一种塑料板材挤出模具

1.本发明属于塑料板材模具技术领域，具体涉及一种塑料板材挤出模具。


背景技术：

2.挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，塑料板材挤出模具的出现大大方便了板材的制造，但是目前阶段的塑料板材制造装置，存在诸多的不足之处，例如，塑料板材表面加热不均，导致板材加工效果差，容易造成板材塑形不平整的现象，且加热效率以及冷却效率低，使得整个加工效率低下。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种塑料板材挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料板材挤出模具，包括模具本体，所述模具本体的上下壁中均设置有第一加热板，所述模具本体的两侧壁均设置有第二加热板，所述第二加热板的外侧设置在模具本体外部，所述第二加热板的左侧外部设置有第二壳体，所述模具本体的上端设置有第一壳体，所述第一壳体与第二壳体之间通过气管连通，所述模具本体的上表面开设有两组滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑板，所述滑板的外侧设置有第三拉把，所述模具本体的上端设置有浇注管，所述浇注管设置在第一壳体的外部。
5.优选的，所述第一壳体的上端设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定在第一壳体内部顶盖上的第二框板，所述第二框板的内部设置有抽风机。
6.优选的，所述抽风机的下方设置有防尘网。
7.优选的，所述抽风机的上方设置有第一封盖，所述第一封盖的一端与第一壳体上端铰接，所述第一封盖的上端设置有第一拉把。
8.优选的，所述第二壳体的内侧壁上设置有第一框板，所述第一框板连通第二壳体外部与第二壳体内部，所述第一框板的内部设置有封板，所述封板贯穿第一框板、第二壳体的上端设置有拉块。
9.优选的，所述第一框板的内部设置有过滤组件；
10.所述过滤组件包括固定在第二壳体侧壁上的固定架，所述固定架内部设置有套筒，所述套筒的内部设置有活动柱，所述活动柱的外部设置有弹簧，所述活动柱贯穿套筒的外端设置有拉板，所述活动柱的另一端设置有活动块，所述活动块的一端设置有插杆，所述插杆的外部设置有固定孔，所述固定孔的外部设置有限位块，所述限位块固定在第一框板内部，所述限位块的外侧设置有过滤网，所述插杆贯穿套筒和过滤网插入固定孔中，所述插杆的外部设置有固定块，所述固定块紧贴过滤网。
11.优选的，所述拉板的外端连接有卡扣，所述固定架的外侧横设有固定杆，所述固定杆的下端设置有固定环。
12.优选的，所述模具本体的内部设置有活塞板，所述活塞板与模具本体滑动连接，所述活塞板的侧部设置有气缸输出端，所述气缸固定在模具本体的外壁上，所述模具本体与气缸相对的一侧设置有铰接的第二封盖，所述第二封盖的外侧设置有第二拉把。
13.优选的，所述第二封盖靠近模具本体的一侧设置有密封卡板，所述密封卡板的外部设置有密封槽。
14.优选的，所述密封卡板的内侧设置有第二磁块，所述密封槽的内部设置有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块的相邻面磁性相反。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过第一加热板与第二加热板对模具本体内的塑料溶液进行直接加热，同时第二加热板形成的热量散发到第二壳体中，也可以通过气管传递至第一壳体内，增加其加热与其保温效果，通过多面加热使得模具本体内的塑料板材加热的更为均匀，提高加热效率，当进行冷却时，打开滑板，打开封板与第一封盖进行冷却，打开抽风机进行抽气，使得气流从第二壳体的内部经过气管，再从第二框板中出去，气流从第二壳体流动，使得模具本体的外周冷却，提高其冷却效果，且打开滑板，直接抽走模具本体的散发热量，提高其冷却效果，提高冷却效率，通过提高其加热效率与其冷却效率，从而提高加工效率。
