一种计算机键盘底板上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘制造技术领域，尤其涉及一种计算机键盘底板上料装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，电子计算机成为人们日常生活乃至工作必不可少的工具，在键盘的加工生产过程中，需要将键盘底板上料至工位上，以便后续人员或机械组装，这就需要专门的上料机加以辅助，但传统的上料机存在诸多问题，操作繁琐，不能够实现快速的抓料卸料，人员的参与力度较大，并且上料机操作比较繁琐缓慢。
3.因此，有必要提供一种计算机键盘底板上料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种计算机键盘底板上料装置以解决现有键盘底板上料机人员参与度高，自动化程度较低，并且抓取较为繁琐的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种计算机键盘底板上料装置，包括：输送装置、供料箱、加工件、挡块、抓取装置；
6.所述输送装置整体为运输带，输送装置向左侧延伸，延伸端口两侧下方可设有配套的加工线，在取料后直接放置在加工线上，所述输送装置远离延伸端的两侧边上设有供料箱，供料箱之间设有挡块，同设置在输送装置的侧边上，其设置高度位于供料箱的中下方，挡块整体为半弧形板，抓取装置设置在输送装置的输送面上；
7.所述供料箱的顶面和右侧面为开放式设置，人工可以从顶面进行放料或者预处理，右侧面为支撑板，支撑板从侧视看为“l”形，其底面用于支撑加工件，顶面用于支撑弹簧杆，弹簧杆一端固定于支撑板上，另一端与相近的加工件贴合，供料箱的靠近挡块的一侧面中部开有矩形槽，矩形槽延伸端开有出口槽；
8.所述抓取装置包括：固定板、支撑块、滑杆、弹簧伸缩杆、固定杆、抓取头、电磁铁，其中固定板设置于输送装置的输送面上，固定板顶面开有滑槽5，滑槽两侧各设有一根滑杆，滑杆之间的中部设有支撑块，支撑块两侧面与滑杆之间各设有弹簧伸缩杆，两根滑杆远离支撑块的侧顶面各设有一根固定杆，固定杆的延伸端设有抓取头，；
9.所述抓取头的整体为弹簧板，其侧面开有圆孔，圆孔内设有电磁铁，铁磁铁由支撑块内的控制装置控制。
10.优选的，所述出口槽的宽度略大于单个加工件的厚度。
11.优选的，所述电磁铁的长度为抓取头长度的一半。
12.优选的，所述抓取头与加工件接触的面为柔性面。
13.优选的，所述抓取头的数量最优为单侧设有两个。
14.优选的，所述固定杆的长度在不工作时超出输送装置的两侧面。
15.优选的，所述抓取装置最优数量为三组。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种计算机键盘底板上料装置具有如下有
益效果：
17.（1）、通过供料箱的自动调节设置，无需人工过多的参与，减少了人工的操作。
18.（2）、通过挡块与抓取装置的设置，使整个取料过程更加高效顺畅。
19.（3）、通过抓取装置的设置，使单个抓取装置可以满足于两条加工线供料，使整体装置自动化程度及便捷程度更高，并且使制造成本进一步降低。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的供料箱细节图；
22.图3为本实用新型抓取装置细节图；
23.图4为本实用新型抓取头细节图
24.图中标号：1、输送装置，2、供料箱，21、支撑板，22、弹簧杆，23、矩形槽，24、出口槽，3、加工件，4、挡块，5、抓取装置，51、固定板，511、滑槽，52、支撑块，53、滑杆，54、弹簧伸缩杆，55、固定杆，56、抓取头，57、电磁铁。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.如图1所示，本实用新型提供的一种计算机键盘底板上料装置，包括：输送装置1、供料箱2、加工件3、挡块4、抓取装置5；
