1.本实用新型属于水煤浆气化技术领域，具体涉及一种水煤浆输送管线缓冲器。
背景技术：
2.水煤浆气化系统通常包括高压煤浆泵和气化炉，由高压煤浆泵通过管道向气化炉输送煤浆进行气化。
3.现有技术中，采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化时，四个烧嘴对应两台高压煤浆泵，因此，高压煤浆泵长期高负荷运行，例如，在1310转/分钟工况下运行，再加上煤浆管线晃动问题，易出现以下问题：高压煤浆泵缸体承受交变载荷，疲劳损伤、应力集中产生裂纹，从而使高压煤浆泵故障率高，进而影响气化炉的安全、稳定、经济和高效运行，影响甲醇产量。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种水煤浆输送管线缓冲器，可有效解决上述问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型提供一种水煤浆输送管线缓冲器，包括：壳体(1)、气囊(2)、上法兰(3)、下法兰(4)和三通(5)；
7.所述壳体(1)的内腔顶部固定安装所述气囊(2)；所述壳体(1)的下部具有出口；在所述出口密封安装所述上法兰(3)；所述上法兰(3)的下方设置所述下法兰(4)，并且，所述上法兰(3)和所述下法兰(4)通过螺栓(6)连接；所述上法兰(3)和所述下法兰(4)的中心位置贯通形成流体通道(7)，所述流体通道(7)的上端与所述壳体(1)的内腔连通；
8.所述流体通道(7)的下端与所述三通(5)的第一输送口焊接；所述三通(5)的第二输送口(5-1)形成进料管口，用于与高压煤浆泵的出口管线连通；所述三通(5)的第三输送口(5-2)形成出料管口，用于与气化炉的进口管线连通。
9.优选的，所述三通(5)为人字形三通。
10.优选的，所述壳体(1)的出口与所述上法兰(3)之间安装密封圈(8)。
11.优选的，所述壳体(1)的顶部安装盖体(9)；所述盖体(9)设置压力表(10)。
12.优选的，所述壳体(1)的内腔为心形表状；所述气囊(2)与所述壳体(1)的内腔顶部紧密接触。
13.本实用新型提供的水煤浆输送管线缓冲器具有以下优点：
14.通过在高压煤浆泵出口管线增加缓冲器吸收流体流动的脉冲能量，吸收煤浆泵蓄能器没有吸收的能量，保障煤浆流量稳定，减少煤浆流量的波动，防止煤浆管线晃动现象，确保高压煤浆泵稳定运行，进而确保气化炉安全、稳定、经济和高效运行，减少气化炉非计划停车次数。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的水煤浆输送管线缓冲器的整体结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.本实用新型提供一种水煤浆输送管线缓冲器，属于煤化工技术领域，应用于对置式多喷嘴气化高压煤浆泵和气化炉生产甲醇工艺管线。
18.参考图1，本实用新型提供一种水煤浆输送管线缓冲器，包括：壳体1、气囊2、上法兰3、下法兰4和三通5；
19.壳体1的内腔顶部固定安装气囊2；壳体1的下部具有出口；在出口密封安装上法兰3；实际应用中，壳体1的出口与上法兰3之间安装密封圈8，实现密封安装。
20.上法兰3的下方设置下法兰4，并且，上法兰3和下法兰4通过螺栓6连接；上法兰3和下法兰4的中心位置贯通形成流体通道7，流体通道7的上端与壳体1的内腔连通；
21.流体通道7的下端与三通5的第一输送口焊接；三通5的第二输送口5-1形成进料管口，用于与高压煤浆泵的出口管线连通；三通5的第三输送口5-2形成出料管口，用于与气化炉的进口管线连通。
22.实际应用中，三通5为人字形三通。
23.实际应用中，壳体1的顶部安装盖体9；盖体9设置压力表10。
24.实际应用中，壳体1的内腔为心形表状；气囊2与壳体1的内腔顶部紧密接触。
25.本实用新型提供一种水煤浆输送管线缓冲器，其使用方式为：