17.2、本发明通过过滤网对其进入模具本体内部的空气进行过滤，避免灰尘进入模具本体中，影响塑料板材的质量，当需更换或清理过滤网时，拉动拉板，带动活动柱和活动块向外移动，从而使得插杆从固定孔中抽出，将拉板连接的卡扣卡合在固定环上，使之便于后续拆卸过滤网操作，当更换完成后，打开卡扣，使得插杆在弹簧的弹力下插入固定孔中，固定块卡紧过滤网，固定牢固，且安装拆卸方便快捷，使用方便。
附图说明
18.图1为本发明一种塑料板材挤出模具的结构示意图。
19.图2为本发明的侧视图。
20.图3为本发明模具本体的俯视图。
21.图4为本发明冷却机构的结构示意图。
22.图5为本发明图2中a处的放大结构示意图。
23.图6为本发明过滤组件的结构示意图。
24.图中：1、模具本体；2、第一加热板；3、第二加热板；4、过滤组件；41、插杆；42、活动块；43、活动柱；44、卡扣；45、固定杆；46、固定环；47、拉板；48、套筒；49、弹簧；410、固定架；411、固定块；412、过滤网；5、第一框板；6、限位块；7、封板；8、拉块；9、气管；10、滑板；11、冷却机构；111、第一拉把；112、第一封盖；113、抽风机；114、防尘网；115、第二框板；12、第一壳体；13、第二壳体；14、第一磁块；15、活塞板；16、气缸；17、密封槽；18、浇注管；19、密封卡板；20、第二封盖；21、第二拉把；22、第二磁块；23、第三拉把；24、滑槽；25、固定孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：
27.实施例1
28.一种塑料板材挤出模具，包括模具本体1，模具本体1的上下壁中均设置有第一加热板2，模具本体1的两侧壁均设置有第二加热板3，第二加热板3的外侧设置在模具本体1外部，第二加热板3的左侧外部设置有第二壳体13，模具本体1的上端设置有第一壳体12，第一壳体12与第二壳体13之间通过气管9连通，模具本体1的上表面开设有两组滑槽24，滑槽24的内部均设置有滑板10，滑板10的外侧设置有第三拉把23，模具本体1的上端设置有浇注管18，浇注管18设置在第一壳体12的外部。
29.本实施例中，为了快速进行冷却，提高其冷却效率，第一壳体12的上端设置有冷却机构11，冷却机构11包括固定在第一壳体12内部顶盖上的第二框板115，第二框板115的内部设置有抽风机113，为了防止灰尘从抽风机113上方进入第一壳体12内部，从而影响塑料板材的质量，抽风机113的下方设置有防尘网114；为了加热时，使温度保留在第一壳体12内部，抽风机113的上方设置有第一封盖112，第一封盖112的一端与第一壳体12上端铰接，第一封盖112的上端设置有第一拉把111，便于打开或关闭第一封盖112。
30.本实施例中，为了提高冷却效果以及保温效果，第二壳体13的内侧壁上设置有第一框板5，第一框板5连通第二壳体13外部与第二壳体13内部，第一框板5的内部设置有封板7，封板7贯穿第一框板5、第二壳体13的上端设置有拉块8。
31.本实施例中，为了便于挤出塑料板材，模具本体1的内部设置有活塞板15，活塞板15与模具本体1滑动连接，活塞板15的侧部设置有气缸16输出端，气缸16固定在模具本体1的外壁上，模具本体1与气缸16相对的一侧设置有铰接的第二封盖20，第二封盖20的外侧设置有第二拉把21，为了良好密封性，第二封盖20靠近模具本体1的一侧设置有密封卡板19，密封卡板19的外部设置有密封槽17；为了便于打开或关闭第二封盖20，密封卡板19的内侧设置有第二磁块22，密封槽17的内部设置有第一磁块14，第一磁块14与第二磁块22的相邻面磁性相反。
