一种纸盒料仓的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种纸盒料仓。


背景技术：

2.目前，多数产品都需要放入纸盒包装箱中以方便包装运输和储存。
3.公开号为cn106864843a的中国发明专利公开了一种水平横拉型纸盒料仓，主要由料仓壁、支撑挡块、吸盘管道、吸盘、纸盒、推板及推杆等组成；所述的料仓由料仓壁围成，料仓水平放置，纸盒竖直堆叠，置于料仓内；所述的推杆上装有推杆，推杆可以做水平往复运动；所述的推板安装在推杆上，推板与推杆垂直安装，在推杆驱动下做水平往复运动；所述的支撑挡块位于料仓一端，连接在料仓壁上；所述的吸盘安装在料仓出料一端，沿着纸盒供给方向运动；所述的吸盘连接在吸盘管道上，工作时在真空与常压状态之间转换。
4.上述的中国发明专利，通过推杆推动放置在料仓内的纸盒，推动纸盒前进并保持纸盒处于压缩和垂直状态。且由于需要推杆在料仓内推动，因此推杆长度大于料仓深度，才能确保工作过程中纸盒一直处于推杆推动范围之内。但推杆较长，一方面使得料仓整体较长，另一方面很难确保推杆作用在纸盒上的推力稳定并保持一致，很容易导致纸盒被推出出料口，从而掉落。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种纸盒料仓。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸盒料仓，包括支座，支座上设有滑槽，滑槽贯穿支座的一端形成出料口，出料口处安装有挡块组件，且支座靠近出料口的一端安装有吸盘组件，还包括推板组件，所述推板组件包括推板和受力绳，所述推板通过滑动组件活动设于所述支座上，且推板位于滑槽内，所述受力绳通过第一导向轮和第二导向轮安装于所述支座上，所述第一导向轮和第二导向轮分别靠近支座两端，且受力绳的一端与滑动组件连接，受力绳的另一端连接有配重块。
7.进一步的，所述支座的一端安装有支撑柱，所述支撑柱内开设有导向腔，所述导向腔贯穿支撑柱的一端形成开口，所述配重块位于导向腔内，所述受力绳通过第三导向轮和第四导向轮安装于开口处，所述第三导向轮位于第二导向轮上方，所述第四导向轮位于开口上方。
8.进一步的，所述滑动组件包括第一滑轨和连接板，所述第一滑轨连接在支座的侧壁上，所述连接板通过第一滑块活动设于所述第一滑轨上，所述推板连接在连接板上，且受力绳与连接板连接。
9.进一步的，所述挡块组件包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板连接在支座两侧，且第一侧板、第二侧板和支座之间围合形成所述出料口，且出料口的边沿安装有挡块。
10.进一步的，所述吸盘组件包括气缸、第二滑块和吸盘，所述气缸和第二滑块均连接
在支座的侧壁上，且第二滑块上滑动设有第二滑轨，所述第二滑轨的一端通过第一连接块与气缸的输出轴连接，滑轨的另一端通过第二连接块与吸盘连接。
11.进一步的，所述第一侧板靠近出料口的一端安装有挡壁，所述挡壁的一端转动设有轴承，所述轴承位于所述出料口与吸盘之间。
12.本实用新型的有益效果是：配重块提供恒定的重力，通过受力绳拉动推板沿着滑槽滑动，从而为推板提供稳定的推力，使推板紧贴在摞起来的纸盒上，这样可以减小纸盒料仓整体的长度，另一方面推板作用在纸盒上的推力稳定并保持一致，不会使纸盒被推出出料口。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立体图（一）；
14.图2为图1中的a处放大图；
15.图3为本实用新型实施例的立体图（二）；
16.图4为图3中的b处放大图；
17.图5为本实用新型实施例的俯视图（三）；
18.图6为图5中的c处放大图；
19.图7为本实用新型实施例的右视图（四）；
20.图8为图7中的d处放大图；
21.图9为本实用新型实施例的应用示意图；
22.图10为本实用新型实施例中压瘪的纸盒的结构示意图。