27.如图1所示，所述输送装置1整体为运输带，输送装置1向左侧延伸，延伸端口两侧下方可设有配套的加工线，在取料后直接放置在加工线上，所述输送装置1远离延伸端的两侧边上设有供料箱2，供料箱2的数量为两个，相对设置，两个供料箱2之间设有挡块4，同设置在输送装置1的侧边上，其设置高度位于供料箱2的中下方，挡块4整体为半弧形板，起始端和末端较缓，中端凸出与两侧端，抓取装置5设置在输送装置1的输送面上，其逆时针旋转位移，依次经过挡块4、供料箱2，在从供料箱2上抓取到加工件3后向前位移，并将加工件3放落到加工线上，在循环至起始位置；
28.如图2所示，所述供料箱2的顶面和右侧面为开放式设置，人工可以从顶面进行放料或者预处理，右侧面为支撑板21，支撑板21从侧视看为“l”形，其底面用于支撑加工件3，顶面用于支撑弹簧杆22，弹簧杆22一端固定于支撑板21上，另一端与相近的加工件3贴合，在左侧第一张加工件3被抽取后，弹簧杆22的回弹力将相邻的加工件3推送，供料箱2的靠近挡块4的一侧面中部开有矩形槽23，矩形槽23用于给抓取装置5提供抓取空间，矩形槽23延伸端开有出口槽24，出口槽24用于给加工件3提供移出通道；
29.如图3所示，所述抓取装置5包括：固定板51、支撑块52、滑杆53、弹簧伸缩杆54、固定杆55、抓取头56、电磁铁57，其中固定板51设置于输送装置1的输送面上，由输送面带动其移动，固定板51顶面开有滑槽511，滑槽511两侧各设有一根滑杆53，滑杆53之间的中部设有支撑块52，支撑块52两侧面与滑杆53之间各设有弹簧伸缩杆54，两根滑杆53远离支撑块52的侧顶面各设有一根固定杆55，固定杆55的延伸端设有抓取头56，在工作时，输送装置1带动固定板51位移，在移动到挡块4时，挡块4的弧面与滑杆53的侧面抵接，并使两边滑杆53沿着滑槽511相对位移，给与抓取头56一定的抓取空间，由于抓取头56在抓取加工件3后还需
将加工件3脱落在加工线上，这时就需要有一定的空间完成抓取；
30.如图4所示，所述抓取头56的整体为弹簧板，其侧面开有圆孔，圆孔内设有电磁铁57，铁磁铁57由支撑块52内的控制装置控制，在抓取加工件3时，由于没有挡块4的限制后，弹簧伸缩杆54复位，抓取头56的弹簧板对于接触加工件3时起到一定的缓冲作用，并使电磁铁57吸附住加工件3位移，在移动至加工线处，电磁铁57断电，抓取头56弹性复位，将加工件3脱落至加工线上。
31.优选的，作为一种可实施方式，所述矩形槽23的开设高度位于加工件3的中部下方，其目的在于抓取时可以抓到中下部，在放料时由于重力原因更稳定的平铺落下。
32.优选的，作为一种可实施方式，所述出口槽24的宽度略大于单个加工件3的厚度，其目的在于防止间距不够造成加工件3输出不畅。
33.优选的，作为一种可实施方式，所述电磁铁57的长度为抓取头56长度的一半，其目的在于有效提供缓冲后再使电磁铁57吸附。
34.优选的，作为一种可实施方式，所述抓取头56与加工件3接触的面为柔性面，其目的在于防止抓取头56损伤加工件3表面。
35.优选的，作为一种可实施方式，所述抓取头56的数量最优为单侧设有两个，其目的在于使抓取时更加稳定，并且使加工件3受到的冲击力更小。
36.优选的，作为一种可实施方式，所述固定杆55的长度在不工作时超出输送装置1的两侧面，其目的在于保证加工件3可以有效的脱离至加工线上，
37.优选的，作为一种可实施方式，所述抓取装置5最优数量为三组，其目的在于更高效的对两组加工线进行供料。
38.本实用新型提供的一种计算机键盘底板上料装置的工作原理如下：
39.首先，输送装置1带动固定板51位移，在移动到挡块4时，挡块4的弧面与滑杆53的侧面抵接，并使两边滑杆53沿着滑槽511相对位移，给与抓取头56一定的抓取空间，将加工件3从出口槽24内移出，抓取头56的弹簧板对于接触加工件3时起到一定的缓冲作用，并使电磁铁57吸附住加工件3位移，在移动至加工线处，电磁铁57断电，抓取头56弹性复位，将加工件3脱落至加工线上。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。