一种电子烟的制作方法

1.本技术涉及电子烟生产加工的领域，尤其是涉及一种电子烟。


背景技术：

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，它通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让使用者吸食的一种产品。
3.现有的电子烟一般包括烟盒，烟盒上设置有烟嘴、储油腔、雾化器以及电源，雾化器上还设置有指纹识别器，烟盒上设置有控制器，通过指纹识别使用者的身份以达到防止他人误用的效果，同时烟盒烟盒上设置有进油孔，进油孔上盖设有密封盖，利用密封盖对进油孔进行密封。当用户需要注油时，只需要将盖体打开即可。
4.针对上述相关技术，发明人认为这样启闭注液孔的方式使幼童在拿到电子烟后，将盖体打开，从而易造成儿童接触到存储在储油腔内的烟油的情况发生。


技术实现要素：

5.为了解决幼童易触碰到进油孔的问题，本技术提供一种电子烟。
6.本技术提供的一种电子烟，采用如下的技术方案：一种电子烟，包括烟盒以及烟嘴，所述烟盒内设置有雾化器、用于储油的烟油瓶以及用于供电的电源，所述烟盒内设置有第一容置槽以及第二容置槽，第一容置槽供雾化器容置，第二容置槽供烟油瓶容置，所述烟嘴与所述第一容置槽连通，所述烟油瓶顶部连通有进油软管，所述烟盒的一侧壁设置有供所述进油软管伸出和缩入的进油口，所述烟盒的一侧壁设置有用于盖合所述进油口的盖板，所述烟盒的一侧壁设置有供盖板容置的安装槽，所述盖板与所述进油软管之间设置有使所述进油软管伸出进油口的移动件，所述盖板的一端连接有移动杆，所述安装槽的一槽壁设置有供所述移动杆伸出和缩入的移动槽，所述移动杆与所述移动槽之间设置有用于上锁和解锁所述移动杆的锁合组件。
7.通过采用上述技术方案，在烟油瓶顶部连通进油软管，由于进油软管与盖板之间连接有移动件，由此当拨动盖板滑移，进油软管在移动件的作用下使进油软管伸出和缩入进油口，从而便于使用者对烟油瓶添加烟油；盖板能够启闭进油口，对进油口进行遮挡和隐蔽，在移动杆与移动槽槽之间增设锁合组件，以对移动杆上锁和解锁，从而将锁合组件隐藏于移动槽内，使幼童不易找到锁合组件，从而提高锁合组件的安全性，解决幼童易触碰进油口的问题。
8.优选的，所述锁合组件包括定位销以及弹簧，所述移动槽一槽壁设置有定位槽，所述移动杆的一侧设置有定位孔，所述定位销与所述弹簧设置于所述定位槽内，且所述弹簧位于所述定位销与所述定位槽槽底之间，所述移动杆你杆上设置有定位孔，所述定位销与所述定位孔插接配合。
9.通过采用上述技术方案，当需要对移动杆上锁时，使移动杆滑入移动槽中，此时定位销被移动杆抵压，使弹簧压缩并缩入定位槽内，直至定位销对齐定位孔，定位销在弹簧的
作用自动伸出定位槽与定位孔插接配合，从而对移动杆进行上锁，当需要对移动杆解锁，只需反向移动移动杆，定位销再次缩入定位销中并从定位孔中脱离即可解锁。
10.优选的，所述锁合组件还包括顶针，所述定位槽的一槽壁设置有穿孔，且所述穿孔贯穿至所述烟盒外，所述定位销上设置有顶孔，所述顶针贯穿所述穿孔且与所述穿孔滑移配合，所述定位销与所述顶孔插接配合。
11.通过采用上述技术方案，顶针的设置能够便于使用者移动定位销，当需移动定位销时，将顶针穿过穿孔与顶孔插接配合，并利用顶针与穿孔滑移配合，由此使定位销缩入定位槽中，如此能够便于使用者解锁移动杆，也能防止幼童触碰到定位销对移动杆解锁。
12.优选的，所述移动件包括连接块，所述安装槽槽底设置有连接孔，所述连接块设置于所述连接孔中，且所述连接块与对应的所述连接孔滑移配合，所述连接块与所述进油软管之间可拆卸连接有连接杆。
