定块一俯视示意图；
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图3为本实用新型结构图2的a处放大示意图；
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图4为本实用新型结构防护板二结构示意图。
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图中：1、底板；2、连接块；3、工作台；4、夹持块；5、定位销；6、防护板一；7、固定块一；8、收纳槽一；9、防护板二；10、滑槽一；11、升降台；12、刨机主体；13、限位块一；14、限位槽一；15、辅助块一。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全防护结构的轧辊加工用刨床，包括底板1、工作台3和防护板一6，固定块一7对称连接在底板1靠近防护板一6的一端，固定块一7整体呈冂形结构，且固定块一7上端相对的内表面对称开设限位槽一14，限位槽一14呈f形结构；固定块一7的侧面分别开设收纳槽一8和限位槽一14，且防护板二9通过转轴和限位块一13滑动连接固定块一7，防护板二9共有两组，两组防护板二9均分别滑动连接在两组固定块一7内，两组防护板二9之间通过卡扣连接，且防护板二9连接的转轴宽度大于限位块一13的宽度，防护板二9远离转轴一端的表面连接拉块，拉块呈[形结构，同时限位块一13远离转轴的一端连接辅助块二，限位块一13和辅助块二组合在一起构成l形结构；同时底板1的另一端连接刨机主体12，工作台3通过升降台11连接在底板1的一端，工作台3的截面呈等腰梯形结构，工作台3两侧对称开设滑槽一10，滑槽一10呈方形结构，且滑槽一10贯穿工作台3，通过丝杆一滑动连接在滑槽一10内的夹持块4呈f形结构，同时丝杆一采用正反牙双向丝杆；丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一10内，同时夹持块4通过丝杆一滑动连
接在滑槽一10内，防护板一6的一端通过转轴活动连接在连接块2内，底板1一端的端面对称设置连接块2，连接块2呈方形结构，且防护板一6靠近连接块2的一端呈弧形结构，同时防护板一6的长度等于底板1的宽度；防护板一6远离连接块2的一端连接辅助块一15，辅助块一15的截面呈凹形结构，且防护板一6和辅助块一15组合在一起构成的截面呈l形结构，同时辅助块一15的长端等于两组固定块一7之间的间距，防护板一6采用透明亚克力板；固定块一7靠近防护板一6一侧的侧面中部开设凹槽一，定位销5的一端通过弹簧滑动连接在凹槽一内，凹槽一呈方形结构，定位销5呈j形结构，同时防护板一6相对定位销5另一端的位置开设定位槽，定位槽呈方形结构；同时固定块一7通过定位销5连接防护板一6。
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如图1所示，通过工作台3、夹持块4、丝杆一、滑槽一10和旋钮的配合，能够有效的固定轧辊，进而通过刨机主体12进行加工，而且工作台3的结构能够有效避免铁屑的堆积，使得铁屑自然滑落，从而确保了工作台3的洁净度。
[0021]
如图1和图2所示，通过固定块一7、防护板一6、定位销5、防护板二9、辅助块一15和限位块一13的配合，使得该刨床能够在工作时快速构建出防护结构，从而解决铁屑乱飞的问题，有效保护刨床周围人员的安全，而且构成的半封闭防护结构，也避免了工件在加工时直接裸露的问题，提高了加工时的安全性。
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工作原理：在使用该具有安全防护结构的轧辊加工用刨床时，先将待加工的轧辊放置在工作台3表面，之后转动旋钮调节夹持块4，完成对轧辊的固定，之后通过升降台11调节至合适的高度，然后通过连接块2转动防护板一6，使得防护板一6接触固定块一7，之后拉动定位销5，定位销5在弹簧的作用下复位，进而定位销5的另一端嵌入防护板一6开设的定位槽内，从而完成对防护板一6的固定，之后通过拉块拉动防护板二9，在防护板二9通过转轴转动至水平时，推动防护板二9，防护板二9通过转轴和限位块一13滑动连接在固定块一7开设的限位槽一14内，两块防护板二9通过卡扣连接，最后启动刨机主体12，该刨床开始工作；这就是该具有安全防护结构的轧辊加工用刨床工作的整个过程。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。