26.高压煤浆泵输送的高压水煤浆，通过出口管线后，从水煤浆输送管线缓冲器的第二输送口5-1进入，并流入到壳体1的内腔；由于壳体1的内腔安装有气囊2，气囊2可以为充满氮气的气囊，对冲入壳体1内腔的水煤浆进行缓冲，吸收水煤浆的脉冲能量，保障煤浆流量稳定，减少煤浆流量的波动；
27.然后，经气囊缓冲后的水煤浆从第三输送口5-2流出，并流入到气化炉进行气化反应。
28.实际应用中，三通5和下法兰4现场焊接。缓冲器壳体出口安装两个法兰，分别为：上法兰3和下法兰4，上法兰3和下法兰4通过螺栓连接，因此，当缓冲器需要更换时，只需将上法兰3和壳体1拆卸下来，并更换新的上法兰3和壳体1即可，安装简单方便。
29.参考图1，上法兰3和下法兰4贯通形成的流体通道7，对于上法兰3，其流体通道从壳里向壳外，面积逐渐增大。下法兰4的流体通道为圆柱形。此种设计，当流程向外排出时，其面积逐渐增大，能更进一步保证流体流动的稳定性。
30.经验证，在高压煤浆泵和气化炉之间安装水煤浆输送管线缓冲器后，高压煤浆泵转速稳定，气化炉连续运行80天无故障。
31.高压煤浆泵振动值≤4.5mm/s
32.高压煤浆泵出口压力p≤9.6mpa
33.高压煤浆泵入口压力0.13≤p≤0.20mpa
34.本实用新型提供的水煤浆输送管线缓冲器具有以下优点：
35.通过在高压煤浆泵出口管线增加缓冲器吸收流体流动的脉冲能量，吸收煤浆泵蓄能器没有吸收的能量，保障煤浆流量稳定，减少煤浆流量的波动，防止煤浆管线晃动现象，确保高压煤浆泵稳定运行，进而确保气化炉安全、稳定、经济和高效运行，减少气化炉非计划停车次数。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种水煤浆输送管线缓冲器，其特征在于，包括：壳体(1)、气囊(2)、上法兰(3)、下法兰(4)和三通(5)；所述壳体(1)的内腔顶部固定安装所述气囊(2)；所述壳体(1)的下部具有出口；在所述出口密封安装所述上法兰(3)；所述上法兰(3)的下方设置所述下法兰(4)，并且，所述上法兰(3)和所述下法兰(4)通过螺栓(6)连接；所述上法兰(3)和所述下法兰(4)的中心位置贯通形成流体通道(7)，所述流体通道(7)的上端与所述壳体(1)的内腔连通；所述流体通道(7)的下端与所述三通(5)的第一输送口焊接；所述三通(5)的第二输送口(5-1)形成进料管口，用于与高压煤浆泵的出口管线连通；所述三通(5)的第三输送口(5-2)形成出料管口，用于与气化炉的进口管线连通。2.根据权利要求1所述的水煤浆输送管线缓冲器，其特征在于，所述三通(5)为人字形三通。3.根据权利要求1所述的水煤浆输送管线缓冲器，其特征在于，所述壳体(1)的出口与所述上法兰(3)之间安装密封圈(8)。4.根据权利要求1所述的水煤浆输送管线缓冲器，其特征在于，所述壳体(1)的顶部安装盖体(9)；所述盖体(9)设置压力表(10)。5.根据权利要求1所述的水煤浆输送管线缓冲器，其特征在于，所述壳体(1)的内腔为心形表状；所述气囊(2)与所述壳体(1)的内腔顶部紧密接触。
技术总结
本实用新型提供一种水煤浆输送管线缓冲器，包括：壳体、气囊、上法兰、下法兰和三通；所述流体通道的下端与所述三通的第一输送口焊接；所述三通的第二输送口形成进料管口，用于与高压煤浆泵的出口管线连通；所述三通的第三输送口形成出料管口，用于与气化炉的进口管线连通。本实用新型通过在高压煤浆泵出口管线增加缓冲器吸收流体流动的脉冲能量，吸收煤浆泵蓄能器没有吸收的能量，保障煤浆流量稳定，减少煤浆流量的波动，防止煤浆管线晃动现象，确保高压煤浆泵稳定运行，进而确保气化炉安全、稳定、经济和高效运行，减少气化炉非计划停车次数。次数。次数。
技术研发人员：王玉峰 狄成立
受保护的技术使用者：联泓（山东）化学有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/28
再多了解一些
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