13.通过采用上述技术方案，连接块与进油软管之间可拆卸连接连接杆，连接杆利用连接块与盖板滑移配合，由此当盖板被推动，连接块也会在连接孔中移动，使进油软管移动，使进油软管与盖板同步移动，从而使盖板启闭进油口，进油管伸出和缩入进油口能够同步进行，方便使用者操作。
14.优选的，所述连接块的两侧壁设置有导向块，所述连接槽槽底设置有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑移配合。
15.通过采用上述技术方案，导向块与导向槽滑移配合对连接块起到了导向作用，使连接块在连接孔上滑移时不易从连接孔中脱落走位，增强连接块在连接孔中的稳定性。
16.优选的，所述连接块的两端均设置有弹片，所述连接槽相对的两槽壁均设置有与弹片对应的卡孔，所述弹片与对应的卡孔卡接配合。
17.通过采用上述技术方案，当连接块滑移至连接孔靠近进油口的一端，弹片与卡孔卡接配合，由此使连接块定位于此时的位置，从而使进油软管伸出进油口定位。
18.优选的，所述烟油瓶的侧壁设置有滑块，所述第二容置槽的一槽壁设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑移配合，所述滑块的一端与所述滑槽槽底之间设置有相互吸合的磁铁片。
19.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽滑移配合能够对烟油瓶快速定位，以便于烟油瓶安装于第二容置槽中。
20.优选的，所述滑块的一端与所述滑槽槽底之间设置有相互吸合的磁铁片。
21.通过采用上述技术方案，磁铁片的设置能够增强滑块与滑槽之间的稳定性，使滑块不易脱离滑槽。
22.优选的，所述雾化器包括电阻丝以及导油条，所述电阻丝套设于所述导油条上，所述电阻丝与所述电源电连接，所述第一容置槽与所述第二容置槽之间设置有上油管，所述烟油瓶顶部设置有导油管，所述导油管插入所述上油管内，所述烟油瓶内设置有上油条，所述上油条依次贯穿所述导油管以及上油管伸进所述雾化器内，所述导油条的侧壁设置有与上油条对对应的缺口，上油条与缺口插接配合，所述上油管内设置有用于支撑所述上油条的支撑件。
23.通过采用上述技术方案，增设上油管与导油管，以第一容置槽与第二容置槽连通，同时在烟油瓶中增设上油条，利用支撑件使上油条伸进第一容置槽中与导油条的缺口插接
配合，使上油条与导油条抵触，由于上油条与导油条均具有吸附特性，上油条将烟油传导至导油条中，电阻丝加热即可将导油条上的烟油形成烟雾，如此能够便于导油条的更换，也使导油条能够固定在第一容置槽中。
24.优选的，所述支撑件为支撑杆，所述支撑杆的一端与所述上油管的内侧壁固定连接，所述支撑杆的另一端贯穿所述上油管，且伸进所述第一容置槽中与导油条连接，所述支撑杆的侧壁设置有多个用于固定所述上油条的支撑环。
25.通过采用上述技术方案，由于上油条材质较软，支撑杆的设置能够增强上油条的强度，同时也便于上油条插入缺口中，使上油条与导油条接触。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.盖板能够启闭进油口，对进油口进行遮挡和隐蔽，在移动杆与移动槽槽之间增设锁合组件，以对移动杆上锁和解锁，将锁合组件隐藏于移动槽内，使幼童不易找到锁合组件，从而提高锁合组件的安全性，解决幼童易触碰进油口的问题；2.利用顶针与穿孔滑移配合，由此使定位销缩入定位槽中，如此能够便于使用者解锁移动杆，也能防止幼童触碰到定位销对移动杆解锁；3.弹片与卡孔卡接配合，由此使连接块定位于此时的位置，从而使进油软管伸出进油口定位。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的烟盒与烟盖以及底板之间的装配关系示意图；图3是本技术实施例的烟盒剖开后的结构示意图；图4是本技术实施例的定位环与进油盖之间的装配关系示意图；图5是本技术实施例的锁合组件的结构示意图；图6是本技术实施例的烟盒剖开后的部分结构示意图；图7是图3中a部分的放大图；图8是图3中b部分的放大图；图9是图3中c部分的放大图。
