一种智能摆盘机的制作方法

1.本实用新型涉及摆盘机领域，尤其涉及一种智能摆盘机。


背景技术：

2.在工业生产中，需要对生产的零件进行分拣，大多采用摆盘机，通过振动盘晃动将零件铺平后，在通过机械臂进行分拣，而在使用时，振动盘晃动难免会出现零件掉落出振动盘的情况，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在振动盘晃动难免会出现零件掉落出振动盘的情况的缺点，而提出的一种智能摆盘机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能摆盘机，包括机体和防护装置，所述机体的表面设置有振动盘，所述机体的一侧设置有机械臂，所述防护装置设置在振动盘的一侧，所述防护装置包括卡套，所述卡套与振动盘固定连接，所述卡套的表面转动连接有挡板，所述振动盘的一侧固定连接有滑套，所述滑套的表面开设有槽一，通过设置防护装置，有效降低了零件掉落的情况，增加了设备的稳定性，降低了使用者的经济损失。
5.作为优选，所述滑套表面的槽一的内壁滑动连接有定位杆，所述挡板靠近定位杆的一侧开设有槽二，通过设置定位杆，使用时，滑动定位杆插入挡板中，便于将挡板定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度。
6.作为优选，所述定位杆与挡板一侧的槽二卡合连接，所述定位杆的一侧转动连接有挡杆，通过设置挡杆，使用时转动挡杆与滑套相抵，便于将定位杆定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度。
7.作为优选，所述挡杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与定位杆和挡杆固定连接，通过设置限位弹簧，使用时，限位弹簧产生弹力推动挡杆进行转动，辅助挡杆进行定位。
8.作为优选，所述机体的一侧设置有润滑装置，所述润滑装置包括毛刷，所述毛刷与机体固定连接，所述机体的一侧固定连接有储存盒，所述储存盒的下表面开设有下料口，所述储存盒的下表面开设有槽三，通过设置润滑装置，有效对机械臂进行润滑，增加了设备的易用性，降低了设备的磨损，增加了设备的稳定性。
9.作为优选，所述储存盒下表面的槽三的内壁滑动连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有拉杆，所述储存盒的一侧固定连接有圆形杆，通过设置储存盒，便于将润滑油进行储存，增加了设备的稳定性，降低了润滑油的流失，便于进行使用。
10.作为优选，所述圆形杆的表面转动连接有旋转杆，所述圆形杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与旋转杆和圆形杆固定连接，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动旋转杆与拉杆相抵，便于辅助旋转杆进行定位。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置防护装置，使用时，转动挡板将振动盘阻挡，此时推动定位杆插入挡板中，然后旋转挡杆，松开挡杆，限位弹簧失去束缚产生弹力推动挡杆与滑套相抵，此时完成定位，当振动时零件被挡板阻挡，减少了掉落的情况，转动挡杆脱离滑套，此时拉动定位杆脱离挡板，并转动挡板即可解除定位，通过设置防护装置，有效减少零件掉落的情况，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，增加了设备的易用性，减少了使用者的经济损失。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种智能摆盘机的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种智能摆盘机的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种智能摆盘机的防护装置结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种智能摆盘机的图3的a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种智能摆盘机的润滑装置结构示意图。
18.图例说明：1、机体；2、振动盘；3、机械臂；4、防护装置；41、挡板；42、滑套；43、定位杆；44、挡杆；45、限位弹簧；46、卡套；5、润滑装置；51、储存盒；52、毛刷；53、圆形杆；54、卡板；55、拉杆；56、固定弹簧；57、旋转杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能摆盘机，包括机体1和防护装置4，机体1的表面设置有振动盘2，机体1的一侧设置有机械臂3，防护装置4设置在振动盘2的一侧，机体1的一侧设置有润滑装置5。
20.下面具体说一下其润滑装置5和防护装置4的具体设置和作用。
21.本实施方案中：防护装置4包括卡套46，卡套46与振动盘2固定连接，卡套46的表面转动连接有挡板41，振动盘2的一侧固定连接有滑套42，滑套42的表面开设有槽一，通过设置防护装置4，有效降低了零件掉落的情况，增加了设备的稳定性，降低了使用者的经济损失。
22.具体的，滑套42表面的槽一的内壁滑动连接有定位杆43，挡板41靠近定位杆43的一侧开设有槽二，通过设置定位杆43，使用时，滑动定位杆43插入挡板41中，便于将挡板41定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度。
23.具体的，定位杆43与挡板41一侧的槽二卡合连接，定位杆43的一侧转动连接有挡杆44。
24.在本实施例中：通过设置挡杆44，使用时转动挡杆44与滑套42相抵，便于将定位杆43定位，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度。
25.具体的，挡杆44的表面套设有限位弹簧45，限位弹簧45的两端分别与定位杆43和挡杆44固定连接，通过设置限位弹簧45，使用时，限位弹簧45产生弹力推动挡杆44进行转动，辅助挡杆44进行定位。
26.在本实施例中：机体1的一侧设置有润滑装置5，润滑装置5包括毛刷52，毛刷52与机体1固定连接，机体1的一侧固定连接有储存盒51，储存盒51的下表面开设有下料口，储存
盒51的下表面开设有槽三，通过设置润滑装置5，有效对机械臂3进行润滑，增加了设备的易用性，降低了设备的磨损，增加了设备的稳定性。
27.具体的，储存盒51下表面的槽三的内壁滑动连接有卡板54，卡板54的一侧固定连接有拉杆55，储存盒51的一侧固定连接有圆形杆53，通过设置储存盒51，便于将润滑油进行储存，增加了设备的稳定性，降低了润滑油的流失，便于进行使用。
28.具体的，圆形杆53的表面转动连接有旋转杆57，圆形杆53的表面套设有固定弹簧56，固定弹簧56的两端分别与旋转杆57和圆形杆53固定连接。
29.在本实施例中：通过设置固定弹簧56，使用时，固定弹簧56产生弹力推动旋转杆57与拉杆55相抵，便于辅助旋转杆57进行定位。
30.工作原理：通过设置防护装置4，使用时，转动挡板41将振动盘2阻挡，此时推动定位杆43插入挡板41中，然后旋转挡杆44，松开挡杆44，限位弹簧45失去束缚产生弹力推动挡杆44与滑套42相抵，此时完成定位，当振动时零件被挡板41阻挡，减少了掉落的情况，转动挡杆44脱离滑套42，此时拉动定位杆43脱离挡板41，并转动挡板41即可解除定位，通过设置防护装置4，有效减少零件掉落的情况，增加了设备的稳定性，降低了设备的操作难度，增加了设备的易用性，减少了使用者的经济损失。
31.润滑装置5在使用时，拉动拉杆55带动卡板54将下料口打开，此时转动旋转杆57，松开旋转杆57，固定弹簧56失去束缚产生弹力推动旋转杆57与拉杆55相抵，此时润滑油通过下料口流出并滴落在毛刷52上，毛刷52浸湿后，当机械臂3转动后与毛刷52摩擦并进行润滑，通过设置润滑装置5，有效对机械臂3进行润滑，增加了设备的易用性，减少了机械臂3的磨损，增加了设备的稳定性，降低了设备的故障率。