32.具体地，将浇注管18与注入塑料液罐通过管道，待到模具本体1空腔内注满塑料溶液后，打开第一加热板2与第二加热板3，通过第一加热板2与第二加热板3对模具本体1内的塑料溶液进行直接加热，同时第二加热板3形成的热量散发到第二壳体13中，也可以通过气管9传递至第一壳体12内，增加其加热与其保温效果，通过多面加热使得模具本体1内的塑料板材加热的更为均匀，提高加热效率，当加热至规定时间时，先打开滑板10，打开封板7与第一封盖112进行冷却，打开抽风机113进行抽气，使得气流从第二壳体13的内部经过气管9，再从第二框板115中出去，气流从第二壳体13流动，使得模具本体1的外周冷却，且打开滑板10，直接抽走模具本体1的散发热量，提高其冷却效果，提高冷却效率，当冷却完成后，打开第二封盖20，气缸16使得活塞板15推动模具本体1内的塑料板材推出模具体1，通过提高其加热效率与其冷却效率，从而提高加工效率。
33.实施例2
34.作为一种可选情况，一种塑料板材挤出模具，第一框板5的内部设置有过滤组件4；
35.过滤组件4包括固定在第二壳体13侧壁上的固定架410，固定架410内部设置有套筒48，套筒48的内部设置有活动柱43，活动柱43的外部设置有弹簧49，活动柱43贯穿套筒48的外端设置有拉板47，活动柱43的另一端设置有活动块42，活动块42的一端设置有插杆41，插杆41的外部设置有固定孔25，固定孔25的外部设置有限位块6，限位块6固定在第一框板5内部，限位块6的外侧设置有过滤网412，插杆41贯穿套筒48和过滤网412插入固定孔25中，插杆41的外部设置有固定块411，固定块411紧贴过滤网412；为了方便固定拉板47，拉板47的外端连接有卡扣44，固定架410的外侧横设有固定杆45，固定杆45的下端设置有固定环46。
36.具体地，通过过滤网412对其进入模具本体1内部的空气进行过滤，避免灰尘进入模具本体1中，影响塑料板材的质量，当需要更换或清理过滤网412时，拉动拉板47，带动活动柱43和活动块42向外移动，从而使得插杆41从固定孔25中抽出，将拉板47连接的卡扣44卡合在固定环46上，使得插杆41不会在弹簧49的弹力下立即回位，使之便于后续拆卸过滤网412操作，无需使用者一直把握住拉板47，费时费力，且无法解放双手的弊端，当更换完成后，将过滤网412靠紧限位块6，打开卡扣44，使得插杆41在弹簧49的弹力下插入固定孔25中，固定块411卡紧过滤网412，固定牢固，且安装拆卸方便快捷，使用方便。
37.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
38.本发明的工作原理及使用流程：将浇注管18与注入塑料液罐通过管道，待到模具本体1空腔内注满塑料溶液后，打开第一加热板2与第二加热板3，通过第一加热板2与第二加热板3对模具本体1内的塑料溶液进行直接加热，同时第二加热板3形成的热量散发到第二壳体13中，也可以通过气管9传递至第一壳体12内，增加其加热与其保温效果，通过多面加热使得模具本体1内的塑料板材加热的更为均匀，提高加热效率，当加热至规定时间时，先打开滑板10，打开封板7与第一封盖112进行冷却，打开抽风机113进行抽气，使得气流从第二壳体13的内部经过气管9，再从第二框板115中出去，气流从第二壳体13流动，使得模具本体1的外周冷却，且打开滑板10，直接抽走模具本体1的散发热量，提高其冷却效果，提高冷却效率，当冷却完成后，打开第二封盖20，气缸16使得活塞板15推动模具本体1内的塑料板材推出模具体1，通过提高其加热效率与其冷却效率，从而提高加工效率；
39.通过过滤网412对其进入模具本体1内部的空气进行过滤，避免灰尘进入模具本体1中，影响塑料板材的质量，当需要更换或清理过滤网412时，拉动拉板47，带动活动柱43和活动块42向外移动，从而使得插杆41从固定孔25中抽出，将拉板47连接的卡扣44卡合在固定环46上，使得插杆41不会在弹簧49的弹力下立即回位，使之便于后续拆卸过滤网412操作，无需使用者一直把握住拉板47，费时费力，且无法解放双手的弊端，当更换完成后，将过滤网412靠紧限位块6，打开卡扣44，使得插杆41在弹簧49的弹力下插入固定孔25中，固定块411卡紧过滤网412，固定牢固，且安装拆卸方便快捷，使用方便。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。