28.附图标记说明：1、烟盒；2、烟嘴；3、雾化器；301、电阻丝；302、导油条；4、烟油瓶；5、电源；6、第一容置槽；7、第二容置槽；8、第三容置槽；9、烟盖；10、磁铁凸条；11、底板；12、弹性卡块；13、固定孔；14、进油软管；15、进油口；16、定位环；17、进油盖；18、弹性胶圈；19、安装孔；20、进油斗；21、盖板；22、安装槽；23、移动杆；24、移动槽；25、锁合组件；251、定位销；252、弹簧；26、穿孔；27、定位槽；28、定位孔；30、顶针；31、顶孔；32、连接块；33、连接孔；34、连接杆；35、弹性凸块；36、凹孔；37、滑块；38、滑槽；39、磁铁片；40、导向块；41、导向槽；42、弹片；43、容置孔；44、金属片；45、绝缘座；46、绝缘凸块；47、绝缘凹孔；48、正电极座；49、负电极座；50、上油管；51、导油管；52、上油条；53、支撑杆；54、支撑环；55、橡胶圈；56、安装环；57、观察窗。
具体实施方式
29.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种电子烟。参照图1和图2，一种电子烟，包括烟盒1以及烟嘴2，烟盒1内设置有雾化器3、用于储油的烟油瓶4以及用于供电的电源5，烟盒1上设置有第一容置槽6、第二容置槽7以及第三容置槽8。第一容置槽6用于容置雾化器3，第二容置槽7用于放置烟油瓶4，第三容置槽8用于放置电源5。第一容置槽6开设于烟盒1的顶部，第二容置槽7与第三容置槽8开设于烟盒1底部。烟嘴2位于第一容置槽6槽口且与第一容置槽6连通。烟盒1的一侧壁开设有观察窗57，且观察窗57与第二容置槽7连通，观察窗上可固定安装透明盖板，以便于使用者观察烟油的使用量。
31.参照图2，为使灰尘或异物不易粘附于烟嘴2上，烟盒1顶部设置有用于盖合烟嘴2的烟盖9，烟盖9由金属材质制成，烟盒1顶部以及烟盖9抵触于烟盒1的一端均周向粘接有用于相互吸合烟盖9的磁铁凸条10。烟盒1底部设置有用于盖合第二容置槽7以及第三容置槽8的底板11，底板11的一侧表面周向焊接有六块弹性卡块12，烟盒1底部开设有六个与弹性卡块12对应的固定孔13，各弹性卡块12与对应的固定孔13卡接配合。在本实施例中，第二容置槽7位于第一容置槽6的下方，第三容置槽8位于第一容置槽6的宽度方向的一侧，如此布局能够使烟油渗进电池中而损坏电源5。参照图3和图4，烟嘴2的一端焊接有安装环56，安装环56插入第一容置槽6槽口，且安装环56与第一容置槽6螺纹连接，从而便于取出和更换雾化器3。烟油瓶4顶部连通有进油软管14，烟盒1的宽度方向的一侧壁开设有供进油软管14伸出和缩入的进油口15，且进油口15位于远离第三容置槽8的一侧表面。进油软管14远离烟油瓶4的一端粘接有定位环16，定位环16上设置有进油盖17，进油盖17的一侧表面粘接弹性胶圈18，定位环16靠近进油盖17的一侧表面开设有与弹性胶圈18对应的安装孔19，弹性胶圈18与安装孔19卡接配合，由此使进油盖17盖合进油斗20，同时增强定位环16与进油盖17之间的密封性，减少烟油从定位环16以及进油盖17之间的缝隙中漏出。