23.图中，1-支座，11-滑槽，12-出料口，2-挡块组件，21-第一侧板，22-第二侧板，23-挡块，3-吸盘组件，31-气缸，32-第二滑块，33-吸盘，34-第二滑轨，35-第一连接块，36-第二连接块，37-挡壁，38-轴承，4-推板组件，41-推板，42-受力绳，43-第一导向轮，44-第二导向轮，45-配重块，46-支撑柱，461-导向腔，462-开口，47-第三导向轮，48-第四导向轮，49-滑动组件，491-第一滑轨，492-连接板，493-第一滑块，5-纸盒，51-第一页板，52-第二页板，53-折痕。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.如附图1~10所示，本实用新型提供的一种纸盒料仓，包括支座1，支座1上设有滑槽11，滑槽11作为摞起来的、压瘪的纸盒的存放空间和活动空间；滑槽11贯穿支座1的一端形成出料口12，出料口12处安装有挡块23组件2，挡块23组件2包括第一侧板21和第二侧板22，
第一侧板21和第二侧板22连接在支座1两侧，且第一侧板21、第二侧板22和支座1之间围合形成出料口12，出料口12的边沿安装有挡块23，第一侧板21、第二侧板22围住纸盒，在推板41推动下，纸盒就不会从支座1的侧面掉落；挡块23用于挡住纸盒，这样在推板41推动下，纸盒就不会从出料口12处掉落。
27.如附图4所示，支座1靠近出料口12的一端安装有吸盘组件3，吸盘组件3包括气缸31、第二滑块32和吸盘33，气缸31和第二滑块32均连接在支座1的侧壁上，且第二滑块32上滑动设有第二滑轨34，第二滑轨34的一端通过第一连接块35与气缸31的输出轴连接，滑轨的另一端通过第二连接块36与吸盘33连接。气缸31驱动使第二滑轨34沿着第二滑块32滑动，从而使吸盘33靠近出料口12，并通过吸盘33吸住纸盒，从而将纸盒带出滑槽11。
28.如附图2所示，还包括推板组件4，推板组件4包括推板41和受力绳42，推板41通过滑动组件49活动设于支座1上，滑动组件49包括第一滑轨491和连接板492，第一滑轨491连接在支座1的侧壁上，连接板492通过第一滑块493活动设于第一滑轨491上，推板41呈“l”型，推板41连接在连接板492上并位于滑槽11内，受力绳42通过第一导向轮43和第二导向轮44安装于支座1上，第一导向轮43和第二导向轮44上均开设有“v”型槽，“v”型槽方便安装受力绳42，同时第一导向轮43和第二导向轮44分别靠近支座1两端，且受力绳42一端与连接板492连接，另一端连接有配重块45，配重块45提供恒定的重力，通过受力绳42拉动推板41沿着滑槽11滑动，从而为推板41提供稳定的推力，使推板41紧贴在摞起来的纸盒上，如附图9所示，这样可以减小纸盒料仓整体的长度，另一方面推板41作用在纸盒上的推力稳定并保持一致，不会使纸盒被推出出料口12。
29.作为其中的一个实施例，如附图2所示，支座1的一端安装有支撑柱46，支撑柱46远离出料口12，并起到支撑支座1的作用。支撑柱46内开设有导向腔461，导向腔461贯穿支撑柱46的一端形成开口462，配重块45位于导向腔461内，受力绳42通过第三导向轮47和第四导向轮48安装于开口462处，同样，第三导向轮47和第四导向轮48均开设有“v”型槽，作用与第一导向轮43和第二导向轮44的“v”型槽一致；第三导向轮47位于第二导向轮44上方，第四导向轮48位于开口462上方，使受力绳42保持受力稳定，不会轻易从“v”型槽上脱落。导向腔461使配重块45稳定下降，避免配重块45在下降过程中晃动，从而稳定拉动受力绳42，为推板41提供稳定的推力。
30.如附图10所示，压瘪的纸盒呈不规则的类长方形，从其图看，通过折痕53，将纸盒5分为第一页板51和第二页板52。为了将纸盒5打开，因此，如附图4、8所示，在第一侧板21靠近出料口12的一端安装有挡壁37，挡壁37的一端转动设有轴承38，轴承38位于出料口12与吸盘33之间。气缸31驱动第二滑轨34，使吸盘33靠近出料口12，并通过吸盘33吸住纸盒的第二页板52，从而将纸盒带出滑槽11，此间，挡壁37的轴承38挡住纸盒的第一页板51，使得纸盒沿着折痕折弯，第一页板51与第二页板52之间就存在一定的角度，这样纸盒就呈打开状态。其中，轴承38转动设置在挡壁37的一端，可以减小对纸盒的第一页板51的阻力，避免纸盒从吸盘33上脱落。
31.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。