32.为使烟油瓶4快速安装于第二容置槽7中，烟油瓶4的一侧壁粘接有两条滑块37，且两块滑块37沿烟油瓶4的高度方向设置。同时，第二容置槽7远离进油口15的一槽壁开设有两个与两块滑块37对应的滑槽38，且滑槽38自第二容置槽7槽口沿第二容置槽7的高度方向设置，各滑块37与滑槽38滑移配合，由此使烟油瓶4快速定位于第二容置槽7中。此外，各滑块37的一端与对应的滑槽38槽底相对的两端均粘接有相互吸合的磁铁片39，从而使滑块37固定于滑槽38槽底。
33.参照图3和图5，同时，烟盒1的一侧壁设置有用于启闭进油口15的盖板21，烟盒1的一侧壁开设有供盖板21容置的安装槽22。在本实施例中，盖板21呈l形设置。安装槽22自烟盒1开设有进油口15的一侧壁沿烟盒1的宽度方向开设，以提高盖板21与烟盒1之间的平整性。此外，盖板21的一端连接有呈水平设置的移动杆23，连接的方式为焊接或粘接。安装槽22远离进油口15的一槽壁开设有供移动杆23伸出和缩入的移动槽24，移动杆23插入移动槽24且与移动槽24滑移配合。
34.同时，移动杆23与移动槽24之间设置有用于上锁和解锁移动杆23的锁合组件25。锁合组件25包括为弹簧252以及定位销251，移动槽24的一槽壁开设有供定位销251伸出和缩入的定位槽27，弹簧252位于定位销251与定位槽27槽底之间，且弹簧252的两端分别与定位销251以及定位槽27槽底固定连接，移动杆23朝向定位槽27的一侧壁开设有定位孔28，定位销251与定位孔28插接配合。定位销251远离弹簧252的一端呈圆角设置以便定位销251插入定位孔28中。此外，锁合组件25还包括顶针30，定位槽27的一槽壁开设有呈贯穿设置的穿
孔26，穿孔26沿定位槽27的长度方向设置，定位销251靠近定位槽27的一槽壁开设有顶孔31，顶针30贯穿穿孔26且与穿孔26滑移配配合，顶针30与顶孔31插接配配合。
35.当需要将盖板21盖合进油口15并对盖板21上锁，使移动杆23滑入移动槽24中，移动杆23抵压定位销251远离弹簧252的一端，定位销251压缩弹簧252，直至定位销251对齐定位孔28，由于弹簧252具有弹性回复力，定位销251自动伸出定位槽27与定位孔28插接配合，由此对移动杆23上锁，此时盖板21盖合进油口15，从而对进油口15进行隐蔽，使幼童不易触碰到进油口15。当需要对移动杆23解锁，利用顶针30穿过穿孔26插入顶孔31中，使定位销251脱离定位孔28，此时即可拨动盖板21解锁。
36.参照图3和图6，盖板21靠近安装槽22的一侧壁焊接有连接块32，同时安装槽22槽底开设有连接孔33，连接孔33沿安装槽22的长度方向设置。连接块32位于连接孔33内且与连接孔33滑移配合。连接块32远离盖板21的一端与定位环16之间设置有连接杆34，在本实施例中，连接杆34呈l形设置，连接杆34的一端与连接块32远离盖板21的一端焊接固定，连接杆34的另一端与定位环16可拆卸连接。当移动盖板21使盖板21滑出安装槽22时，由于连接块32在连接孔33上滑移，由此带动连接杆34移动，从而进油软管14伸出进油口15。
37.在本实施例中，连接杆34远离连接块32的一端开设有与弹性凸块35对应的凹孔36，弹性凸块35与对应的凹孔36卡接配配合，如此能够便于安装和拆卸进油软管14，进而便于烟油瓶4的取出和更换。
38.参照图3和图6，为增强连接块32在连接孔33中滑移的稳定性，连接块32的宽度方向的两侧壁焊接有导向块40，且导向块40沿连接块32的长度方向设置。同时，连接孔33的宽度方向的相对的两槽壁均开设有与各导向块40对应的导向槽41，且导向槽41沿连接孔33的长度方向设置，各导向块40与对应的导向槽41滑移配合，如此对连接块32起到了导向作用，增强连接块32在移动过程中的稳定性。
39.另需说明的是，连接块32的宽度方向的两侧壁均连接有弹片42，弹片42呈v形设置，且弹片42的两端粘接于连接块32的侧壁且位于导向块40的上方。对应的，两个导向槽41的槽底开设有容置孔43，容置孔43位于导向槽41槽底靠近进油口15的一端，弹片42与容置孔43卡接配合，如此能够使连接块32定位于连接孔33靠近进油口15的一端，从而使盖板21固定。当连接块32移动时，弹片42与容置孔43卡接配合，连接块32定位，进油软管14伸出进油口15，从而便于使用者对烟油瓶4进油。
40.参照图3和图7，雾化器3包括电阻丝301以及导油条302。导油条302与电阻丝301容置于第一容置槽6中，导油条302呈水平设置，电阻丝301缠绕套设于导油条302上。电阻丝301的两端均固定安装金属片44，两片金属片44相背离的一侧表面固定安装有两块绝缘凸块46。同时，第一容置槽6的长度方向的相对两槽壁均安装有绝缘座45，两个绝缘座45相对的两端分别安装有正电极座48以及负电极座49，正电极座48通过电线与电池的正极电连接，负电极座49通过电线与电池的负极电连接。此外，正电极座48与负电极座49朝向第一容置槽6槽口的一侧表面均开设有供绝缘凸块46的绝缘凹孔47，绝缘凸块46与对应的绝缘凹孔47卡接配合且抵触贴合。当驱动电池使正电极座48与负极电极座通电，两片金属片44与正电极座48以及负电极座49贴合连通，从而使电阻丝301加热。
41.参照图8和图9，第一容置槽6与第二容置槽7之间设置有上油管50，上油管50的一端与第一容置槽6槽底连通，上油管50的另一端与第二容置槽7槽底连通。同时，烟油瓶4顶
部连通有导油管51，当烟油瓶4安装于第二容置槽7中时，导油管51插入上油管50内，导油管51的外管壁与上油管50的内侧壁贴合。此外，烟油瓶4内设置有上油条52，在本实施例中，上油条52穿过上油管50以及导油管51并伸进第一容置槽6内。导油条302靠近第一容置槽6槽底的侧壁开设有与上油条52对应的缺口。上油条52的伸进端与对应的缺口插接配合，且上油条52的伸进端与对应的缺口接触，导油条302吸附上油条52上的烟油，从而对导烟条上油。
42.为便于上油条52插入缺口中，使上油条52不易走位，导油管51内设置有用于支撑上油条52的支撑件，支撑件为支撑杆53。支撑杆53的一端与导油管51的侧壁固定连接，连接的方式为焊接，支撑杆53的一端伸出上油管50以及导油管51且伸进第一容置槽6内。支撑杆53的侧壁固定连接有多个支撑环54，且多个支撑环54沿支撑杆53的长度方向设置，多个支撑环54套设于上油条52，从而将上油条52支撑固定于支撑杆53上。当电阻丝301套设于导油条302上，金属导电凸块与凹孔36卡接配合，电阻丝301加热，此时导油条302插在支撑杆53上，上油条52伸进第一容置槽6的一端也插入缺口内，从而导油条302与上油条52接触以吸附上油条52的烟油。
43.为使烟油瓶4中的烟油不易从导油管51中渗进定第一容置槽6中，导油管51的内管壁均周向粘接有两条橡胶圈55且与上油管50的内管壁贴合，如此能够增强导油管51的与上油管50之间的密封性，是烟油不易从导油管51与上油管50之间的缝隙中渗出。
44.本技术实施例一种电子烟的实施原理为：在烟油瓶4顶部连通进油软管14，利用移动件使盖板21滑移，进油软管14在移动件的作用下伸出和缩入进油口15，盖板21由此能够启闭进油口15，对进油口15进行遮挡和隐蔽，在移动杆23与移动槽24槽之间增设锁合组件25，以对移动杆23上锁和解锁，从而将锁合组件25隐藏于移动槽24内，使幼童不易找到锁合组件25，从而提高锁合组件25的安全性，解决幼童易触碰进油口15的问题。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。